?當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，與此同時(shí)含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M(jìn)入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細(xì)微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導(dǎo)向器的作用下，氣流高速?zèng)_進(jìn)水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時(shí)間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。
	?除塵方式：生物納膜生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；生物納膜抑塵技術(shù)的除塵率最高可達(dá)99%以上，平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。濕式收塵：濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。
	?從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施。含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送等機(jī)械過(guò)程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)等過(guò)程。前者含有粒度大、化學(xué)成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵，后者含有粒度小、化學(xué)性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。改進(jìn)生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減少顆粒物的產(chǎn)生。除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。
	?濕式除塵是利用洗滌液（一般為水）與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來(lái)而使氣體凈化的方法。這種除塵方式的效率高，除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時(shí)還能除去部分氣態(tài)污染物。因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各部門(mén)的空氣污染控制與氣體凈化。需對(duì)洗滌后的含塵污水、污泥進(jìn)行處理；處理凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時(shí)，洗滌水將具有一定程度的腐蝕性，設(shè)備易受腐蝕，應(yīng)采取防腐措施，比一般干式除塵器的操作費(fèi)用要高。
	?所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對(duì)較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個(gè)過(guò)程中，塵粒通過(guò)幾種方法長(zhǎng)成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來(lái)，塵粒吸收水分從而質(zhì)量（或密度）增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。在所有上述微粒成長(zhǎng)方法中，第一種方法是目前為止最具意義的一種捕集方法，實(shí)際應(yīng)用于大多數(shù)濕式除塵器中。
	

寧波常青環(huán)?？萍加邢薰?寧波江北中綠環(huán)保設(shè)備廠)位于風(fēng)景秀麗的浙江省寧波市，多年來(lái)一直專(zhuān)門(mén)致力于工業(yè)企業(yè)環(huán)境的研究和治理。生產(chǎn)各種規(guī)格各種系列的工業(yè)除塵器、工業(yè)廢氣處理設(shè)備、廢水處理等環(huán)保設(shè)備。