格子磚具有多個與側(cè)表面互相平行的通透格孔，以及位于兩個平行表面上的定位凸起和定位凹槽。體積穩(wěn)定性好，高溫荷重蠕變性能優(yōu)良，高密度低氣孔率。現(xiàn)代高爐熱風(fēng)爐通常采用格子磚蓄熱室結(jié)構(gòu)?？赘褡哟u增加了加熱面積，減少了格子磚用量，大幅度降低了熱風(fēng)爐耐材用量，因此降低了熱風(fēng)爐投資。 當今世界冶金行業(yè)煉鐵工業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢，是進一步降低消耗、提高生產(chǎn)效率。其中提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫是一項重要措施，遼寧高鋁格子磚廠。隨著卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐的技術(shù)發(fā)展，高爐熱風(fēng)爐比較高風(fēng)溫已經(jīng)可以到達1350度，遼寧高鋁格子磚廠。使用20毫米孔徑格子磚，遼寧高鋁格子磚廠，提高了格子磚加熱面積，減少了格子磚用量，大幅度降低了熱風(fēng)爐耐材用量，因此降低了高爐熱風(fēng)爐投資。

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝相似,不同之處在于配猜中熟料份額較高,可高達90-95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高.高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500-1600度.出產(chǎn)實踐證明:高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級,并分級儲存,選用鋁礬土熟料和結(jié)合粘土一起細磨方法,可提高 產(chǎn)品質(zhì)量. 在以液相燒結(jié)為主的燒結(jié)過程中，宜采用較低的燒成溫度和較長的保溫時間。生產(chǎn)實踐表明，一級高鋁磚、二級高鋁磚可采用同一燒成溫度。用倒焰窯燒成時，一般為1430℃，保溫40h；三級高鋁磚為1390～1420℃。用隧道窯燒成時，分別為1550℃及1450～1500℃。高鋁磚一般采用弱氧化氣氛燒成。

高鋁磚分類: 1.高荷軟高鋁耐火磚 高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分不同：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來石結(jié)合劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。 2.低蠕變高鋁耐火磚 通過采用所謂的未平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因為基質(zhì)的莫來石化，必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含里，而莫來石優(yōu)異的力學(xué)、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來石化，控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)爐、高爐等熱工窯爐之中。

鄭州瑞道耐材有限公司主營產(chǎn)品有電熔鋯剛玉磚，耐火磚，高鋁磚，粘土磚，輕質(zhì)保溫磚、硅磚，澆注料預(yù)制件等定型耐火產(chǎn)品；不定型耐火材料有：耐火澆注料、高鋁澆注料，剛玉質(zhì)澆注料、高強耐磨澆注料、輕質(zhì)隔熱澆注料，耐火骨料，高鋁細粉等。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品，品種多樣化，質(zhì)量可靠，價格合理，具有人性化的售后服務(wù) ，產(chǎn)品還通過了國 家檢測標準，質(zhì)量可靠，節(jié)能環(huán)保。