浙江新款木糠顆粒機型號 稻殼顆粒機生產(chǎn)線工藝流程
        木糠顆粒機是壓制各種木屑、鋸末、小木片、木皮等木材物料制粒而設計制造的，當然該設備適用范圍廣泛，也可用于各種粉狀物料比如木屑、木糠、木粉、竹粉、甘蔗渣、稻殼、鋸末、刨花等多種物料的制粒加工。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
 
1、壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。
 
2、壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。
 
3、壓輪加大后，可使壓輪修復2-3次，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了項目的利潤空間。
 
4、該機型壓輪采用2個，運轉平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。
 

合理利用
生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿
、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲存方便，同時，其燃燒性能大為改善。
工藝流程
農(nóng)業(yè) 林業(yè)原料破碎→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷卻→篩選→裝袋
燃料特點
生物燃料的特點；成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的密度1.1-1.5.熱值可達3400~4800大卡，是高揮發(fā)分的固體燃料，含硫量少。



新款稻殼顆粒機磨具特點：
特點：模具立向，垂直進料，不起拱，易于散熱
· 模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩(wěn)；
· 壓輪旋轉，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻
· 模具兩層，上下兩用，降本增效。
產(chǎn)品用途：
稻殼顆粒機是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型、成為小棒狀固體顆粒燃料。
立式環(huán)模顆粒機工藝流程為原料收集→原料粉碎→機械制粒成型→裝袋銷售
根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。
產(chǎn)品特點
成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。
產(chǎn)品簡介
　　稻殼顆粒機成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
優(yōu)勢：一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上.
　　二:傳動齒輪齒坯水鍛后淬火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn).
　　三:主軸和連體空心軸采用進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供可靠保障.
　　四:主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由進口數(shù)控加工中心精心加工，為正常運行提供有力支撐.
　五:傳動部分所用軸承和油封均采用進口高精度軸承和進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行安全可靠.
　　六:顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命長、運行安全.
　　七:環(huán)模采用高標號不銹鋼精工制造,獨特的壓縮比設計合理,使產(chǎn)品品質(zhì)佳、環(huán)模使用壽命長,限度降低了生產(chǎn)成本.








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