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    江蘇清洗機公司

  • 作者：梁山星辰二手化工設備購銷部 2019-08-31 08:45 340
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    經(jīng)常要檢查所有的電接頭，經(jīng)常檢查所有的液體。

    超聲波清洗機分體式結(jié)構(gòu)由三個主要部分組成
    (1)清洗缸；
    (2)超聲波發(fā)生器；
    (3)超聲波換能器；
    清洗缸：清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，再一起放人缸內(nèi)清洗。
    超聲波發(fā)生器：超聲清洗機用的超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的。近幾年來已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”的方式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，工作頻率從15kHz—40kHz。
    超聲波清洗機用的超聲波發(fā)生器，有以下特點：
    (1)隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實踐表明，槽內(nèi)放進適量清洗物后，基本上就可以穩(wěn)定在某一定數(shù)值上。
    (2)一般來說，由于清洗負載變動較小，可以不要求復雜的頻率自動跟蹤電路。
    (3)實用超聲波發(fā)生器，大多數(shù)采用大功率自激式反饋振蕩器。超聲波換能器：超聲波清洗機用的換能器主要有以下幾種：
    ①磁致伸縮換能器國內(nèi)用的磁致伸縮換能器大多數(shù)是用鎳片疊成的窗口型換能器，將它銀焊在清洗缸底部，然后用導線在窗口上繞一定卷數(shù)而成。此種換能器能承受較大功率，且可靠性好，使用壽命長。缺點為效率較壓電換能器低，原材料鎳片價格貴。
    ②壓電式換能器目前國內(nèi)外大多數(shù)超聲波清洗機用的是壓電式換能器。
    這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺用多個換能器，經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距(對于頻率20kHz一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。
    通用超聲清洗機清洗零件適用性強，已廣泛應用于電子、鐘表、光學、機械、汽車、航空、原子能工業(yè)、醫(yī)療器械等許多行業(yè)。
    清洗機常見問題與處理方法
    在日常的清洗過程中，由于化學或者物理因素的影響，器械表面會發(fā)生不同的變化，除去正常的使用直接引起外，這些變化的原因能從重復處理過程中的各種條件里找出，因此有預見地采取正確的預防措施，才能保證器械清洗的效果:
    一、金屬的有機物殘留:
    1.表面變化:帶色的殘留:血、蛋白質(zhì)、藥物殘留
    2.原因:1.使用后放置長，送還處理
    2.含氯消毒劑浸泡過長，破壞金屬表面
    3.重復使用污染的清洗劑消毒劑，最后清洗不完全
    4.超聲波處理時，液體未能接觸金屬器械表面，污物未去除
    5.沒有徹底清洗
    6.機洗時第一次進水溫度45度，使有機物凝固粘附于器械
    7.低水壓、水流、不正確的器械擺放
    8.錯誤選擇清洗程序
    9.不正確使用附件，一次裝裁器械量過多
    10.器械給物復雜，關(guān)節(jié)部位及縫合部位未完全打開
    3.處理:1.不達標，及時重洗
    2.有針對性的手工清洗
    3.對質(zhì)量差的器械應及時更換
    4.預防:1.及時回收處理，明顯血液污染時應及時沖洗，清除大的污物
    2.預洗水溫45度
    二、金屬鈣殘留:
    1.表面變化:金屬表面現(xiàn)奶白色和灰色的殘留變色，分散在器械的表面和洗滌機的膠體表面
    2.原因:清洗使用的水含過多的鈣離子，水質(zhì)不達標
    3.處理:1.用清洗的無紡軟布擦拭
    2.機械清洗消毒器腔內(nèi)可使用酸性清洗劑進行清洗
    4.預防:水的質(zhì)量達標，以防鈣斑點的形成
    三、金屬硅及其他礦物質(zhì)殘留:
    1.表面變化:殘留在器械、無菌器和清洗消毒器的膠體中，各種呈黃褐色或藍紫色的變色， 從彩虹狀的褪色斑到帶色的點狀或水滴狀的污物
    2.原因:1.純水篩選時硅酸的泄漏
    2.機洗時，不完全的沖洗，致硅離子殘留物帶出最后的漂洗中
    3.最后漂洗用水的礦物質(zhì)過多或無菌過程中，蒸汽的冷凝水里含過多的物質(zhì)
    3.處理:器械殘留明顯變色，用化學清洗劑無法去除時，使用機械方法處理，但對器械會產(chǎn)生損傷
    4.預防:1.提示水質(zhì)
    2.對著色的器械用弱酸處理
    3.防止清洗劑殘留，注意正確裝裁、正確擺放，防止器械積集引起清洗劑殘留
    4.機洗程序要正確
    四、金屬灰黑色的二氧化劑殘留
    1.表面變化:呈灰黑色
    2.原因:1.機洗時，中和劑的殘留被帶入最后漂洗階段
    2.使用高溫干燥時間過長，特別是關(guān)節(jié)等部位
    3.處理:暫時沒有有效的方法處理
    4.預防:1.避免使用過長時間和高溫度的干燥
    2.中和劑準確的加入和保證足夠的最后漂洗
    五、腐蝕:
    1.表面變化:斑點狀褐色腐蝕斑，或強碰撞表面洗鍍膜的脫落，裝裁腐蝕
    2.原因:1.金屬未完全潤滑致相互摩擦
    2.接觸過量致長期接觸水或冷凝水
    3.酸堿對陽離子表面的影響
    3.處理:1.去掉或修復受損的器械
    2.用酸性的清洗劑除銹
    3.重新打磨拋洗器械
    4.預防:.減少酸、堿、氮離子的長時間接觸

    器械架聯(lián)軸器與歧管正確對齊。確保清洗機水/清洗液進口與清洗架歧管正確對齊，如果沒有對齊，水流、水分布及水壓都會受到影響，并且都可能導致清洗機運行不正常。水壓不足會導致噴淋臂無**常運轉(zhuǎn)，還會削弱機械清洗作用。

    高壓清洗機主要部件有高壓水泵、安全閥、調(diào)壓閥、壓力表、高壓水槍、高壓噴嘴等。
    1、高壓泵
    高壓的心臟就是高壓泵，它們處于無可替代的位置。高壓水泵用于增加水壓，并將高壓水輸送到高壓水槍或高壓噴嘴。這類泵可以是移動的也可以是固定的，常采用正排量柱塞泵型式以保證在給定泵速下流量的恒定。
    高壓清洗機自從誕生開始，就面臨許多故障，但是通常90%的故障不是因為泵，最多見的故障是由于構(gòu)件或部件的磨損(如噴嘴等)造成的，泵內(nèi)進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現(xiàn)象?？栈沟没旌嫌谒械臍怏w發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞，活塞表面造成磨損。
    2、密封件
    大多數(shù)泵的設計都包括一個水循環(huán)系統(tǒng)用來潤滑密封件，以防止由于磨損而導致的泄漏。當超過磨損限度或壓力下降時相關(guān)的密封件應被更換。一臺新泵有時的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。
    3、曲軸箱
    曲軸箱的故障極少，如果保養(yǎng)正常的話，潤滑油在初次使用50個小時后應更換，在這之后每500小時更換或每年更換或直到它乳化。它通常是由溫度引起的老化變質(zhì)或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒裝好或者油封被真空吸入的情況下，潤滑油會升溫。
    一個好的進水濾芯是保護設備的一種便宜作法?；覊m、碎屑和沙子會輕易地損壞閥和活塞。解決方法是使用60～100目的濾布和與水流相適應的尺寸并保證定期檢查。
    4、減壓閥
    只有在設備對較高的進水壓力敏感情況下使用，有時洗滌劑吸入口會因進水壓力過大而不工作。
    5、壓力表
    高壓清洗機應設置該表以顯示壓力變化。壓力表的刻度范圍至少要比高壓清洗機的最大工作壓力高50%。當壓力脈動較大時，應設置穩(wěn)壓容器以精確顯示壓力讀數(shù)。壓力表對于監(jiān)控噴嘴磨損和密封失效引起的降低提供了一個重要的警示條件，并且免于以后更加昂貴的維修。
    6、卸壓閥(調(diào)壓閥)
    這是清洗機的主要安全部件，它保證了噴槍的自由使用和流經(jīng)系統(tǒng)的水流。如果沒有完全松開噴槍時壓力會持續(xù)上升直到將動力機(汽油機或電機)損壞或者泵、軟管或噴槍破損，卸壓閥使全部或部分水流回水箱或進水口，以防止壓力升高。
    調(diào)壓閥可分為歸零調(diào)壓閥和不歸零調(diào)壓閥兩種。現(xiàn)在多數(shù)采用的是歸零調(diào)壓閥?？刂菩问娇煞譃槭謩雍蜌鈩觾煞N。
    7、安全閥
    安全閥在壓力超過設定的警示壓力時將水放出。爆破盤是一個設計的薄弱點，當壓力超過系統(tǒng)設計壓力時破裂。
    安全閥安裝在泵的排出端，閥內(nèi)設有彈簧與閥組機構(gòu)，通常由彈簧將閥芯預置在關(guān)死位置。當高壓水泵的壓力超過預定值時，該閥打開。
    8、高壓槍
    高壓槍是以一個扳機操作的球閥為核心的簡單機械。閥珠在水流作用下保持在關(guān)的位置或向前的位置。或者封閉水流通過槍到噴嘴的通道。當摳動扳機時，它推動一個活塞頂住珠子，迫使珠子離開閥座打開水流到噴嘴的通道。當松開扳機時，在彈簧的作用下珠子回到閥座并封閉通道，在參數(shù)許可的情況下，噴槍應使操作者舒適。
    高壓槍通過高壓軟管總成連接到高壓泵排出端，是較為常見的執(zhí)行機構(gòu)，動作最頻繁的一個部件。高壓槍可以按排放壓力的控制閥型式進一步定義：如果閥關(guān)閉時，高壓水排放到大氣，則為溢流型高壓槍；如果閥關(guān)閉時，高壓水仍保持在系統(tǒng)中，則為截流型高壓槍。
    9、高壓噴頭
    高壓噴頭是內(nèi)置有一個或多個噴嘴并由此而形成高壓清洗機的部件。高壓噴頭限制了水的過流面積，加速了水流速度并形成了所要求的射流形狀。它影響著壓力和效率，小的噴射面積意味著更大的壓強，這就是為什么旋轉(zhuǎn)噴頭越來越流行的原因，實際上他們并未增大壓力，但是他們以一種運動方式使用零度噴射角，以覆蓋更大的區(qū)域比你使用零度角更快.

    一.氣泡清洗機適用范圍：
    該清洗機適用于各種蔬菜、水果、水產(chǎn)品等的清洗（如菠菜、西蘭花、油菜、胡蘿卜、土豆、蘋果等蔬菜瓜果。），更適應生長在泥土中的果蔬，洗凈度高，能保持原有色澤。還可用于腌漬品的脫鹽、干燥物料的浸泡和清洗以及對物料進行固色（加入固色劑）。該清洗機可搭配我公司輸送設備組成套水果、蔬菜清洗線。

    二.產(chǎn)品規(guī)格及性能參數(shù):

    .蔬菜清洗機 氣泡式油菜清洗機 工作原理:
    通過高壓旋氣泵使水發(fā)生翻滾、“沸騰”，使物料表面的塵土、泥沙迅速脫離主體，通過不銹鋼網(wǎng)帶，將清洗后的物料輸入到下道工序，在出料端上部裝有多個扇形噴嘴，對蔬菜進行二次清洗，達到良好的清洗效果。
    整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，用戶可根據(jù)工藝要求任意調(diào)整網(wǎng)帶速度，從而使被清洗物得到徹底清洗。


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