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    北汽模塑汽車保險杠 精速三維

  • 作者：東莞市乾潤貿(mào)易有限公司 2019-08-28 08:13 310
  • 進(jìn)入店鋪
    3D打印汽保險杠手板的優(yōu)點(diǎn)
    隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)開始采用3D打印技術(shù)，汽車行業(yè)也是一樣，3D打印對于汽車廠商來說是不可多得的好助手，大家都知道，批量生產(chǎn)的汽車零部件都是用模具制造出來，再進(jìn)行裝配。所以在批量生產(chǎn)之前，也就是說，在模具生產(chǎn)之前，你必須使用3D打印或定制過程來做。下面深圳3D打印汽車手板公司介紹打印手板的優(yōu)勢有哪些。
    三維打印在汽車加工制造中起著非常重要的作用，無論是哪種汽車都是如此。他改進(jìn)的每一個新版本總是在模型前面。像整個汽車外殼一樣大，像鍍鉻門把手一樣小。在既保持美觀又滿足受力要求的前提下，我們必須努力進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后，對汽車備品備件進(jìn)行3D打樣和加工，手板模型完成后，由汽車制造廠專業(yè)工程師對參數(shù)進(jìn)行測試和改進(jìn)，最終確認(rèn)手板型號是否合格。
    在此過程中，可能需要對同一部分進(jìn)行多次處理，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，獲取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)處理成模具，進(jìn)行大批量生產(chǎn)。這樣既節(jié)省了模具成本，又能以很小的加工成本獲得最終合格的數(shù)據(jù)。特別地，一些小部件和精密部件可以是發(fā)動機(jī)的某種部件，或者它可以是其它部件。
    另外3D打印汽車手板僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40％以上；無需機(jī)加工、翻模或開模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；
    尺寸精度能滿足工業(yè)裝配的要求。塑料樣品的尺寸精度可達(dá)（+0.1mm），金屬樣品的尺寸精度可達(dá)（+20微米）。塑料樣品選用優(yōu)質(zhì)尼龍12工程塑料材料，具有強(qiáng)度高、韌性高、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)良性能。
    精速三維立體打印的優(yōu)點(diǎn)：30秒報價，24小時送貨，30多種材料可供選擇，0:00-23:59易下訂單，能解決各種產(chǎn)品驗(yàn)證（功能、設(shè)計(jì)等），100%檢驗(yàn)發(fā)貨，質(zhì)量問題免費(fèi)，統(tǒng)一使用順豐配送安全快捷?；ヂ?lián)網(wǎng)3D打印模式，通過3D打印技術(shù)為消費(fèi)電子、航空航天、汽車、建筑、機(jī)械、醫(yī)療等行業(yè)提供一站式解決方案。
    作為一家國際知名的汽車制造商，我們的產(chǎn)品要求是高度相關(guān)的。我們以前曾與幾家手板打樣廠家合作過。許多細(xì)節(jié)都無法觸及。我們需要指出我們需要返工。來回溝通需要很多時間。一位朋友介紹后，這次要找深圳準(zhǔn)確的立體打樣，據(jù)說他們以前也很配合一些汽車廠商，所以讓他們用心理去嘗試吧。我對他們的所作所為很滿意。也許他們有經(jīng)驗(yàn)。他們不需要在很多細(xì)節(jié)上互相交流。他們處理得很好。很好。
    摘要：汽車印刷外殼可以通過各種想法定制，打印出不同的外殼形狀和圖案。目前，研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)創(chuàng)造了15種幾何形狀，有機(jī)風(fēng)格的模型，有十幾種顏色可供選擇。
    3D打印汽車保險杠服務(wù)減少產(chǎn)品原型開發(fā)時間
    目前，3D打印技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類越來越多。這些產(chǎn)品應(yīng)用于汽車零部件、醫(yī)療器械等行業(yè)，極大地促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，滿足了用戶的各種需求。給這些行業(yè)的不斷發(fā)展注入了新的力量。并將三維打印技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，推動了傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品的制造模式向高效率、智能化的方向轉(zhuǎn)變，三維打印服務(wù)縮短了產(chǎn)品原型開發(fā)的時間。
    在醫(yī)療器械領(lǐng)域，三維打印技術(shù)可以用于生產(chǎn)尺寸細(xì)小、魯棒性好的產(chǎn)品。例如，使用3D打印技術(shù)可以為許多身體殘疾的人安裝假肢。例如，全球在線非盈利社區(qū)組織e-nable一直致力于利用3D打印技術(shù)為世界各地的殘疾人生產(chǎn)定制的假肢，幫助他們恢復(fù)身體的某些功能。一般使用3D印刷技術(shù)可以降低假肢的生產(chǎn)成本，制造假肢所需的塑料、螺釘?shù)仍O(shè)備的成本也相對較低。
    在汽車制造領(lǐng)域，3D打印技術(shù)可以有效地生產(chǎn)汽車保險杠等零部件。據(jù)了解，美國達(dá)勒姆早在20多年前就開始使用3D打印技術(shù)制造汽車零部件。到目前為止，公司的汽車零部件三維打印已超過1000個，其中包括普通零部件和備件。
    本發(fā)明將3D打印技術(shù)集成到特定的應(yīng)用場景中，在一定程度上影響了傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造方法，并不斷產(chǎn)生新的生產(chǎn)模式，促進(jìn)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)模式。為了解決一般電子產(chǎn)品中電池能耗問題，一些企業(yè)開始采用3D打印等高科技技術(shù)來制造高品質(zhì)電池，并努力為用戶提供更多高品質(zhì)電池，以滿足不同用戶的需求。
    保險杠廠家手板使用3D打印制造的優(yōu)勢有哪些
    3D打印這個技術(shù)通常指把塑料液體通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。這種技術(shù)打印出來的產(chǎn)品十分清晰，各種細(xì)節(jié)方面都比較完美，是十分理想的打印技術(shù)。
    一些客戶在做一些在外觀和精度上的要求沒有太高的要求的手板時一般都會選擇3D打印的方式來制作的，它主要是加工一些體積較小，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的手板，它主要的材料就是光敏樹脂，雖然其他的材料也能所但是在價格上就要高上許多。那么廠家需要手板使用3D打印制造的優(yōu)勢有哪些呢？
    制造速度快、成本低、節(jié)省時間和節(jié)約成本，為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力，而且可實(shí)現(xiàn)自由制造，產(chǎn)品制造過程以及產(chǎn)品造價幾乎與產(chǎn)品的批量和復(fù)雜性無關(guān)。
    可實(shí)現(xiàn)快速鑄造、快速模具制造，特別適合于新產(chǎn)品開發(fā)和單間零件生產(chǎn)。等等的優(yōu)勢，但是它在金屬材質(zhì)的手板加工方面并沒CNC加工的好。
    3D打印機(jī)可以按需打印。即時生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>3d打印樣板模型在車展樣本中的應(yīng)用
    近年來，三維打印技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速。無論是汽車廠、零部件制造商還是售后服務(wù)商，3D打印都為其開辟了一條快速高效的創(chuàng)新捷徑，使企業(yè)在不受傳統(tǒng)制造方式限制的情況下進(jìn)入快速發(fā)展的道路。
    3D打印技術(shù)用于在企業(yè)內(nèi)部獨(dú)立生產(chǎn)耐用的概念模型、功能原型、生產(chǎn)工具和少量的最終使用組件，幫助汽車工程師和設(shè)計(jì)人員在投入生產(chǎn)前進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)評估，同時幫助企業(yè)大幅降低研發(fā)成本，縮短產(chǎn)品上市時間。那么，使用3D打印汽車車牌模型制作汽車展示原型有什么好處呢？
    3d打印汽車展覽模型
    1.造型評審
    汽車造型創(chuàng)新評價是汽車設(shè)計(jì)中的一個重要環(huán)節(jié)，它決定著汽車造型的過程和設(shè)計(jì)迭代的過程。由于三維打印的快速成型特性，研究人員可以利用三維打印技術(shù)在數(shù)小時或數(shù)天內(nèi)生成概念模型。
    2.設(shè)計(jì)驗(yàn)證、性能測試手工樣件
    在車輛產(chǎn)品的開發(fā)中，通常需要驗(yàn)證設(shè)計(jì)的可靠性（安裝結(jié)構(gòu)、部件匹配、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等）。同時，為了彌補(bǔ)車輛發(fā)展中后期車輛試驗(yàn)所帶來的設(shè)計(jì)風(fēng)險，必須在設(shè)計(jì)的早期階段進(jìn)行取樣。此時，零件原型可以通過SLA過程進(jìn)行，可以進(jìn)行功能和裝配檢查。
    3.結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件
    這種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件可以三維打印，可以在較短的時間內(nèi)以較低的成本驗(yàn)證設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)理念。
    4.多材料復(fù)合零件
    與傳統(tǒng)的二次注射成型和雙色注射成型相比，3D打印在模具成本、零件連接結(jié)構(gòu)、零件強(qiáng)度和可靠性等方面具有明顯的優(yōu)勢。
    5.售后個性定制
    個性化車身面板、汽車內(nèi)外部配件（保險杠、儀表板、汽車控制、擾流板等）吸引著越來越多的年輕客戶。3D打印最適合個性化定制。

    3D打印常用的制作工藝
    1.有限差分熔融沉積成型3D打印技術(shù)。
    熔融沉積成型（FDM）是一種添加材料的制造技術(shù)。它是軟件數(shù)學(xué)分層的定位模型，通過加熱層擠出熱塑性纖維。有限差分法適用于幾乎任何形狀和尺寸的復(fù)雜幾何建筑耐用零件，它是ABS、聚碳酸酯和PC材料等三維印刷工藝中唯一的材料。
    2.第二步。SLA光固化快速成型3D打印技術(shù)
    SLA光固化快速成型技術(shù)是一種由紫外(UV)激光在增加材料的過程中在機(jī)筒中產(chǎn)生的一種光致聚合物樹脂。在計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件（CAD/CAM）的幫助下，利用紫外激光在形狀上繪制出預(yù)先編程的設(shè)計(jì)或光還原表面。
    (3)SLS選擇性激光燒結(jié)三維打印技術(shù)；
    SLS選擇性激光燒結(jié)采用大功率CO2激光熔制或燒結(jié)粉末熱塑性添加劑制造層技術(shù)。激光通過掃描斷面的三維數(shù)字描述，選擇性地在粉床表面生成粉體材料。在每個橫截面掃描中，粉末床通過一層厚度減小，施加一層新材料，并且重復(fù)該過程直到部分完成。
    3D打印汽車保險杠手板模型助力企業(yè)新產(chǎn)品搶占市場
    在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，時間對于新產(chǎn)品開發(fā)公司來說是非常重要的，而新產(chǎn)品開發(fā)都需要進(jìn)行手板打樣，如果能夠快速的打樣就能大大的縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時間，而且也方便產(chǎn)品的快速迭代。3D打印手板模型助力企業(yè)新產(chǎn)品搶占市場。
    而3D打印就能夠快速的實(shí)現(xiàn)手板打樣，只要設(shè)計(jì)好了模型文件，最快就能24小時內(nèi)把手板給打印出來，這大大減少了手板制作時間，在制造業(yè)中，想在短時間內(nèi)制作出較為完美的新產(chǎn)品，就需要通過做手板模型來實(shí)現(xiàn)，如果你做手板模型就選擇直接開模具的方式來制作，一旦圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有問題，這樣會導(dǎo)致模具報廢，造成不可估計(jì)的成本損失。
    而且如果手板有問題，只需要修改模型文件，還能立即重新打印，目前手板打印一般選擇的是光敏樹脂來進(jìn)行的，光敏樹脂強(qiáng)度高，韌性好，表面光滑，而且打印成本低，非常適合手板的打樣。
    手板可以做為產(chǎn)品定型量產(chǎn)的根據(jù)，就可以直接開模具批量生產(chǎn)，使產(chǎn)品上市周期大大縮短。手板模型協(xié)助了制造業(yè)，制造業(yè)出產(chǎn)的產(chǎn)品需求銷量才能開展下去，正是為制造業(yè)快速出產(chǎn)產(chǎn)品和上市而呈現(xiàn)的一個職業(yè)，產(chǎn)品快速占據(jù)市對制造業(yè)來說非常有利的，關(guān)于產(chǎn)品研制來說，就需求速度快、產(chǎn)品高端、產(chǎn)品不呈現(xiàn)問題，手板模型正是保充了這3點(diǎn)，有了手板模型，咱們的產(chǎn)品就能快速上市，將上市時刻減縮，提高產(chǎn)品的競爭力。
    深圳3D打印模具制造有哪些特點(diǎn)
    3D打印，革命性的附加制造。在數(shù)字模型文件的基礎(chǔ)上，利用金屬粉末或塑料等粘合材料，逐層打印對象的技術(shù)。在模具制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)方法在大型模具制造中往往能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，但在單件小批量生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)方法所取得的效果較為普遍。
    SLS3D模具手板打印汽車保險杠
    在模具制造行業(yè)的情況下，3D打印機(jī)的應(yīng)用可以使模具制造的精度更高，效果更好，速度更快。目前，傳統(tǒng)的模具制造業(yè)在一定程度上受到了3D打印的沖擊。
    在一些地區(qū)，3D印刷甚至開始顛覆傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)并與其形成競爭關(guān)系。目前，在3D打印技術(shù)的影響下，傳統(tǒng)模具制造業(yè)發(fā)生了許多變化。借助三維打印的技術(shù)優(yōu)勢，齒輪模具制造業(yè)也進(jìn)入了一個新的發(fā)展階段。
    模具制造商可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要，通過使用3D打印機(jī)等專業(yè)設(shè)備，精心選擇合適的打印方案。對于具有不同尺寸的齒輪部件，3D印刷在制造齒輪部件的方式方面也有很大的差異，并且印刷效果并不完全相同。
    具體來說，對于更小但更復(fù)雜的齒輪零件，模具制造商可以逐點(diǎn)添加齒輪零件的組件，以完成物理打印。對于體積較大但形狀相對簡單的齒輪部件，3D打印可以容易地實(shí)現(xiàn)整個制造過程。采用三維打印技術(shù)后，齒輪模型的最終打印效果會受到齒輪模型繪制精度、三維打印機(jī)精度、材料質(zhì)量等諸多因素的影響。
    以上是對深圳3D印刷模具生產(chǎn)特點(diǎn)的分析，通過3D精細(xì)速度的介紹，希望能為所有用戶提供參考。今后，3D打印技術(shù)在大批量生產(chǎn)方面還有潛在的發(fā)展空間。在業(yè)界人士的共同推動下，相信模具的生產(chǎn)方式將更加多樣。
    日本汽車制造商Copen騰訊Chares去年推出了一款3D打印汽車外殼?，F(xiàn)在，根據(jù)公司的說法，大量的汽車零部件系統(tǒng)可以通過3D打印技術(shù)引進(jìn)，并成功通過了測試。
    汽車印刷外殼可以通過各種想法定制，打印出不同形狀和圖案的外殼。目前，研發(fā)團(tuán)隊(duì)已創(chuàng)造出15種幾何造型、有機(jī)造型，有十幾種顏色可供選擇。
    整個過程持續(xù)兩周。與傳統(tǒng)方法相比，制造汽車外殼需要兩到三個月的時間。此外，這種3D打印方法允許用戶定制自己的個性化汽車外殼，使每輛車都獨(dú)一無二。目前，這些熱塑性材料印刷外殼可用于Copen的前后保險杠和擋泥板，據(jù)說它既耐用，又能抵抗紫外線輻射。
    目前精速三維已掌握這種打印技術(shù)，可以打印出真正能夠使用的汽車保險杠、大包圍、車燈、汽車內(nèi)飾外飾等配件，既能實(shí)現(xiàn)個性化又能保證產(chǎn)品的強(qiáng)度。

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