鋸條看似簡單，事實確不是這樣，鋸條屬于精密刀具，其生產(chǎn)設(shè)備和工藝比很多工具要精密和復(fù)雜的多。很多人都沒有正視這個問題，總是認(rèn)為很簡單，我們來聊聊雙金屬帶鋸條。雙金屬帶鋸條是兩種不同材料復(fù)合在一起的這個我們都知道，但是要想做好帶鋸條這個源頭就要控制好，首先，背帶的材質(zhì)就有嚴(yán)格的要求，要有剛性也有韌性，剛?cè)岵攀呛貌牧?，再說外觀的幾何尺寸也有嚴(yán)格的要求，鋼帶的厚度寬度也有嚴(yán)格的要求，江蘇原裝鋸條，最難的公差的控制，一米兩米也許不難，但是幾百幾千米的鋼帶公差要控制在一定范圍內(nèi)并不是那么容易的，這需要精密的加工設(shè)備來控制。齒部的高速鋼絲公差也是同樣要控制在公差范圍，否則疊加誤差會非常大。把兩種不同材質(zhì)牢牢的焊在一起而且要承受不斷的沖擊這也不是一件容易的工作。在復(fù)合帶上銑出幾何精度高而且公差都在范圍內(nèi)也是非常高的要求，這也需要很高端的加工設(shè)備和精密刀具。分齒兩邊公差也決定著鋸條的好壞，分齒精度越高鋸條壽命越久，江蘇原裝鋸條，江蘇原裝鋸條，鋸面越平整精度越高。很多鋸條使用不久出現(xiàn)鋸斜，就是分齒精度被破壞造成。

鋸條按材料主要分為：單金屬鋸條和雙金屬鋸條兩大類，隨著生產(chǎn)需要雙金屬帶鋸條又衍生：硬質(zhì)合金鋸條，金剛砂鋸條，鎢鋼砂鋸條。單金屬鋸條主要鋸切木頭等，雙金屬主要用來鋸切金屬材料，如合金鋼，軸承鋼，不銹鋼，模具鋼等難加工材料，有色金屬銅鋁等一般也選擇雙金屬鋸條。隨著我國航天軍工事業(yè)的發(fā)展，對高溫合金，鎳基合金，鈦合金等特殊材料的需求大幅增加，這類特殊材料讓雙金屬鋸條無從下口，雙金屬鋸條鋒利的牙齒在他們面前就變的骨質(zhì)疏松了，硬質(zhì)合金鋸條是他們的克星，德國威庫司鋸條是這個領(lǐng)域的佼佼者。硬質(zhì)合金鋸條有兩兄弟：分齒型和不分齒型，一般鋸切高溫合金等選擇的是分齒型硬質(zhì)合金鋸條，高速鋸切銅鋁等有色金屬選擇不分齒硬質(zhì)合金鋸條，德國威庫司是這一領(lǐng)域業(yè)界公認(rèn)的世界品牌。

鋸條的齒距是指一英寸（25.4mm）所包含的齒數(shù)，主要分兩種：等齒距和變齒距。等齒距即鋸帶上任意相鄰兩個齒之間的距離相等，一般用于小規(guī)格多齒數(shù)會選擇等齒距。變齒距即鋸帶相鄰兩個齒之間的距離不相等，齒與齒之間的距離按照某種規(guī)律組合排列，一般用每英寸所包含最少齒數(shù)和最多齒數(shù)排列，如：3/4表示每英寸最少包含3個齒，最多包含4個齒。采用變齒距的鋸條能夠大大減少因共振造成的鋸條振動，從而延長鋸條壽命。齒距的選擇根據(jù)所鋸切材料直徑的大小，選擇正確的齒距，將會大大提高鋸條壽命，降低生產(chǎn)成本，可以咨詢專業(yè)人員，彭澄機電一直從事鋸切，有多名技術(shù)服務(wù)人員。

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