管式換熱器的基本概念

基本概念

在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應(yīng)用更為廣泛.。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程，每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度，可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板，將全部管子平均分隔成若干組。這樣，流體可每次只通過部分管子而往返管束多次，稱為多管程。同樣，為提高管外流速，可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間，稱多殼程。在管式換熱器內(nèi)，由于管內(nèi)外流體溫度不同，殼體和管束的溫度也不同。

1、 設(shè)備安裝，應(yīng)請熟悉該系統(tǒng)工藝的工程技術(shù)人員指導(dǎo)，按照本說明書和產(chǎn)品質(zhì)量證明書及其系統(tǒng)工藝特點，確定安裝工藝方案。在安裝中，應(yīng)考慮盡量利用管道的走向吸收熱膨脹，并且安裝要水平、對正，不能產(chǎn)生附加應(yīng)力，以免對設(shè)備造成不利影響。管道聯(lián)接應(yīng)使兩流程完全逆流狀態(tài)，以提高傳熱效果。

2、 安裝之前應(yīng)清洗管道系統(tǒng)，不得有泥砂、雜物等存留其中；檢查換熱器在運輸中是否損壞，煙氣冷凝換熱器，是否有大雜物落入管口中。

3、設(shè)備安裝完畢，設(shè)備與系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。

4、水壓試驗完畢，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保溫。

5、循環(huán)必須軟化或加藥處理。

列管式換熱器結(jié)垢的原因

　　列管式換熱器最易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁，當(dāng)該位置形成污垢層后，則會導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降，甚至?xí)?dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會導(dǎo)致污垢的發(fā)生。

　　1.1流體的性質(zhì)。列管換熱器其主要是以水為其載熱體，水作為換熱器的流體，其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì)，也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當(dāng)水在加溫過程中，煙氣換熱器，其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類會隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶，這些結(jié)晶會附著在換熱管的表面，形成水垢，在水垢剛形成階段，其還會較為松軟，但隨著時間的推移、傳熱效果的惡化，則會使水垢中的結(jié)晶開始失去，垢層開始變硬，并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。

　　1.2流體的流速。在列管換熱器運行中，流體的流速并不是越快越好，因為當(dāng)流速增加時，可能會導(dǎo)致結(jié)垢的增加，但也會引起沉積物脫卸的速率增加，所以當(dāng)流速增加時，可能總結(jié)垢的速率反而會降低。當(dāng)處于運行中的列管換熱器，煙氣熱交換器廠家，其流速增加時，不僅換熱器的系數(shù)會變大，而且所帶來的磨損也會增大，使能耗增大，所以對于列管換熱器流體的流速的控制，煙氣換熱器廠，需要從能耗和污垢兩個方面進(jìn)行綜合考慮。

　　1.3換熱器的表面材料對于污垢的形成具有較大的影響。如果表面材料選擇不當(dāng)，則會在污垢形成過程中起到助推的作用。目前換熱器表面材料可以選擇的種類較多，如銅合金、碳鋼、不銹鋼、石墨、陶瓷等、這些材料有的對結(jié)垢具有抑制作用，同時非金屬材料則不易發(fā)生結(jié)垢，但其導(dǎo)熱性能相比于金屬材料則要差一些。所以在進(jìn)行換熱器表面材料選擇時，則需要綜合多方面因素進(jìn)行考慮。另外，換熱器表面構(gòu)造上存在著一些微小的凸起，這會導(dǎo)致對吸收能力和化學(xué)活性增加，極易導(dǎo)致污垢發(fā)生沉積。

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