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    其中最重要的板料折彎運動是由滑塊上下運動完成的(Y軸Y1、Y2),折彎工作的角度或形狀是由上下模具決定的。上模安裝在可沿床身導(dǎo)軌上下運動的滑塊上,下模安裝在機身工作臺上,控制上模進入下模的深度就可得到不同角度或形狀的工件。
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    適用范圍
    適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為5-1500cs的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，并適用于液壓傳動系統(tǒng)。
    用途
    在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。
    在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。
    在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵。
    在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。
    結(jié)構(gòu)特點
    齒輪采用具有國際九十年代先進水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無囤液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。
    泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
    該泵軸端密封設(shè)計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
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    在工業(yè)生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，如何提高齒輪泵的使用壽命，最大限度地發(fā)揮齒輪泵在生產(chǎn)中的作用，盡可能減少齒輪泵的故障。
    首先，從齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，齒輪泵分為普通鑄鐵齒輪泵、不銹鋼齒輪泵、高溫齒輪泵、銅齒輪防爆齒輪泵。從高溫齒輪泵、熱泵齒輪、磁力傳動齒輪泵的結(jié)構(gòu)和性能。對于不同的傳動條件，應(yīng)合理選擇齒輪泵的零件和材料，也就是說，不同介質(zhì)的輸送應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特點，合理選擇齒輪泵，那么如何提高齒輪泵的使用壽命呢？下面簡要介紹齒輪泵的不同分類。
    1.鑄鐵齒輪泵鑄鐵齒輪泵主要適用于潤滑油，粘度1500cst以下，不含固體顆粒的介質(zhì)，溫度在80度以下。像這種高質(zhì)量的工作環(huán)境，傳統(tǒng)的齒輪泵的使用壽命會更長，一般在3-5年內(nèi)，隨著時間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量也會越來越小，密封也會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，嚴重的人不會抽油。這種情況基本上屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送潤滑脂的介質(zhì)是=，有些介質(zhì)可能不是很干凈，有的可能含有小顆粒，如殘渣，再利用，有些重油燃燒鍋爐，或輕質(zhì)燃油。如果我們想提高的基礎(chǔ)上，對常規(guī)齒輪泵齒輪泵的使用壽命，必須從以下幾點做起；（1）改變齒輪泵的齒輪材料，從常規(guī)的45號材料40Cr材料，淬火和回火處理。（2）齒輪泵的推力板由鑄鐵材料改為鑄鋼材料。（3）軸套由原來的鋼背復(fù)合套改為不銹鋼軸套或硬質(zhì)合金軸套。
    2.不銹鋼齒輪泵
    不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵輸送介質(zhì)的腐蝕特性和衛(wèi)生要求。不銹鋼齒輪泵的主要問題是達不到標準，導(dǎo)致齒輪泵使用壽命短或不能使用。為提高不銹鋼齒輪泵的使用壽命，應(yīng)根據(jù)不同工況選擇準確的方法，并對各部件進行合理的調(diào)質(zhì)處理。
    3.高溫齒輪泵
    高溫齒輪泵顧名思義就是一種介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。如果在150度的溫度下可以選擇普通球墨鑄鐵變速齒輪泵，150度，250度的鑄鋼材料之間必須選擇250度以上，必須選用不銹鋼材料，同時選擇的材料必須保證鑄件或鍛件的整體密度，鍛造齒輪泵的選擇提出了很高的溫度處理。密封通常選用石墨填料，碳纖維盤根和高溫機械密封或波紋管機械密封均可。
    通電后對壓板產(chǎn)生引力，使用時由導(dǎo)線對線圈通電。從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。山于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。彎管機可以通過更換彎管機模具，從而滿足各種工件的需求液壓板料彎管機的工作原理彎管機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的四陷內(nèi)，凸起頂部覆有蓋板。通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而月.可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。液壓板料彎管機采用液壓電器控制，滑塊行程可以任意調(diào)節(jié)，并具有點動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便的進行調(diào)模和調(diào)整。
    液壓彎管機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，彎管機分為手動彎管機和電液同步。液壓彎管機按運動方式又可分為：上動式、下動式。
    現(xiàn)在一種數(shù)控彎管機刀口間隙調(diào)整裝置比較好。它涉及數(shù)控彎管機刀口架的移動調(diào)整裝置。本實用新型的數(shù)控彎管機刀口間隙調(diào)整裝置，在上刀口支架上連接有絲杠，它還設(shè)置有控制器，控制器連接一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置連接刀口間隙調(diào)整機構(gòu)，刀口間隙調(diào)整機構(gòu)連接絲杠。
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    最重要的性能要求就是密封性能、耐腐蝕性能等，也是讓很多廠家與用戶都很頭疼的問題。所以在化工齒輪泵的使用以及維護中對于機械密封的安裝拆卸以及清潔有很多注意事項。
    1.機械密封的使用條件是清潔的，沒有懸浮顆粒的介質(zhì)中使用。
    2.在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
    3.拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
    4.如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
    5.安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
    6.應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在安裝前都要擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
    7.裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
    8.正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當調(diào)松一些。
    很多化工齒輪泵在使用中機械密封失效，輸送的化學介質(zhì)泄漏，不僅影響運行，損壞設(shè)備，而且對環(huán)境以及工作人員都會產(chǎn)生一定的危害?；X輪泵的使用一定要按照使用規(guī)則進行，避免密封失效，而且對于化工齒輪泵的發(fā)展創(chuàng)新還在不斷努力，相信一定會研制出密封性能更好的化工齒輪泵。
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    超電流的原因，齒輪泵電機溫度很高的原因,齒輪泵超電流的解決辦法偶爾有部分用戶反映新購買的齒輪泵產(chǎn)品為什么電機溫度很高、手都不能摸，正常情況下電機溫度應(yīng)該小于60度才屬于正常，電機最高允許溫度不能超過80度，新齒輪泵電機溫度很高及有可能是用戶實際使用的揚程太低而泵的揚程過高所致齒輪泵電機超電流引起的，具體齒輪泵電機溫度很高的原因及齒輪泵超電流的解決辦法可以參考如下：
    1、由于有部分用戶購買齒輪泵產(chǎn)品是委托第三方來購買，中間關(guān)于齒輪泵選型的細節(jié)問題沒有溝通好，例如實際使用的揚程只有5米而選擇齒輪泵時選擇了一款15-20米揚程的齒輪泵，這種情況拿去安裝使用后肯定會出現(xiàn)齒輪泵電機超電流并且出現(xiàn)齒輪泵電機溫度很高的現(xiàn)象出現(xiàn)，這種情況如果購買的齒輪泵揚程和使用揚程懸殊不大在相差5米左右還可以通過閥門關(guān)小控制流量來調(diào)節(jié)電流，如果懸殊太大依靠閥門也很難控制這時只有考慮改小葉輪把揚程做小或者加大電機功率才能解決問題，另外還可以選用其他不屬于離心原理的齒輪泵類產(chǎn)品列如：氣液齒輪泵或者采用氣源驅(qū)動的氣動隔膜泵一臺泵輸送管長19.5米（水平16.5），高3.2米，彎頭4個。另一臺泵輸送管長37米（水平33.5），高3.2米，彎頭10個。控制閥門開度也不能控制電流，最終只能選擇把齒輪泵葉片重新加工縮小8mm左右使其揚程降低才能使用。
    2、由于安裝過程中基礎(chǔ)不平整在固定基礎(chǔ)螺栓后導(dǎo)致齒輪泵電機與泵體平衡移動，聯(lián)軸器手動盤車明顯困難，導(dǎo)致電機負荷過重使其超電流而引起的溫度過高，這種情況需要重新調(diào)整平衡才能使用。
    3、如果現(xiàn)場電壓不穩(wěn)定也會是導(dǎo)致電機發(fā)燙，當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低會導(dǎo)致某相電流過大，電機發(fā)熱，所以電壓一定要達到規(guī)定要求，達不到額定電壓很容易導(dǎo)致電機運行不穩(wěn)定導(dǎo)致發(fā)燙嚴重會燒壞電機。
    4、斷路器或者接觸器接觸不良、電機接線沒有接好接觸不好或者老化導(dǎo)致缺相所引起的電機過載也會導(dǎo)致電機發(fā)燙并燒壞電機，電源線路上由于其他設(shè)備引起的一相斷電，接在同一線路的其他設(shè)備也會缺相運行。
    5、由于用戶使用的液體粘度較大、比重過高也會導(dǎo)致電機超電流過載，遇到這種情況需要根據(jù)介質(zhì)比重及粘度把電機功率加大才能解決問題，粘度過高建議選用：高粘度齒輪泵。
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