在精加工留有余量（2～5mm）時(shí)，進(jìn)行第二次去應(yīng)力退火。在試模后，壓鑄模具廠家，淬火前進(jìn)行第三次去應(yīng)力退火?；鼗鸫慊鸬哪＞呃鋮s到約100℃時(shí)，就要立即進(jìn)行回火，以防止繼續(xù)產(chǎn)生變形，甚至開裂?；鼗饻囟扔晒ぷ饔捕葋泶_定，一般要進(jìn)行三次回火。氮化處理一般壓鑄模經(jīng)淬火、回火（45～47HRC）后就能使用，但為了提高模具的耐磨性、抗蝕性，防止粘模，延長模具的壽命，必須進(jìn)行氮化處理。氮化層深度一般為0.15～0.2mm。氮化后需要打光，磨去白亮層（厚約0.01mm左右）。

壓鑄模溫機(jī)也是模溫機(jī)當(dāng)中的一種，主要用于合金壓鑄生產(chǎn)中，與壓鑄機(jī)配套使用，是其重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。壓鑄模溫機(jī)又可以分為，鋁合金壓鑄模溫機(jī)、鎂合金壓鑄模溫機(jī)，其表面大概溫度可以達(dá)到，100-270報(bào)氏度之間。

壓鑄模溫機(jī)可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證鎂合金液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。
壓鑄模溫機(jī)控制導(dǎo)熱油的溫度(控制加熱和冷卻)，導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。
溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油。如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，鋁合金壓鑄模具，冷卻導(dǎo)熱油。
設(shè)備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，紹興壓鑄模具，延長模具的使用壽命。

壓鑄的運(yùn)行要有材料元素的分析，壓鑄模具價(jià)格，力學(xué)性能測式等各種檢驗(yàn)，另外還要進(jìn)行生產(chǎn)前的打渣除氣模具設(shè)計(jì)進(jìn)一步深入考研，壓鑄時(shí)持續(xù)試驗(yàn)，CNC機(jī)加表面處理等持續(xù)檢驗(yàn)確認(rèn)以及品質(zhì)的各項(xiàng)測試達(dá)標(biāo)方能基本明確出壓鑄工藝并大至定性，最終的良率作為壓鑄工藝的一個(gè)考核指標(biāo)?？梢哉f壓鑄工藝的穩(wěn)定性是考驗(yàn)一個(gè)壓鑄團(tuán)隊(duì)是否優(yōu)異的關(guān)健指標(biāo)，是一個(gè)壓鑄企業(yè)營業(yè)能力的關(guān)健因素，更是利潤高低的一只關(guān)健杠桿。

合肥文遠(yuǎn)機(jī)械制造有限公司是一家精于壓鑄產(chǎn)品制造，數(shù)控加工的企業(yè)，坐落淮軍故里，全國百強(qiáng)縣肥西縣，交通發(fā)達(dá)，輻射長三角，連接中西部。文遠(yuǎn)經(jīng)營理念：質(zhì)量可靠，合作共贏。公司以鋁合金壓鑄，模具研發(fā)和數(shù)控加工為主，現(xiàn)有冷室壓鑄機(jī)力勁850T一臺.力勁650T一臺.力勁400T兩臺.280T東洋機(jī)2臺,另外輔助線加工中心4臺，數(shù)控車3臺，沖床160T 13臺。公司現(xiàn)有技術(shù)人員10人，項(xiàng)目組人員4人，品檢5人。一線操作人員30余人。合肥文遠(yuǎn)機(jī)械制造有限公司一直以“熱情飽滿、開拓創(chuàng)新”為工作作風(fēng)，“客戶至上”為基本原則，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，為廣大的客戶服務(wù)。我們相信，通過我們不斷努力和追求，定能夠?qū)崿F(xiàn)與廣大客戶的互利互贏。竭誠歡迎廣大的新、老客戶來電洽談合作!