透明陶瓷、電子陶瓷熱處理燒結爐
- 作者:昆山艾科迅機械有限公司 2019-08-23 13:38 650
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一、 設備基本原理及主要用途
1. 設備用途
適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理,應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理,材料在惰性氣氛環(huán)境下進行燒結。本設備具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高等特點。綜合性能指標較高,處于國內領先水平。根據(jù)不同的使用氣氛及使用溫度,使用不同的加熱元件,型號齊全,對需在惰性氣體環(huán)境下燒結的材料,本設備是一個非常好的選擇,同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造。
2. 設備簡介
該真空電阻爐以優(yōu)質HRE合金絲為加熱元件,采用雙層殼體結構30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用優(yōu)質氧化鋁材料,雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)。爐體采用整體密封,蓋板和爐門密封采用高溫硅膠板、爐門口安裝有真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等,氣體經過流量計后進入爐體,可以通氬氣、氮氣等惰性氣體,并能抽真空。
二、 主要技術參數(shù)
1.極限溫度:1200℃
2.工作溫度:1100℃
3. 加熱功率: 9KW/15KW
4.加熱形式: 優(yōu)質HRE電阻絲,溫場均勻,能耗低
5. 爐膛尺寸: 400mm*200mm*200mm(長方體)
600mm*400mm*400mm
6. 保溫材料: 高純氧化鋁微晶體纖維,保溫性能好
7. 裝料方式: 前側裝料
8. 極限真空度: 6.7x10^(-4) Pa
9. 控制精度: ±1 ℃
10. 熱電偶型號:N型
11. 溫控控制: 30段程序控溫系統(tǒng),PID控制
12. 內外層爐殼: SECC鋼板防銹處理,并經粉體烤漆處理
13. 設備表面溫度:≤60℃
14. 數(shù)據(jù)導出系統(tǒng):可通過USB將升降溫工藝導出,曲線圖顯示
三、 設備結構特征
此款真空電阻爐主要由爐體、加熱保溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
1. 爐體
爐體采用雙層殼體結構,爐內殼體采用整體密封,爐門密封采用高溫硅膠板密封、爐口設有水冷系統(tǒng)以保護爐口密封圈,爐殼配有水冷系統(tǒng),保證表面溫度≤60 ℃。
2. 加熱保溫系統(tǒng)
3.
加熱元件采用優(yōu)質合金絲,合理均勻的布置在物料兩側,爐膛采用優(yōu)質1800型高純氧化鋁微晶體纖維,保溫性能良好。測溫元件選用N型熱電偶,并配置30段溫控儀表,當系統(tǒng)超溫時,自動進行聲光報警,以進行相應的動作。
3. 真空機組
真空機組采用雙機泵。(擴散泵+羅茨泵/機械泵)
真空系統(tǒng)其它輔件有高真空擋板閥(主閥、粗抽閥、前級閥)、冷阱(防止返油)、不銹鋼波紋管、放氣電磁閥(防止返油)及真空管路等。本系統(tǒng)采用優(yōu)質真空機組,具有抽氣速度大且極限真空度高的優(yōu)點。
4.水冷系統(tǒng)
由各種閥、測溫裝置、水流量計及管道相關裝置組成,具有關鍵位置冷卻水超溫,
斷水聲、光報警并執(zhí)行相應的保護動作,為設備正常穩(wěn)定運行提供保障。
5.電氣控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要包括:溫度控制、氣氛控制、真空控制等。溫度控制為PID微電腦自動演算,PV/SV同時顯示按鍵設定移相觸發(fā)、可控硅控制,控制儀表采用30段程序控溫儀表,控制精度高,控制系統(tǒng)采用IEC標準,精選電氣元件及測量元件,操作簡單易懂??刂葡到y(tǒng)主要包括:整體控制柜1套。
四、 成套配置
產品價格:31999.00 元/臺 起
發(fā)貨地址:江蘇蘇州包裝說明:不限
產品數(shù)量:50.00 臺產品規(guī)格:680mm*1550mm*1450mm
信息編號:125071387公司編號:17974751
昆山艾科迅機械有限公司
陳星宇先生
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18015446923
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