鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品特點

自動送線機構(gòu)，半自動鋼筋籠繞筋機，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。

自動焊機，焊點**，減輕勞動強度

變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高

鋼筋籠繞筋機自動拖籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。

自動上料裝置，加快上料速度，提**。

模板采用模板環(huán)加導管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)

平立滾式矯治裝置，矯直效果好，鋼筋籠繞筋機，壽命長。

控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。

鋼筋籠繞筋機工法特點：

1 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。

2 鋼筋籠繞筋機加工**：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達到規(guī)范要求。

3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本

4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，鋼筋籠繞筋機視頻，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。

鋼筋籠繞筋機焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬*二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待*二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊*部主筋。

若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。

鋼筋籠繞筋機用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區(qū)布置，較可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。

人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢，盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。

小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。

鋼筋籠繞筋機場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。

路橋**鋼筋籠繞筋機廠家綠色建筑**內(nèi)容是盡量減少能源、資源消耗，減少對環(huán)境的破壞，并盡可能采用有利于提高居住品質(zhì)的新技術(shù)、新材料。鋼筋調(diào)直彎鉤一體機是一種應用于工程生產(chǎn)中的機械設(shè)備，由于技術(shù)高**嚴謹，科技含量較高

鋼筋籠繞筋機所以使用時故障發(fā)生的幾率很低，有著**，低消耗，自動鋼筋籠繞筋機，噪聲小、震動小的特點。鋼筋調(diào)直彎鉤一體機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，路橋**鋼筋籠繞筋機 鋼筋籠滾焊成型機 鋼筋滾籠機 簡易鋼筋裹籠機廠家方便移動。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設(shè)中起到了重要的作用，加快了工程的進度。

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