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    水下切割的時(shí)候,首先將割條端部觸及工件,使之與工件的切割面成80°~85°角,然后采用接觸法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動(dòng),直至割穿后再開(kāi)始正常切割。這樣才好保持切割的連續(xù)可持續(xù)
    安徽水下切割鋼護(hù)筒
    水下焊接方法
    干法焊接
    這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法,由于是在干燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過(guò)空氣的潛入范圍時(shí),由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力,容易產(chǎn)生火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí),焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。
    局部干法焊接
    局部干法是焊工在水中施焊,人為地將焊接區(qū)周圍的水排開(kāi)的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。由于局部干法還處于研究之中,因此使用尚不普遍。
    濕法焊接
    濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開(kāi)的水下焊接方法。
    潛水切割作業(yè),如果在海上施工時(shí),必須注意潮汐的漲落時(shí)間,一般都是在平潮時(shí)候進(jìn)行施工作業(yè)
    潛水水下切割:需要準(zhǔn)備電源,工業(yè)氧氣、專業(yè)焊機(jī)、潛水割炬、閘閥、及耗材等;水下切割條與其他水下切割,如水下熱切割、水下機(jī)械切割、水下爆破切割中的任何一種切割方法一樣,都是通過(guò)使用其能源的作用達(dá)到水下切割的目的。水下切割工作原理,就是利用水下電弧產(chǎn)生的高溫和氧氣同被切割金屬元素產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)熱,加熱和熔化被切割金屬并借助氧氣流的沖力將切割縫中的熔融金屬及氧化熔渣吹除,從而形成割縫的。隨著水下電弧的不斷移動(dòng)和氧氣的不斷供給獲得所需要的切割長(zhǎng)度,達(dá)到切斷被割金屬材料的目的。水下電弧氧切割適用于能導(dǎo)電的金屬材料。但主要是用來(lái)切割易氧化的低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼。這種方法是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化.并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉。隨著現(xiàn)代造船工業(yè)、原子能工業(yè)和海洋開(kāi)發(fā)等工業(yè)的發(fā)展。要求水下切割技術(shù)能滿足切割速度快.效率高,具有較高的切割質(zhì)量,熱影響區(qū)小,切割工件無(wú)變形等特點(diǎn),根據(jù)等離子弧的特點(diǎn)人們開(kāi)發(fā)了水下等離子弧切割技術(shù),這種方法成功用于水下切割的報(bào)道最早見(jiàn)于1960年。熔化極水噴射水下切割由13本在上世紀(jì)70年代發(fā)明,用水作為切割工作介質(zhì),除保證切割過(guò)程平靜外.還不必克服以空氣作為介質(zhì)時(shí)存在的因水深而帶來(lái)的靜水壓?jiǎn)栴}。其原理和設(shè)備與等離子弧焊基本相同。不同的是切割時(shí)應(yīng)用的電流和氣流都比較大。水下電弧氧切割由于割縫質(zhì)量不高,多用于水下破壞性切割,以切斷材料為目的。水下切割必須采用直流焊機(jī),以保障潛水員不受電流的影響;
    水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護(hù)筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。水下切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是:有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個(gè)方面:
      (1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1^}0.3m/s時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
      (2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
      (3)下潛前,在水上,應(yīng)對(duì)切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
      (4)在作業(yè)點(diǎn)上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過(guò)程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
      (5)操作前,操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺(tái),或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。
      (6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開(kāi)始作業(yè)。
      (7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。
    確定主要切割工藝要點(diǎn)如下:
    第一,排版必須考慮整體材料利用率和切割變形因素,根據(jù)齒形和板厚等要求,合理選擇切割補(bǔ)償半徑,采用借邊、預(yù)穿孔等工藝方式,確保切割面質(zhì)量及各部形位尺寸。
    第二,切割鋼板托架必須以地面為基準(zhǔn)找平找正,保證切割鋼板平整放置。
    第三,此次齒板切割前必須空車試切割,到達(dá)排版切割要求后方可正式切割。
    第四,齒板切割時(shí),必須在火焰調(diào)整、切割嘴選擇、切割速度調(diào)整、切割壓力調(diào)整與切割鋼板匹配后,試切割面質(zhì)量檢測(cè)合格后方可進(jìn)行正式切割。首件檢測(cè)合格后方可批量下料,并進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查切割面質(zhì)量和測(cè)量各部幾何尺寸。
    第五,切割前預(yù)穿孔時(shí),水面超出鋼板面5~10mm,穿孔完成后轉(zhuǎn)入正式切割運(yùn)行。
    第六,切割嘴采用捷銳5號(hào);供氣壓力為0.75~1MPa;切割速度為280~320mm/min,正常切割時(shí)水面超過(guò)鋼板15~25mm。
    第七,整張鋼板切割完成后,用鋼絲繩整體吊運(yùn)出料,吊、卸料過(guò)程中切忌野蠻傾倒,防止齒板產(chǎn)生過(guò)大變形,必要時(shí)用吸盤(pán)逐件吊取。
    第八,此次齒板切割由熟練操作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作,由于采用雙槍切割,考慮到切割氣體壓力、切割供水、尺寸實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等因素對(duì)切割質(zhì)量的影響,所以應(yīng)由兩人操作完成。
    水下鋼結(jié)構(gòu)切割作業(yè)的原理:
    水下電弧切割、水下電弧-氧切割、水下氧-火焰切割、一般情況下,水下切割過(guò)程多從被切割工件的邊緣開(kāi)始,向中間切割,直至切斷;首先將割條端部觸及工件邊緣,并垂直于切割面,使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上,然后送電起弧。
    有以下3種基本操作方法:
    1、撐切割法、支撐切割法是指在引弧形成起始切口后,割條傾斜并與切割面保持80°~85°角,利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上,割條移動(dòng)過(guò)程中,始終不離開(kāi)工件的電弧-氧切割方法,該方法既可自左向右,也可自右向左,還可靠在規(guī)尺上切割,操作方便,效率較高,適用于中、薄板的水下切割。
    2、弧切割法、是指起始切口形成后將割條提起,離開(kāi)工件表面約2~3mm,并與工件保持垂直,然后沿切割線均勻地向前移動(dòng),始終維持電弧不熄滅,該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持身體的穩(wěn)定性較困難,故電弧不易保持穩(wěn)定。另外,切割質(zhì)量也略低于支撐切割法,因此實(shí)際應(yīng)用中不大采用維弧切割法
    3深切割法指在起始切口形成后的切割過(guò)程中,割條不斷伸入割縫中,使割縫不斷加深,直到割穿工件,如此往復(fù)進(jìn)行,最終將工件割開(kāi)。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影?。操作時(shí)割條上下移動(dòng)要協(xié)調(diào)均勻,以保持電弧穩(wěn)定燃燒。
    水下工程有限公司自成立以來(lái)參加了國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目施工:如阿海水電站建設(shè),常州溧陽(yáng)水電,太倉(cāng)發(fā)電廠,寧德核電廠,浙江跨海大橋,南京大勝關(guān)鐵路橋等水下切割、水工施工,水上、水下拆除,水下澆注混凝士,水下堵漏,水下安裝,水下攝像,防水堵漏及水下施工技術(shù)服務(wù),贏得了廣大單位的高度贊揚(yáng)和一致好評(píng)!

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