以下是材料和生產(chǎn)標準的說明。 1，東莞鍍鋅層必須是電解提取的純鋅。 2.盡管嚴格遵守電鍍工藝規(guī)定，但金屬基材表面上的缺陷，例如劃痕，孔，凹坑，雜質(zhì)，裂縫，輥痕和模具劃痕，仍可能影響涂層的外觀和性能。因此，對于由這些原因引起的電鍍?nèi)毕荩婂儾僮鲉T可免除責任。除非他是電鍍產(chǎn)品的完整生產(chǎn)商（包括金屬基板的制造，譯者注）。在這種情況下，需要在電解提取工藝之前研磨或拋光金屬基板，以獲得所需的光潔度和外觀。為了使這些問題的影響最小化，具有這些缺陷的金屬基板應該具有一些適當?shù)南拗啤?3，清洗金屬基板 - 正確的預鍍處理工藝，通過清洗金屬基板，確保涂層具有令人滿意的附著力和耐腐蝕性。 4.高抗拉強度鋼 - 如果沒有規(guī)定，抗拉強度超過1700MPa的鋼不能電鍍。 5，應力釋放 - 所有鋼材的最大抗拉強度不應小于1000MPa，所有機加工，磨削，冷成型或冷矯直產(chǎn)品應在清洗和電鍍前進行熱處理，釋放應力，溫度最低l為190° C，時間至少為3小時。 6.減少脆的影響 - 所有抗拉強度高于1200MPa的電鍍部件應在電鍍4小時后在190℃（最低l）下烘烤至少3小時，龍門式全自動滾鍍機安裝，以減少脆的影響。在釋放脆效應之前，彈簧和需要彎曲的部件不能彎曲。烘烤處理應在后續(xù)處理之前進行。按照第10.4節(jié)進行測試時，烘烤后的部件不應破裂或破裂。 7.再生處理 - 由于烘烤處理的效果，鈍化的電鍍表面需要在后續(xù)處理之前再生。需要跟進（II

塑料模具的制造，特別是對于模具的集合，表面的精細工作不容忽視。隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，客戶對產(chǎn)品表面和外觀的要求也越來越高。傳統(tǒng)的拋光操作方法不僅效率低，而且需要很長時間才能延長模具的生產(chǎn)周期。如果縮短處理時間，可以降低成本，提高市場競爭力。結合先進的模型拋光設備，全部采用進口材料，技術快速高效。質(zhì)量關閉，使成品模具更加美觀，為客戶提供高品質(zhì)的五金拋光。

東莞的大規(guī)模電鍍是通過電化學方法在固體表面上沉積薄金屬或合金層的過程。當進行電鍍時，待鍍部分連接到直流電源的負極，并且電鍍金屬（或不溶性導體）連接到直流電源的正極，并且電鍍槽包含鍍金屬離子的溶液。當電源接通時，電鍍金屬在陰極上沉淀。在東莞進行大規(guī)模電鍍的目的是在基板上鍍金屬涂層以改變基板的表面性質(zhì)或尺寸。電鍍提高了金屬的耐腐蝕性（涂層金屬的耐腐蝕性），釣魚式全自動滾鍍機組裝，增加了金屬的硬度，全自動滾鍍機，防止了它們的磨損，提高了它們的導電性，潤滑性，耐熱性和美觀性。東莞的大型電鍍方法具有手動操作，電鍍廠全自動滾鍍機，機械化和自動化操作，特別是采用微電腦控制和自動監(jiān)控的電鍍生產(chǎn)，實現(xiàn)了電鍍液關鍵部件的實時監(jiān)控，各種參數(shù)保持在最佳工藝狀態(tài)，電鍍得到改善。質(zhì)量保證了涂層的產(chǎn)量，并減少了操作員離開電鍍槽時污染和損壞的可能性。

東莞市宏盛達電鍍設備有限公司長期回收（銷售）電鍍設備，包括線路板PVB龍門自動生產(chǎn)線，沉金（銅）生產(chǎn)線，金手指電鍍生產(chǎn)線，滾、掛生產(chǎn)線，塑膠垂直電鍍生產(chǎn)線，端子連續(xù)鍍（卷對卷、點、刷、噴鍍）自動生產(chǎn)線，及周邊所有設備，掛具、鎳水、銅水、電解板等，可整廠回收。公司本著“公平公正、誠實守信、互惠互利、薄利多銷、價高同行”為宗旨的經(jīng)營理念，與各企事業(yè)單位合作，達到”變廢為寶、保護環(huán)境、共創(chuàng)效益“是我公司的服務理念！【服務宗旨】★價優(yōu)為基礎、公平求生存、信譽作保證、信守承諾、現(xiàn)金支付、安全快捷，嚴格為客戶保密；對提供業(yè)務信息者提供業(yè)務傭金?！锩恳豢蛻魧⑴蓪I(yè)人員到工廠看貨定價，可與廠方建立長期合作承包關系。★本公司有專業(yè)的回收團隊，只要您一個電話，24小時專業(yè)人員上門洽談?！锉竟緦嵙π酆瘢\信專業(yè)，對介紹信息者提供豐厚傭金?！镆哉\信捍衛(wèi)生存，憑公道取得人心。