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    雙壁波紋管特點(diǎn)：
    一、大大縮短工期和縮小施工難度
    由于HDPE雙壁波紋管質(zhì)量遠(yuǎn)輕于水泥管材，非常容易承插，所以大大縮小了施工難度；并且HDPE雙壁波紋管最短為6米一根，而水泥管為2.5米一根， 大大縮短工期。
    二、HDPE雙壁波紋管對(duì)溝底要求不高
    由于水泥管材為鋼性管，為保證承插效果，溝底必須處理平整，最好打基礎(chǔ)層，并且要求施工人員有絕對(duì)的責(zé)任心。HDPE雙壁波紋管為柔性管，對(duì)溝底要求不高。
    三、HDPE管對(duì)地面下沉或地殼變動(dòng)不斷裂
    HDPE管的伸長(zhǎng)率為鋼管的20多倍，是PVC的六倍半，其斷裂伸長(zhǎng)率卻非常高，延伸性很強(qiáng)。這就意味著當(dāng)?shù)孛嫦鲁粱虬l(fā)性地震時(shí)地殼有變動(dòng)的情況下，HDPE管能夠產(chǎn)生抗性變形而不斷裂。這一點(diǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼管，也優(yōu)于有明顯脆性的PVC管。
    四、HDPE管的滲透率遠(yuǎn)低于水泥管材，低于2%，對(duì)地下水不會(huì)造成二次污染
    五、HDPE管使用壽命長(zhǎng)，50年以上
    耐壓力
    耐壓力是波紋管性能的一個(gè)重要參數(shù)。波紋管在常溫時(shí)，波形上不發(fā)生塑性變形所能承受的最大靜壓力，即為波紋管的最大耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內(nèi)壓或外壓）下工作的，所以它在整個(gè)工作過(guò)程中必須承受這個(gè)壓力而不產(chǎn)生塑性變形。
    波紋管的耐壓力實(shí)際上屬于波紋管的強(qiáng)度范疇。計(jì)算的關(guān)鍵是應(yīng)力分析，也就是分析波紋管管壁上的應(yīng)力只要波紋管管壁上最大應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力不超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度，波紋管所受的壓力就不會(huì)達(dá)到其耐壓力。
    同一波紋管在其它工作條件相同時(shí)，受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓作用時(shí)的最大耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。
    當(dāng)波紋管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí)，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現(xiàn)爆破時(shí)波紋管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管最大耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。波紋管在整個(gè)工作過(guò)程中，其工作壓力遠(yuǎn)小于爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。
    當(dāng)波紋長(zhǎng)度小于或等于外徑時(shí)，其計(jì)算結(jié)果和實(shí)際爆破壓力很接近；對(duì)細(xì)長(zhǎng)型波紋管其實(shí)際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。
    湖北襄陽(yáng)hdpe波紋管廠家
    殘余變形
    金屬波紋管及其它彈性元件的殘余變形是指加載后元件產(chǎn)生位移，而卸載后再經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間彈性元件仍不能回復(fù)到原始位置．產(chǎn)生一個(gè)永久變形的殘留值。元件的殘余變形里與使用狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)拉伸（或壓縮）的位移里逐漸增大到一定的位移值后，殘余變形將顯著增加。
    殘余變形是判定彈性元件變形能力的參數(shù)對(duì)于彈性敏感元件，如果在達(dá)到額定位移值后產(chǎn)生了較大的殘余位移，這將影響儀表的測(cè)量精度。因此．一般對(duì)殘余變形量給出一定的界限值。在工程中應(yīng)用的波紋管類組件（如波紋膨脹節(jié)），有時(shí)為得到較大的位移，使元件工作在彈塑性區(qū)，會(huì)出現(xiàn)較大的殘余變形。如能滿足一定的使用壽命而不失效．這時(shí)殘余變形量不再考慮。
    高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國(guó)首先研制成功。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國(guó)，HDPE雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢(shì)態(tài)階段，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。雙壁波紋管內(nèi)壁顏色通常有藍(lán)色和黑色，部分品牌內(nèi)壁會(huì)使用黃色。
    HDPE管的伸長(zhǎng)率為鋼管的20多倍，是PVC的六倍半，其斷裂伸長(zhǎng)率卻非常高，延伸性很強(qiáng)。這就意味著當(dāng)?shù)孛嫦鲁粱虬l(fā)性地震時(shí)地殼有變動(dòng)的情況下，HDPE管能夠產(chǎn)生抗性變形而不斷裂。這一點(diǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼管，也優(yōu)于有明顯脆性的PVC管。這一性能已被國(guó)內(nèi)外的證明（日本阪神大地震未造成管斷裂； HDPE管在支南保山地震中未破壞都是證明）。
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    雙壁波紋管工程方案:
    1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。
    2.熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。
    3.根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。
    4.進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20√L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控的精度。
    由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。
    HDPE雙壁波紋管工藝特點(diǎn):
    1.數(shù)字化全線集中控制
    2.PE雙壁波紋管生產(chǎn)線
    3.PE雙壁波紋管生產(chǎn)線
    4.雙機(jī)共擠，雙層分流
    5.全真空覆帶式送進(jìn)
    6.隨機(jī)擴(kuò)口一次成型HDPE雙壁波紋管產(chǎn)品規(guī)格
    7.HDPE雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn)
    8.結(jié)構(gòu)合理外型美觀
    9.耐溫性能-40℃-60℃
    10.阻力小，流量大
    11.阻燃力強(qiáng)·使用壽命長(zhǎng)
    12.衛(wèi)生性能可靠
    13.綜合造價(jià)低·耐酸堿抗腐蝕
    14.強(qiáng)度高，抗震性能強(qiáng)
    15.節(jié)能降耗
    16.安裝運(yùn)輸方便
    雙壁波紋管施工測(cè)量要點(diǎn)：
    施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。
    管道中心由中線控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。
    井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。
    1、壓力根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。
    2、尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接）及的尺寸，軟管長(zhǎng)度。
    3、狀態(tài)按軟管使用時(shí)的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時(shí)的最佳長(zhǎng)度．軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長(zhǎng)度計(jì)算及軟管的最小彎曲次數(shù)和最小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長(zhǎng)度，并正確安裝。
    4、溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí)，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級(jí)。
    5、介質(zhì)軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。
    6、真空軟管主要應(yīng)用于單晶硅生產(chǎn)使其達(dá)到負(fù)真空

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