金屬蝕刻溫度對蝕刻速度的影響：NaOH濃度對蝕刻速度影響當(dāng)蝕刻液中NaOH濃度一定時，提高蝕刻溫度，蝕刻速度加快，通過實驗發(fā)現(xiàn)蝕刻溫度每升高12攝氏度，蝕刻速度增加0.7-1倍。但溫度如無限制升高（溫度為溶液沸點），雖然能加快金屬蝕刻的速度，但是溫度太高，蝕刻過程難于控制，加上過高的溫度也容易破壞防蝕層，并使蝕刻后鋁合金表面粗糙度升高，蝕刻溫度一般以80-100攝氏度為宜。

304不銹鋼用途：

304不銹鋼機械性能的顯著特點用途是耐腐蝕性，對濃和稀具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃時立即會被腐蝕。而稀對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

不銹鋼牌號分:200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼型號301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號309—較之304有更好的耐溫性。型號316—繼304之后，第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1]型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。

400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼型號408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。型號409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。型號410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。型號416—添加了硫改善了材料的加工性能。型號420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。型號440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。500系列—耐熱鉻合金鋼。600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。型號630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

興之揚蝕刻不銹鋼網(wǎng)片小編來向大家說說電漿干法蝕刻制程參數(shù)：

電漿蝕刻制程參數(shù)一般包括了射頻(RF)功率、壓力、氣體種類及流量、蝕刻溫度及腔體的設(shè)計等因素，而這些因素的綜合結(jié)果將直接影響蝕刻的結(jié)果。

射頻(RF)功率是用來產(chǎn)生電漿及提供離子能量的來源，因此功率的改變將影響電漿中離子的密度及撞擊能量而改變蝕刻的結(jié)果。壓力也會影響離子的密度及撞擊能量，另外也會改變化學(xué)聚合的能力；蝕刻反應(yīng)物滯留在腔體內(nèi)的時間正比于壓力的大小，一般說來，延長反應(yīng)物滯留的時間將會提高化學(xué)蝕刻的機率并且提高聚合速率。氣體流量的大小會影響反應(yīng)物滯留在腔體內(nèi)的時間；增加氣體流量將加速氣體的分布并可提供更多未反應(yīng)的蝕刻反應(yīng)物，因此可降低負(fù)載效應(yīng)(LoadingEffect)；改變氣體流量也會影響蝕刻速率。原則上溫度會影響化學(xué)反速率及反應(yīng)物的吸附系數(shù)(AdsorptionCoefficient)，提高芯片溫度將使得聚合物的沉積速率降低，導(dǎo)致側(cè)壁的保護減低，但表面在蝕刻后會較為干凈；增加腔體的溫度可減少聚合物沉積于管壁的機率，以提升蝕刻制程的再現(xiàn)性。晶圓背部氦氣循環(huán)流動可控制蝕刻時晶圓的溫度與溫度的均勻性，以避免光阻燒焦或蝕刻輪廓變形。其它尚須考慮的因素還有腔體的材質(zhì)，一般常見的材質(zhì)包含鋁、陶瓷、石英、硅及石墨等，不同的腔體材質(zhì)會產(chǎn)生不同的反應(yīng)產(chǎn)物并會改變蝕刻的直流偏壓。

東莞市興之揚電子科技有限公司成立于2012年，是專業(yè)生產(chǎn)加工精密金屬元件的加工制造與貿(mào)易相結(jié)合的工貿(mào)高新科技企業(yè)。公司現(xiàn)擁有先進的自動化光電蝕刻工藝生產(chǎn)線。公司擁有6條先進的蝕刻生產(chǎn)線及ISO9001:2008的品質(zhì)管控體系，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：家電、電子通訊、精密五金、石油化工、精密工程應(yīng)用元件等行業(yè)，能滿足客戶臨時的和超大量的訂單，日蝕刻面積達1500平方米，月生產(chǎn)能力達5000萬只（片）{視產(chǎn)品類型而定}。在質(zhì)量管控方面，公司擁有一批敬崗愛業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員，各道工序?qū)Ｈ税殃P(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量能達到客戶的要求的大限度控制不良率,力求做到“生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率達99%，出廠的產(chǎn)品合格率達100%”。我們力爭設(shè)備、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、管理等諸方面都能達到國內(nèi)同行業(yè)的超高水準(zhǔn)。我們的主要產(chǎn)品：光電金屬零件、手機金屬元件、復(fù)印機消靜電帶、光電編碼器金屬碼盤、VFD用柵網(wǎng)、光電防蟲網(wǎng)金屬光柵、縫紉機金屬碼盤、主軸光柵、步進電機光柵等。FPC補強鋼片、各類濾網(wǎng)，榨汁網(wǎng)，茶網(wǎng)。機械表金屬表面。我們一貫恪守以誠為本的經(jīng)營理念，遵循以人為本的企業(yè)文化，追求用戶至上的高服務(wù)水準(zhǔn)，希望我們的真誠能換來更多客戶的支持與指導(dǎo)，并與您共度坎坷而不懈怠，攜手同進，共創(chuàng)美好明天！