硅碳棒制作成型的三個條件 　　硅碳棒產品具有良好的化學穩(wěn)定性，因此很受廣大廠家的青睞，那么硅碳棒廠家在制作產品時保證坯料成型需要三個條件，貴州螺紋硅碳棒廠，主要包括下面的內容： 　　1，貴州螺紋硅碳棒廠、壞料中結合劑用量要適當，如果用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產品壽命，用量小，壓型困難，或造成素燒起層或斷棒。 　　2、硅碳棒坯料中不應含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時棒表面起泡，貴州螺紋硅碳棒廠，甚至無法成型。 　　3、坯料中各組分應充分混合均勻，顆粒級配達到盡量大的堆積密度。 　　高質量的硅碳棒具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，所以它的使用環(huán)境多是高溫等環(huán)境，這就對它的制作工藝提出了要求，硅碳棒廠家在生產過程中一定要把握好技術，保證硅碳棒的使用效果。

硅碳棒的因為其穩(wěn)定的效果被普遍的使用與電爐中，可以比較穩(wěn)定的提供熱源，那么從電學來看它是怎樣應用的呢？ 　　硅碳棒是在碳化硅sic棒中通電，加熱到1000℃左右，用于1 -25微米，波長范圍的紅外光源，一般銷售的硅碳棒在直徑6.2毫米、長度100毫米的棒的中央設置直徑為6.2毫米、長度為20毫米的熱輻射區(qū)域，這種硅碳捧能得到與同一溫度的黑體輻射相當接近的熱輻射，平均光譜發(fā)射率可達0.88左右，輸入功率130瓦（電壓11伏，電流12安）時，能得到1000K的分布溫度。 　　硅碳棒是簡便的紅外光源，作為光聲光譜用的光源，其輻射束強度低1個數量級以上，為此，輸入功率更高，并在高溫下工作的白熾碳棒被用作光聲光譜的光源。

一般在制作硅碳棒時的次燒結，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結，這種做法會有一定的缺點?，F在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質排清，得到較為理想的硅化碳燒結物。這種燒結方法在粗真空中進行，各種雜質成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質少。 　　第二次燒結式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質盡可能的減少，提高了產品的性能。同時在質量上又是一個新的提升。提高了整體的品質與使用年限。

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　　硅碳棒、硅碳管是用高經度碳化硅（SIC）為主要原料、經高溫（2200℃）再結晶制成的非金屬電熱元件。使用比較高溫度1550℃，正常使用溫度1400攝氏度，連續(xù)使用壽命可達3000小時以上，我國較早生產于50年代后期。
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