數(shù)控?cái)?shù)控旋壓機(jī)旋壓加工產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)如下:
1,金屬變形條件好,旋輪與金屬是點(diǎn)接觸,消防氣瓶,接觸面積小,消防氣瓶檢測(cè),單位壓力高,可達(dá)2500~3500Mpa以上。適用加工高強(qiáng)度難變形的材料。加工同樣的工件,旋壓是沖壓所消耗的功率的1/20左右。
2,制品范圍廣,一切具有回轉(zhuǎn)做的工件都可以用旋壓工藝。如:LED燈杯,反光杯,燈飾配件,汽車排氣管,電飯鍋等小家件行業(yè)。
3,材料利用率高,生產(chǎn)成本低。旋壓與機(jī)加工相比,可節(jié)省材料70%左右。
4,工件制品質(zhì)量高,在旋壓之后材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,材料晶粒具有纖維狀特征??估瓘?qiáng)度,硬度都有提高。
5,制品表面精糙度低,尺寸公差小。可達(dá)公差為0.05mm。
6,工件整件無縫,根本消除了焊接有關(guān)的不連續(xù)性。
7,旋壓與沖壓相比,工藝簡(jiǎn)單,旋壓一次完成,沖壓需要多次拉伸。
8,消防氣瓶標(biāo)準(zhǔn),材料來源廣,可用鋁,銅,不銹鋼,鐵,鋁合金等多種材料旋壓。
?經(jīng)測(cè)試,機(jī)床主要精度指標(biāo)如下: 橫向定位精度:0.015mm;重復(fù)定位精度:0.010mm 縱向定位精度:0.015mm;重復(fù)定位精度:0.006mm 主軸徑向跳動(dòng):0.010mm;主軸端面跳動(dòng):0.010mm
我們得出的結(jié)論是,該數(shù)控?cái)?shù)控旋壓機(jī)成功采用了德國(guó)西門子840C控制系統(tǒng),控制三個(gè)橫向及縱向4個(gè)軸的伺服系統(tǒng),提高了數(shù)控旋壓機(jī)的精度,并大大方便了操作。
在設(shè)備設(shè)計(jì)和研制過程中,始終把提高機(jī)床剛度放在首要位置。特別是經(jīng)過詳細(xì)的受力分析、合理布置新的機(jī)構(gòu)后,使機(jī)床剛度大幅度提高,保證了機(jī)床運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,提高了數(shù)控旋壓機(jī)的精度。用戶認(rèn)為該數(shù)控旋壓機(jī)的剛度、精度、穩(wěn)定性達(dá)到了BOKO公司3D65數(shù)控旋壓機(jī)水平。
目前國(guó)外金屬旋壓加工的總趨勢(shì)是朝著大型化、系列化、高精度、多用途和自動(dòng)化方向發(fā)展。
? ? ?1.向大型化、高精度發(fā)展. ?由于技術(shù)的需要,發(fā)展了大型高精度旋壓機(jī),美國(guó)1966年建造了一批重型旋壓機(jī),其中“綠色巨人”為目前時(shí)間上較大的金屬旋壓加工,可旋φ6m、鋼板厚127mm的工件。德國(guó)也制造了可旋φ6m封頭的大型立式旋壓機(jī),消防氣瓶,據(jù)了解國(guó)外已有能旋壓φ7.6m制件的旋壓機(jī)。
? ?發(fā)展多種用途的旋壓機(jī). ?一臺(tái)設(shè)備既能進(jìn)行普通旋壓、強(qiáng)力旋壓、又能實(shí)現(xiàn)精整、卷邊、縮頸、切邊等工序,德國(guó)萊菲爾德公司的APED系列機(jī)床即屬此類金屬旋壓加工。
? 2.冷熱兩用旋壓機(jī). ?現(xiàn)有的強(qiáng)力旋壓機(jī)上附有加熱裝置、測(cè)溫系統(tǒng)、主軸和旋輪的冷卻裝置以及液壓油恒溫控制裝置就可以進(jìn)行熱旋。加熱裝置一般采用電子裝置自動(dòng)控制毛坯溫度。
?3.旋壓機(jī)已經(jīng)系列化. ?例如,德國(guó)萊菲爾德公司制造的PLB、ATM、APED、ST、VDM、BOD等系列的旋壓機(jī),美國(guó)洛奇-西普萊公司制造的Floturn系列旋壓機(jī),辛辛納提制造的Hydrospin系列旋壓機(jī)等。
? 4.采用自動(dòng)控制. ?為了提高生產(chǎn)效率,在金屬旋壓加工上裝備有液壓仿形隨動(dòng)裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)和電視監(jiān)督系統(tǒng),操作者無需接近旋轉(zhuǎn)的工件。20世紀(jì)60年代 ? 初在旋壓機(jī)上已采用半自動(dòng)機(jī)構(gòu),裝卸料為手工作業(yè)。新設(shè)計(jì)的旋壓機(jī)很多為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并使成本降低50%。
公司擁有旋壓研究室,機(jī)電液一體化技術(shù)研究室,力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)室,超聲波/磁粉探傷室,熱處理生產(chǎn)線,管制氣瓶生產(chǎn)線,可對(duì)旋壓工藝及壓力容器制造工藝進(jìn)行開發(fā),研究及驗(yàn)證。
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