鋼筋籠繞筋機(jī)備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。

鋼筋籠繞筋機(jī)焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。

若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。

鋼筋籠繞筋機(jī)用其他方式制作骨架時(shí)，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。

人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場(chǎng)地，骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn)，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢，盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。

小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。

圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。

調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。

鋼筋籠繞筋機(jī)場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。

鋼筋籠繞筋機(jī)加工場(chǎng)籌建指南：

1）場(chǎng)地 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)至少30米X15米，地面硬化；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施；若設(shè)備加長(zhǎng)，場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)

2）鋼筋籠繞筋機(jī)人員 5——7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班

3）耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購

4）機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外，還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、鋼筋連接設(shè)備1臺(tái)以上

5）電力 全部機(jī)具總功率約50KW

6）鋼筋籠繞筋機(jī)技術(shù)支持 我公司兼營(yíng)鋼筋籠制作業(yè)務(wù)，下轄多支熟練隊(duì)伍；可從使用者角度，真正協(xié)助新用戶合理安排工序、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有效率

7）產(chǎn)量 45分鐘/節(jié)（1.5M直徑，12M長(zhǎng)籠子），約合25噸/天

鋼筋籠繞筋機(jī)的施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）此工程所用的鋼筋，不僅要有出廠質(zhì)量合格證，同時(shí)，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前。要抽檢，抽檢的重點(diǎn)是鋼筋表面是否有銹蝕現(xiàn)象、觀察鋼筋是否有彎折的現(xiàn)象；使用鋼筋之前，要把鋼筋表面的雜物清理干凈，所有的光圓鋼筋、盤條都要符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁使用，鋼筋下料的尺寸，也要嚴(yán)格按照國家的相關(guān)要求進(jìn)行。

（2）鋼筋籠繞筋機(jī)安裝鋼筋時(shí)。也要滿足以下要求：在連接墩身與基礎(chǔ)、承臺(tái)之間的錨固筋時(shí)，要嚴(yán)格參照相關(guān)要求，保證足夠牢固

鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，鋼筋籠繞筋機(jī)視頻，成型質(zhì)量高。

自動(dòng)焊機(jī)，焊點(diǎn)精準(zhǔn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度

變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高

鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)拖籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。

自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提高效率。

模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)

平立滾式矯治裝置，矯直效果好，半自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)，壽命長(zhǎng)。

控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。

鋼筋籠繞筋機(jī)工法特點(diǎn)：

1 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時(shí)90分鐘左右，工作效率非常高。

2 鋼筋籠繞筋機(jī)加工可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，鋼筋籠繞筋機(jī)，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。

3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本

4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

濟(jì)寧久科工程機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在國內(nèi)六大工程機(jī)械制造基地之一的--山東濟(jì)寧。自2011年成立之日起就專注于鋼筋數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)，生成，銷售，技術(shù)研發(fā)，技術(shù)服務(wù)等。公司擁有專業(yè)技術(shù)人員，研發(fā)工程師和售后服務(wù)人員形成一支經(jīng)驗(yàn)豐富，并極富創(chuàng)新精神及專業(yè)技術(shù)的團(tuán)隊(duì)。憑借強(qiáng)硬的專業(yè)知識(shí)及多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。公司獨(dú)立自主研發(fā)產(chǎn)品擁有自己的研發(fā)專利。企業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控彎箍機(jī)、二機(jī)頭數(shù)控彎曲中心、數(shù)控鋼筋剪切線、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電力、鐵路、高速公路、建筑等多個(gè)行業(yè)。為國家重點(diǎn)項(xiàng)目和重點(diǎn)工程提供了一大批品質(zhì)和性能先進(jìn)的產(chǎn)品。在全國近三十多個(gè)省、市、自治區(qū)建有集營(yíng)銷和服務(wù)為一體的經(jīng)營(yíng)網(wǎng)點(diǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外地區(qū)。公司定位為科技創(chuàng)新型企業(yè)，以技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)設(shè)計(jì)為企業(yè)核心，始終堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)一步的創(chuàng)新理念。公司在發(fā)展過程中，不斷引進(jìn)吸收國外新技術(shù)，注重企業(yè)的科技創(chuàng)新和服務(wù)。堅(jiān)持以技術(shù)為先導(dǎo)，研發(fā)為基礎(chǔ)，服務(wù)為宗旨，以先進(jìn)的加工工藝，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)為客戶提供全方面的設(shè)備解決方案。經(jīng)過多年的創(chuàng)新努力，交付的設(shè)備性能穩(wěn)定，品質(zhì)過硬，售后良好，參與了國內(nèi)外眾多的大型項(xiàng)目的建設(shè)，贏得了客戶對(duì)公司的尊重和信賴。久科工程機(jī)械自成立伊始樹立“誠信”、“創(chuàng)新”“感恩”、“和諧”的企業(yè)文化，以技術(shù)為核心、環(huán)保為導(dǎo)向、品質(zhì)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念來贏得廣大客戶的認(rèn)可與信賴，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。