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    磁分離污水凈化技術(shù)在市政污水處理中的優(yōu)勢
    目前,全國各大城市污水廠的提標(biāo)改造項目,普遍應(yīng)用的是絮凝+沉降+過濾,占地面積大,過濾還需要水頭提升 ,增加電費。
    傳統(tǒng)分離:通過重力沉淀去除水中污染物,主要由旋流井、平流沉淀池來實現(xiàn),水力停留時間大于1小時;斜板/斜管(加砂、加磁粉沉淀):同樣通過重力沉淀去除水中污染物,由于形成淺層或通過加砂絮凝增加懸浮物比重,水力時間停留時間大于30分鐘;
    超磁分離技術(shù):采用大于重力640余倍的磁力主動吸附,不依靠重力,分離速度快,全套工藝水力停留時間小于3分鐘。以設(shè)備代替土建工程,占地面積大量減少,節(jié)約了土地成本和建設(shè)成本和運行費用,是所有沉淀技術(shù)不能達到的,同時水不需要提升,節(jié)省電費。與所有沉淀技術(shù)在運行上比較,噸水處理增加的費用不超過一分錢。磁分離技術(shù)非常適合污水處理廠一級B提到一級A的改造。同時磁分離技術(shù)也適用于所有無機廢水的沉淀,包括有機廢水的預(yù)處理,生化廢水的后處理等。
    磁別離是物理技能的前期運用。它通過磁力別離磁性材料。它首要被用于礦藏加工。1845年,美國發(fā)明晰工業(yè)磁選機。磁別離技能開端運用于煤脫硫、玻璃、水泥等除鐵、高嶺土凈化等質(zhì)料范疇。在20世紀(jì)60年代,前蘇聯(lián)運用磁凝結(jié)技能來處理煉鋼廠的除塵廢水。磁選技能在水處理范疇開端運用。

    一、磁別離水體凈化技能的特色及其適用性
    通過近半個世紀(jì)的開展,磁別離水體凈化技能工藝不斷進步,現(xiàn)已成為現(xiàn)階段進的水污染管理技能之一。其首要具有以下優(yōu)勢和特色:
    1)處理水量大:單套磁別離水體凈化成套設(shè)備的日污水處理才能可達36,000 立方米,是少量可以對工業(yè)及日子污水進行大規(guī)模處理的設(shè)備之一;
    2)凈化時刻短:污染物從反應(yīng)到別離均勻僅需3分鐘,比傳統(tǒng)重力沉積快數(shù)十倍,比一般加載沉積快十倍以上;
    3)設(shè)備裝備效率高:在對成套設(shè)備進行移動式車載安裝后,可完成快速布置和運用,然后高效應(yīng)對水環(huán)境污染、地震災(zāi)禍等引發(fā)的水處理應(yīng)急需求;
    4)對首要污染物凈化效果顯著:針對污水中的懸浮物、總磷及化學(xué)需氧量均勻去除率達90%、80%、50%以上,凈化效果顯著,一起可有用去除水體的異色異味,可快速有用地改進城市水環(huán)境相貌、緩解環(huán)境壓力;
    5)占地面積?。阂匀仗幚聿拍転?2,000 立方米的超磁別離設(shè)備為例,其均勻占地面積僅為200m2,較相同處理才能的傳統(tǒng)沉積池大幅削減,磁別離水體凈化技能的這一特性使其在土地資源緊缺的城市進行市政污水處理設(shè)備建造和改造時具有顯著優(yōu)勢,也使其成為煤礦礦井水井下處理的優(yōu)勢技能工藝;
    6)節(jié)省電能,后續(xù)運轉(zhuǎn)本錢低:超磁別離水體凈化設(shè)備處理噸水的均勻耗電量僅為0.05Kwh;運用于冶金濁環(huán)水處理的磁盤別離凈化廢水設(shè)備噸水處理均勻耗電量僅為0.006Kwh;設(shè)備耐用性強,不存在產(chǎn)品組件易耗費需頻頻替換的景象,運轉(zhuǎn)保護本錢低;
    7)出泥濃度高、尾泥易處理:因為磁盤別離凈化的一起完成自瀝水進程,通過磁別離處理后的出泥濃度均勻達70g/L 以上,大大高于傳統(tǒng)工藝的10g/L 左右,體積不到本來的七分之一,尾泥無需濃縮處理直接進入壓濾環(huán)節(jié),大幅節(jié)省了污泥占地及處理本錢;
    8)適用范疇廣:目前我國磁別離水體凈化技能現(xiàn)已成功運用于冶金、煤炭、石油、電力、河流、湖泊、市政等污水處理范疇,且運用規(guī)模隨技能進步仍在擴展。
    亳州超磁分離礦井水處理設(shè)備
    公司專利與技術(shù)實力

    我公司負(fù)責(zé)人譚國安博士早年主持開發(fā)了我國最早的磁分離設(shè)備研發(fā)工作,對磁分離技術(shù)在冶金廢水、煤礦廢水和市政黑臭水體治理有著豐富的經(jīng)驗。經(jīng)過多年的深入研究和科技攻關(guān),目前,我公司在超磁分離、磁混凝(磁絮凝)領(lǐng)域磁種加載、磁盤/磁筒/疊筒分離方式、磁種回收、磁力壓榨脫水等核心工藝環(huán)節(jié)獲得了10余項技術(shù)發(fā)明專利和實用新型專利。公司于2016年通過高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證。
    磁分離器的規(guī)劃和運用有必要遵從哪些準(zhǔn)則
    特別是熱泵體系,不要少于充注量的50%,磁分離器有必要有滿足的容量來儲存剩余的液態(tài)制冷劑。假如有條件做實驗驗證一下,由于用節(jié)省孔板或毛細(xì)管在制熱時節(jié)省,或許會有70%的液態(tài)制冷劑回到氣液分離器。還有高排氣壓力,低吸氣壓力也會讓更多的液態(tài)制冷劑進入磁分離器。用熱力膨脹閥會少一些,但也或許會有50%流到氣磁分離器,主要是在除霜開端后,外平衡感溫包仍是熱的,所以制冷劑會很多流過蒸騰器而不蒸騰然后進入磁分離器。在停機時,磁分離器是體系中冷的部件,所以制冷劑會遷移到這兒,所以要氣分有滿足的容量來儲存這些液態(tài)制冷劑。

    恰當(dāng)?shù)幕赜涂准斑^濾網(wǎng)冷凍油和制冷劑回到壓縮機。
    回油孔的尺度要盡量沒液態(tài)制冷劑回流到壓縮機,但也要冷凍油盡量能夠回到壓縮機。假如是運轉(zhuǎn)中磁分離器中存有的液態(tài)制冷劑,引薦運用直徑0.040 in (1.02mm),,假如是由于停機制冷劑遷移到氣磁分離器引薦運用0.055 in (1.4mm)(谷輪的運用工程手冊是直接給出0.040-0.050 in(1.02-1.3 mm),并給出一般磁分離器是0.0625-0.125(1.6-3.2mm))。當(dāng)然假如有條件也或許用實驗優(yōu)化這個尺度,以到達作用。還有過濾網(wǎng),谷輪引薦運用不小于30X30目(0.6mm孔徑),這兒引薦運用50X60 目,這兒好象有點對立,不過考慮到在我國空調(diào)裝置的水平,特別是分體式的裝置,常常會有雜質(zhì)進入體系,所以用小點孔徑會保險些。

    磁分離器的壓力丟失盡或許小。
    冷凍油和制冷劑的流量由出口U形管的尺度操控,所以它的尺度也決議了制冷劑的壓力丟失,由于進入出口管的制冷劑是高速的。這兒有一個參閱值,關(guān)于R22,R134,R404A,R410A,在5℃蒸騰溫度,30℃吸氣溫度時壓力丟失為7kPa, 有些公司材料上壓力丟失是1/2F(0.5C)這應(yīng)該是指飽滿狀態(tài)下的壓力。可是不同制冷劑換算成壓力又是不同的,前面提的壓力丟失又是針對幾種制冷劑,所以這些參數(shù)僅僅作為參閱。

    亳州超磁分離礦井水處理設(shè)備
    磁分離器處理對藻類初級生產(chǎn)能力影響及機理。試驗標(biāo)明,磁分離器水體中藻類生產(chǎn)能力顯著高于沒有處理水體中藻類。藻類歸于光合自養(yǎng)型微生物,磁分離器處理引起其光合效果生物效應(yīng),能夠從以下幾個方面進行解說。,光合自養(yǎng)微生物無機環(huán)境中吸收無機鹽,使用光能同化CO?和H?O組成本身物質(zhì)。而水體磁處理能夠使BOD、COD下降,使部分有機物礦化,礦化程度高,有利于藻類成長。,磁處理導(dǎo)致水體光學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,磁分離器處理水比未處理水對光吸收率高30%,水體透光性改進,了光合自養(yǎng)生物動力。這是磁處理引起藻類敏捷成長原因之一。第三,磁水硬度、pH值、電導(dǎo)率都顯著高于非磁水,無機鹽磁水中能夠較好溶解,這有利于藻類對養(yǎng)分鹽類吸收。第四,磁分離器處理后污水,能引起生物膜滲透性添加,改進了藻類對養(yǎng)分物質(zhì)吸收,促進藻類成長和生產(chǎn)能力添加?! ?br>
    磁分離器處理對水中異養(yǎng)菌總數(shù)影響。

    異養(yǎng)菌是以有機物作為動力和碳源一大類微生物,它總數(shù)隨水中有機物濃度升高而升高,水中異養(yǎng)菌總數(shù)可直接反映水中有機物污染程度及水凈化程度。污水不同強度磁場處理后,水中細(xì)菌總數(shù)均顯著下降。其原因機理還沒有徹底清楚,開始以為:,磁場直接效果下,引起水體BOD、COD下降,使異養(yǎng)生物動力和養(yǎng)分物質(zhì)削減,導(dǎo)致水體異養(yǎng)菌逝世速度大于增殖速度,呈現(xiàn)負(fù)增長現(xiàn)象。,磁場力直接效果于細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)水和酶,使酶鈍化或失活。 污水磁分離器處理今后,直接改進其耗養(yǎng)特性效果,磁處理后水體具有新生物特性。
    亳州超磁分離礦井水處理設(shè)備
    這是常用的磁別離磁粉分類,在詳細(xì)收購中,磁粉一般都以干粉狀供貨,運用時按份額進行稀釋。
    超磁分離污水凈化工藝流程
    待處理的污水經(jīng)格柵去除大塊雜物,再由污水提升泵提升至系統(tǒng)的混凝反應(yīng)系統(tǒng)。在污水在磁種、混凝劑及助凝劑的作用下形成磁性絮團,然后通過磁分離主機進行固液分離,使水體中懸浮物、TP 及 COD 有效去除,實現(xiàn)水體快速凈化。磁分離設(shè)備分離出的磁性污泥通過磁回收系統(tǒng)進行分離回收,再循環(huán)利用。磁回收系統(tǒng)排出的非磁性污泥排入污泥池存儲,經(jīng)疊螺式污泥脫水機處理后含水率小于 85%,脫水后的污泥進入接渣斗,由污泥泵輸入干泥罐儲存,儲存到一定量時由污泥泵直接輸送到污泥外運車上,外運處置,濾液返回系統(tǒng)前端重新處理。工藝流程如下圖所示:

    磁分離污水凈化系統(tǒng)
    亳州超磁分離礦井水處理設(shè)備

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