塑膠模具溫度怎么控制？

模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。

如果型腔填滿而且在凍i結(jié)的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)i制就高。另一方面，如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點(diǎn)，有時被稱為澆口污斑。

對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表面溫度的極限，模具加工設(shè)備，超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛邊）。模具溫度更高意味著流動阻力更小。 　　在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快流過澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃涌刂崎y并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力?？赡茉斐梢缌厦?。

由于更熱的模型并不凍i結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，模具加工生產(chǎn)商，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。

通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強(qiáng)度增加。

模具的保溫方法：

許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運(yùn)行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。

所以要將模具一飛機(jī)骨架板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱流道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時間。

模具主要元件

1.凹模之設(shè)計

(1).沖切凹模之設(shè)計

沖切凹模之形狀設(shè)計應(yīng)考量之要項(xiàng)有：A.模具壽命及逃角之形狀，B.凹模之剪角，C.凹模之分割。

(A).模具壽命及逃角之形狀：此設(shè)計是非常重要的事項(xiàng)，模具加工批發(fā)商，如設(shè)計不正確將會造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。

(B).凹模之剪角：外形沖切時為減低其沖切力，凹模可采剪角設(shè)計，剪角大時沖切力之減低亦大，但易造成制品之反曲及變形。

(C).凹模之分割：凹模必須施以成形研磨等精加工，由于其是凹形狀，研磨工具不易進(jìn)入，故必須加以分割。

(2).彎曲凹模之設(shè)計

彎曲加工用凹模之設(shè)計，為防止回彈及過度彎曲等現(xiàn)象之發(fā)生，U形彎曲加工用凹模之部形狀為雙R與直線部 (斜度為30度) 之組合，最i好近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工后應(yīng)施以拋光處理。

(3).引伸凹模之設(shè)計

引伸凹模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計事項(xiàng)，有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下：引伸凹模R角值大時較易引伸加工，但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象，引伸制品側(cè)壁厚度大于板厚。引伸厚板件及頂出困難之場合，凹模R值要取小，約為板厚之1-2倍，一般上圓筒及方筒引伸凹模之大多引伸部作成直段狀，為防止燒著發(fā)生、潤滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的，直段部下方宜有逃部 (階段形或推拔形) 設(shè)計。特別是引縮加工之場合，此直段部有必要盡量少。

2. 沖頭之側(cè)壓對策

沖壓加工時沖頭左右承受均等之荷重是最i佳理想 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭之側(cè)壓對策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等) 之制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或凹模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃之側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部 (尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。

模具報價詳細(xì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

模具成本包含哪些東西呢？

模具價格=材料費(fèi)+設(shè)計費(fèi)+加工費(fèi)與利潤+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)等。

其中各項(xiàng)比例通常為：

（1）材料費(fèi)：材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%；

（2）加工費(fèi)與利潤：30%-50%；

（3）設(shè)計費(fèi)：模具總費(fèi)用的10%-15%；

（4）試模：大中型模具可控制在3%以內(nèi)，小型精密模具控制在5%以內(nèi)；

（5）包裝運(yùn)輸費(fèi)：可按實(shí)際計算或按3%計；

（6）增值稅：17%。

通過以上各個工段成本按比例計算出成本后，也就可以進(jìn)行模具報價。而報價并不是簡單在成本的基礎(chǔ)上乘一個百分系數(shù)，因?yàn)槟＞叻N類的不同，會導(dǎo)致模具的后續(xù)成本不同，湖州模具加工，因素非常多?？偨Y(jié)如下：

第i一、要看客戶的要求，因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝。

第二、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費(fèi)用。（都是毛坯重量）

第三、加工費(fèi)用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費(fèi)用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費(fèi)用一般是1：1。

第四、制造有風(fēng)險，因此風(fēng)險費(fèi)用需要加在其中，大約以上總價的10%。

第五、各種稅收

第六、模具設(shè)計師設(shè)計費(fèi)用，這大約是模具總價的10%。

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