建議：每6個月更換槽液、重新建浴。如果需要除油速度更快，可以在槽液中加入0.5-1的non硫酸，可以加快其除油的速度。

? 酸性除油劑應(yīng)用范圍

? 可廣泛用于各種金屬材料表面清洗、鋅件、銅件、鋁合金和其合金工件表面的脫脂除油和去銹及化皮處理，特別是對于鋼鐵件的輕銹可以取代鹽酸除銹。

酸性除油劑的使用方法

? **次建浴濃度為6.0-10.0%，即在1000L處理槽中加入潔凈水940KG-900KG，加入OY-29型常溫脫脂劑60KG-100KG，充分?jǐn)嚢杓纯梢允褂?。脫脂時間應(yīng)視工件具體情況而定，太短除油不徹底，太長會使工件表面變暗。平時添加量視處理工件量多少、油脂輕重以及PH值的變化而定；

? 建議：每6個月更換槽液、重新建浴。如果需要除油速度更快，工業(yè)除油劑，可以在槽液中加入0.5-1的non硫酸，除油劑，可以加快其除油的速度。

? 酸性除油劑應(yīng)用范圍

? 可廣泛用于各種金屬材料表面清洗、鋅件、銅件、鋁合金和其合金工件表面的脫脂除油和去銹及化皮處理，特別是對于鋼鐵件的輕銹可以取代鹽酸除銹。

? ? ? 堿類助洗劑常用的為氫氧hua鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧hua鈉和純堿作為堿劑，價格最為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧hua鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果；金屬除油　硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，除油劑供應(yīng)，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉zui大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂

? 表面活性劑是除油劑的最核心成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、wan基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。過多的使用乳化劑會將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。

　　但是隨著表面活性劑價格的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，除油劑廠家，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。

公司于一九七五年成立于臺灣省臺北市，主要生產(chǎn)經(jīng)營各類表面處理專用材料，隨著大陸改革開放及經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，于九五年在大陸設(shè)立辦事處，后又設(shè)立工廠并正式命名為萬代化工原料（東莞）有限公司，經(jīng)過近三十年的發(fā)展，公司已發(fā)展為電鍍界較具影響力的原物料供應(yīng)商之一，現(xiàn)在產(chǎn)品二百多種，客戶千余家，業(yè)務(wù)遍及海內(nèi)外，公司擁用完善的檢測設(shè)備和一大批**技術(shù)人才，并已通ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，較具代表性的產(chǎn)品有堿銅及焦銅光澤劑、無電解鎳（鋁）工藝、酸銅光澤劑、光亮鎳光澤劑、厚銀光澤劑、純錫添加劑，并逐漸涉足光澤劑中間體領(lǐng)域。長期以來，我們本著專業(yè)精神和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，在生動活潑、激烈緊張的市場競爭中，年復(fù)一年，更加成熟，更加輝煌。公司基本信息