采煤機(jī)作為實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機(jī)械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備，能夠有效提高煤炭產(chǎn)量和開采效率。采煤機(jī)控制器PWJ-40TW-A作為采煤機(jī)內(nèi)主要的自動化設(shè)備，它的性能及可靠性對整個采煤機(jī)的生產(chǎn)效率有著直接的影響。采煤機(jī)控制器需要安裝在機(jī)體內(nèi)狹小的控制箱中，對控制器體積有嚴(yán)格的限制，且工作時周圍存在多臺頻繁啟動的大功率電機(jī)，存在較強(qiáng)的電磁干擾。隨著電牽引采煤機(jī)的廣泛使用，控制對象比以往更加復(fù)雜，對控制器的性能提出了更高要求。

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制動系統(tǒng)的一般工作原理是，利用與車身(或車架)相連的非旋轉(zhuǎn)元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動的趨勢。

可用一種簡單的液壓制動系統(tǒng)示意圖來說明制動系統(tǒng)的工作原理。一個以內(nèi)圓面為工作表面的金屬制動

制動系統(tǒng)工作原理示意圖

鼓固定在車輪輪轂上，隨車輪一同旋轉(zhuǎn)。在固定不動的制動底板上，有兩個支承銷，支承著兩個弧形制動蹄的下端。制動蹄的外圓面上裝有摩擦片。制動底板上還裝有液壓制動輪缸，用油管5與裝在車架上的液壓制動主缸相連通。主缸中的活塞3可由駕駛員通過制動踏板機(jī)構(gòu)來操縱。

一般制動器都是通過其中的固定元件對旋轉(zhuǎn)元件施加制動力矩，采煤機(jī)接觸器廠家，使后者的旋轉(zhuǎn)角速度降低，同時依靠車輪與地面的附著作用，接觸器，產(chǎn)生路面對車輪的制動力以使汽車減速。凡利用固定元件與旋轉(zhuǎn)元件工作表面的摩擦而產(chǎn)生制動力矩的制動器都成為摩擦制動器。汽車所用的摩擦制動器可分為鼓式和盤式兩大類。

旋轉(zhuǎn)元件固裝在車輪或半軸上，采煤機(jī)接觸器型號，即制動力矩直接分別作用于兩側(cè)車輪上的制動器稱為車輪制動器。旋轉(zhuǎn)元件固裝在傳動系的傳動軸上，其制動力矩經(jīng)過驅(qū)動橋再分配到兩側(cè)車輪上的制動器稱為中央制動器。

采煤機(jī)組主要是根據(jù)螺旋截割滾筒來作為工作依據(jù)的，采煤機(jī)組也主要是由螺旋截割滾筒來完成綜采工藝的。在采煤機(jī)組內(nèi)裝有截齒的螺旋滾筒對著煤壁旋轉(zhuǎn)，截齒靠近煤壁并與煤壁接觸，煤壁受到截齒的擠壓而形成密實(shí)核，截齒深入煤壁，密實(shí)核進(jìn)一步擴(kuò)散并承受剪切力作用，當(dāng)截齒離開煤壁時，密實(shí)核破碎而成粉末狀形成煤塵，截齒和滾筒也會在煤壁中研磨產(chǎn)生煤粉。

根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定呼吸性粉塵、全塵濃度標(biāo)準(zhǔn)，等效8小時內(nèi)：游離二氧化硅含量10%以下，呼吸性粉塵濃度3.5mg/m3以下，全塵濃度10mg/m3以下。

噴霧降塵是采煤機(jī)廣泛采用的一種方法。滾筒式采煤機(jī)的噴霧降塵裝置普遍存在著噴嘴易堵塞或砸壞及噴霧安裝位置不當(dāng)?shù)葐栴}，降塵效果都不好，未曾達(dá)到規(guī)程的要求，有的相差甚遠(yuǎn)，因此我們設(shè)計了一種可調(diào)式外噴霧裝置。

噴嘴的布置方式也是影響噴霧降塵效果的重要因素，采煤機(jī)真空接觸器，只有當(dāng)噴嘴噴出的水霧體將采煤機(jī)滾筒全部包裹起來， 其噴霧降塵效果才能達(dá)到預(yù)期的效果。因此， 噴嘴的布置應(yīng)以噴出水霧包裹采煤機(jī)滾筒為原則。

西安西礦機(jī)電有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和銷售采煤機(jī)（不包括露天采煤機(jī)），掘進(jìn)機(jī)等礦用機(jī)電設(shè)備及其配件的廠家。公司位于文化底蘊(yùn)深厚的十三朝古都西安,公司管理機(jī)構(gòu)健全、技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量保證體系完善，客戶遍布陜西、山西、河北、寧夏、四川、河南、山東、安徽、貴州等省，地理位置優(yōu)越，運(yùn)輸線四通八達(dá)，發(fā)貨迅速、物流便攜。公司可根據(jù)客戶需求對煤礦機(jī)械與電氣設(shè)備進(jìn)行維修、改造和技術(shù)服務(wù)。采煤機(jī)配件主要包括:搖臂、滾筒、截齒、齒座、齒套、一二三軸、中心齒輪、行星減速機(jī)構(gòu)、行星齒輪驅(qū)動裝置、惰輪、軸承座裝配、襯套、浮動油封；行走部、導(dǎo)向滑靴、齒軌輪、花鍵軸、平滑靴；牽引部、液壓制動器、冷卻器、蓋板、襯套、軸承、惰輪、雙行星減速機(jī)構(gòu);電氣系統(tǒng)、PLC、真空接觸器、變頻器、變壓器、隔離開關(guān)、顯示器;調(diào)高油缸、調(diào)高泵箱、齒輪泵、電磁閥、拖纜裝置等。