西門子S7-300 SM334模塊

《銷售態(tài)度》：質(zhì)量保證、誠信服務(wù)、及時到位！
《銷售宗旨》：為客戶創(chuàng)造價值是我們永遠追求的目標(biāo)！
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OMATIVE ACM系統(tǒng)提供了靈巧智能的解決方案。自適應(yīng)控制技術(shù)在加工過程中會實時監(jiān)測實際切削條件的變化，并自動調(diào)節(jié)每一步操作的進給速度為最優(yōu)，必要時，如刀具過載或發(fā)生打刀情況，系統(tǒng)會自立即停止機床動作。

這種實時的加工優(yōu)化技術(shù)，重點關(guān)注實際切削條件、刀具磨損程度以及零件材料特性等因素?；诖耍珹CM自適應(yīng)控制技術(shù)能夠顯著減少加工時間、有效防止機床、刀具和零件的損傷，將生產(chǎn)的負(fù)面因素降至最小。在航空航天行業(yè)、汽車、發(fā)電、刀具制造、模具制造等行業(yè)應(yīng)用廣泛，幫助客戶提升生產(chǎn)效率保護刀具。

航天航空行業(yè)

OMATIVE自適應(yīng)控制技術(shù)適用范圍：

◇發(fā)動機葉片，盤環(huán)，盤軸

◇起落架

◇鋁材料的飛機部件

◇鈦材料的結(jié)構(gòu)部件

◇發(fā)動機旋轉(zhuǎn)部件（GE認(rèn)證）

當(dāng)前，在加工復(fù)雜零件（如飛機起落架）時，在某些關(guān)鍵部位上，操作者需要手動減慢進給倍率以防止意外。但是當(dāng)?shù)毒呱钊氲搅慵?dāng)中后，通常很難觀察到加工部位，因此也無法預(yù)測加工條件是什么樣的，這種加工情形在一些多主軸機床上會經(jīng)常遇到。

因此，操作者被迫把進給倍率調(diào)到很慢以防止撞刀事故發(fā)生。此時，OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)的實時進給倍率調(diào)整，能夠當(dāng)?shù)毒咔腥氩牧弦约斑^載時提供保護，同時，減少了加工時間。

汽車行業(yè)

在很多汽車行業(yè)的應(yīng)用中，OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)的監(jiān)測功能能夠用來防止機床的損壞或是加工中斷，還可以即使發(fā)現(xiàn)刀具的斷損或丟刀問題。

在一些應(yīng)用如缸體、機軸、凸輪軸及傳動箱的加工中，由于鑄造或是鑄造后的零件原材料硬度及尺寸不一致（如硬點、尺寸過大等），容易發(fā)生事故。此時，對于這種流水線式的需要持續(xù)并且安全的生產(chǎn)過程，OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)的監(jiān)測功能至為重要。不僅如此，自適應(yīng)系統(tǒng)能夠縮短加工周期，也為企業(yè)帶來另外的收益。

在汽車行業(yè)的應(yīng)用中，OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)能夠為以下加工場合提供解決方案：

◇在深孔鉆或是槍鉆過程中，由于積屑造成的鉆頭斷損

◇在鉆削過程中，穩(wěn)定并且延長鉆頭的使用壽命

◇加工十字孔時，對鉆頭提供保護

◇檢測鉆頭斷損，不需要增加機床的切削至切削時間

◇獨特的基于負(fù)載進行的啄鉆技術(shù)，可以顯著減少鉆削時間

◇獨特的“恒功率”滾齒加工能夠降低加工時間，同時減少滾刀磨損

◇適用于螺紋加工的刀具磨損監(jiān)測與刀具斷損檢測

發(fā)電行業(yè)

OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用在諸如葉片、葉盤與葉輪加工過程中。當(dāng)前，5軸銑削葉片加工過程，通常都是從整塊方料直接加工成型，隨零件方料的轉(zhuǎn)動，刀片要重復(fù)進入-退出材料的過程，這無論是對零件還是刀具都存在著風(fēng)險，除非進給值給得非常保守。

在加工通過鑄造或是鍛造后的葉片或是葉輪時，零件原材料尺寸的不一致也使得編程人員在給定進給值時非常保守。

西門子S7-300 SM334模塊

OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)的實時進給調(diào)整能夠?qū)崿F(xiàn)：

◇刀具進入與退出材料時的保護

◇切削過程中的保護

◇實際切削過程中的進給倍率優(yōu)化，明顯縮短加工周期

刀具制造行業(yè)

在生產(chǎn)硬質(zhì)合金道具如鉆頭、立銑刀與絲錐等磨削加工時，OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)的進給倍率調(diào)整，能確保最優(yōu)進給倍率值的應(yīng)用，進而節(jié)省大量的加工時間。對砂輪磨削過程而言，自適應(yīng)控制系統(tǒng)的恒功率切削能顯著提高零件表面精度。此外，在切削阻力過高時，自適應(yīng)控制系統(tǒng)能夠通過降低進給倍率賴防止砂輪過熱燃燒。

因此，在零件表面將不會出現(xiàn)凹溝或凹陷，表面質(zhì)量會更好。有些機床不具備砂輪持續(xù)修正功能，自適應(yīng)控制系統(tǒng)可以在砂輪磨損時提示進行修正，從而避免了持續(xù)的調(diào)整。

工具、模具制造行業(yè)

對于單件生產(chǎn)，應(yīng)用OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)能夠帶來收益的場合有：

◇沖壓模具

◇擠出模具

◇鍛模

◇普通模具

模具加工中，通常需要長時間無人值守的切削過程，自適應(yīng)控制系統(tǒng)能夠監(jiān)測刀具的加工狀況，并在刀具磨損時觸發(fā)自動換刀工作。在模具的等高輪廓粗銑加工過程中，由于零件原料的尺寸不精確，很難確定最優(yōu)的進給倍率值以達到既安全又高效的加工。當(dāng)不可預(yù)知的切削條件出現(xiàn)時，OMATIVE自適應(yīng)控制系統(tǒng)能夠自動進行處理，從而避免加工事故的發(fā)生，同時縮短了加工周期。

圖6

可以看出（圖6），如果不執(zhí)行刀具半徑補償，不同的刀沿位置設(shè)置，理想刀尖（對刀點）都是按照編程輪廓進行走刀的（紅線），實際切削刃就會加工過切或欠切。在安全距離很小，而刀具半徑較大的情況下，還有可能發(fā)生撞刀。而正確設(shè)置刀沿位置并對刀，在執(zhí)行刀具半徑補償后，加工出的零件輪廓是正確的。綠線為刀片（刀尖圓?。┑膱A心軌跡。

上海朕鋅電氣設(shè)備有限公司是專業(yè)從事西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品銷售和系統(tǒng)集成的高新 技術(shù)企業(yè)。在西門子工控領(lǐng)域，公司以精益求精的經(jīng)營理念，從產(chǎn)品、方案到服務(wù)，致 力于塑造一個“行業(yè)專家”品牌，以實現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展。

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