在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑使用領域日益擴大，其吸塑機械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需求。目前，大都厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進口機械生產。其節(jié)能、生產效率、高度厚片吸塑成為厚片吸塑機械的發(fā)展瓶頸。目前國內的能代替臺灣機械的

　　厚片吸塑機械生產商寥寥無幾。比如節(jié)能方面，厚片吸塑成型機采用了新型節(jié)能輻射器，能節(jié)約30%以上的電能，其公司生產的正壓厚片熱成型機比較適合難度較大的PC厚片吸塑。又如科技型中小企業(yè)創(chuàng)新網站提供的鑫盛龍吸塑機生產的加熱成型同步式厚片吸塑成型機解決了厚片加熱、成型連續(xù)性生產工藝的難題，生產效率是普通厚片吸塑機的2倍左右。

　　厚片吸塑成型機是目前中國塑料機械中是個小分支，其水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較大。在大型、各種特殊、專用的厚片吸塑成型機的多數款式方面，有的產品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距。在不久的將來，相信國內的吸塑機械在借鑒國外設備的基礎上開發(fā)出適合不同用戶的新型設備出來，不斷縮小與發(fā)達國家的差距。

吸塑機工藝的核心技術就是塑料的熱加工，這是在工業(yè)里面的加工技術。

　　吸塑機實際上是不會針對樹脂和顆粒加熱成型或者截面連續(xù)工藝技術等；這在刀具機械加工里是一種必要的手段，深圳吸塑機批發(fā)，這種手段可以把一部分材料削出來，把它變成你所需要的形狀、尺寸，在達到你想要的形狀和尺寸后，就可以進行工序了。

　　吸塑機設備里面是包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。

?鑫盛龍電業(yè)吸塑機是一家專業(yè)研制和生產：各類電子玩具、五金、醫(yī)1療、食品、禮品等行業(yè)產品包裝提供優(yōu)質的真空吸塑成型機械。我們技術力量雄厚，售后服務完善。具有獨立研發(fā)和生產的能力。在設計技術和生產能力上都處于行業(yè)的前列水平！

主導產品有XL-80型，中山吸塑機生產，XL88型等系列高速全自動成型吸塑機，XL-8半自動打板機，XL-888全自動成型單頭機等。

優(yōu)質的質量是我們賴以生存的根本，優(yōu)質的服務是我們繼續(xù)發(fā)展的前提，客戶的滿意是我們唯1追求的目標。

　1、吸塑成型機制品的模具制作及加工

　　根據客戶提供的要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干;吸塑成型機廠家

　　其次根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑機在吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔;

　　最后還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

　　2、模具處理干燥完全后

　　將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

　　3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

　　4、吸塑包裝整理

　　將吸塑機生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

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　高速真空吸塑機的特點如下：

　　1.本機配有震動脫膜裝置，對于高難度產品不易變形，脫模容易；

　　2.全機采用全進口電器及國際名廠氣動元件，質量可靠，安全耐用；

　　3.內置設二次真空，使高難度之產品更易成型，提高產品質量，減少廢品率；

　　4.獨立分組溫度控制：采用特殊的密集平面遠紅外陶瓷發(fā)片裝配，溫度均勻：比傳統(tǒng)機省電高出50%；

　　5.全機配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質量，生產速度比傳統(tǒng)快一倍；

　　6.雙排尖針鏈條傳動，高速運轉保證準確及穩(wěn)定，配有寬度可調整裝置，使本機械能大利用膠片、減少廢料；

　　7.采用垂直拉片設計：拉片快速均勻、穩(wěn)定、縮短了拉片占用時間，對環(huán)保材料更具適應性并降低電能消耗，保證產品成型質量；

　　8.電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，并附有手動開關，控制電爐垂直升降，有利于在生產過程中，控制產品質量。厚膠片或PP片材可采用上下雙電爐加熱加快加熱時間，提高生產速度；

　　塑料包裝市場目前已經發(fā)展成為了隨著成型片材厚度的增加，冷卻時會相應增長，東莞吸塑機定制，所以必須采用人工冷卻的方法來縮短周期。如前所述，冷卻方式常見有內冷和外冷兩種，它們既可以單獨使用，也可以組合使用，這應根據制品的需要而定。不過因為外冷卻簡便易行而被經常被采用。

　　吸塑機理想的情況是制件與模具接觸的內表面和外表面都冷卻，而且采用內裝冷卻盤管的模具。對于非金屬模具，如木材、石膏、玻璃纖維增強塑料.

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