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    TPEP防腐鋼管是國(guó)內(nèi)近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料，最早在20世紀(jì)80年代末開始興起，1988年公司從日本引進(jìn)流化床浸漬生產(chǎn)線，它以鋼管為基體，在鋼管內(nèi)覆上各種塑料后復(fù)合而成。塑料材料的運(yùn)用賦予了這種管材更加優(yōu)異的實(shí)用性能，既有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，又有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。在我國(guó)建筑業(yè)迅速發(fā)展的形式下，其市場(chǎng)推廣與應(yīng)用也迎來發(fā)展契機(jī)。
    TPEP防腐鋼管工藝，主要方法是先將基管預(yù)熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法。
    噴涂：用壓縮空氣通過噴qiang噴出塑料粉末；
    吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去；
    浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中；
    滾塑：塑料粉末儲(chǔ)積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管使粉末均勻分布。
    由于基管表面達(dá)到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。
    內(nèi)涂層與基管的結(jié)合緊密程度，與多種因素有關(guān)，如加熱設(shè)備類型、加熱方式、燃料種類、加熱溫度、塑料粉末的細(xì)度、添加劑組成等，但最關(guān)鍵的還是表面預(yù)處理。在表面預(yù)處理達(dá)標(biāo)的前提下，綜合指標(biāo)以附著力考核，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于附著力指標(biāo)，原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定偏低，現(xiàn)已予提高（聚乙烯涂層≥30n/10mm，環(huán)氧樹脂涂層為1～3級(jí)），這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接近于發(fā)達(dá)國(guó)家。但采取這些措施并不能完全杜絕涂層脫落問題，原因之一，鍍鋅鋼管和焊接鋼管在加熱爐中加熱，由于鍍鋅鋼管表面多了一層鍍鋅層，同時(shí)鍍鋅層對(duì)熱有反射作用，再加上鍍鋅層提高了鋼管表面光潔度，減少了熱量的吸收，因此以鍍鋅鋼管作為基管的涂塑鋼管涂層效果不如以焊接鋼管作為基管的涂塑鋼管。原因之二，添加劑中有摻加粘合劑的不良做法，據(jù)業(yè)內(nèi)行家透露，塑料粉末中摻和了某種粘合劑，在復(fù)合工藝后能將涂層牢固地粘合在鋼管壁上，測(cè)試時(shí)，附著力指標(biāo)能完全合格，但粘合劑有有效期，有效期一過（一般也就三個(gè)月），涂層會(huì)脫落，會(huì)堵塞水流通道造成事故，后果嚴(yán)重，結(jié)果是造成涂塑鋼管聲譽(yù)日下，逐漸被襯塑鋼管所取代，因此要真正解決涂塑鋼管的質(zhì)量問題，要依靠品牌，杜絕偽劣產(chǎn)品，才能使用戶放心，才能使涂塑鋼管立于不敗之地，并最終取代鍍鋅鋼管的位置。

    在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度，可預(yù)防因鋼管堆放時(shí)間較長(zhǎng)，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。
    2PE防腐鋼管則是使用第一層為AD膠粘劑和第二層的聚乙烯PE，由這兩層融為一體來做，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)為SY/T0413-2002埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)和GB/T23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
    正確理解埋地輸水3PE防腐鋼管組成結(jié)構(gòu)
    最近接到不少客戶關(guān)于埋地輸水3PE防腐鋼管理解的不是很明白，對(duì)于這種鋼管用途特性完全不理解，今天我們對(duì)于3PE防腐鋼管的用途詳細(xì)介紹，讓那些只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。

    TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？ 在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長(zhǎng)。 在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年. 外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關(guān)系，通過對(duì)鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進(jìn)行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產(chǎn)生固化反應(yīng)，使涂層與鋼管緊密結(jié)合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng)，最終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。


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     公司投資興建的防腐保溫廠是華北地區(qū)專業(yè)加工生產(chǎn)石油天然氣專用3PE防腐鋼管、消防給水內(nèi)外涂塑鋼管、聚氨酯保溫鋼管的大型企業(yè)之一，公司現(xiàn)擁有國(guó)際先進(jìn)水平3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產(chǎn)線和聚氨酯保溫管道生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)3PE/2PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管，規(guī)格219mm-1820mm，消防給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，用于輸油管道、天然氣管道、集中供熱管道、城市供水管網(wǎng)?？沙薪愉摴芡獗诃h(huán)氧煤瀝青（一布兩油、二布三油、三布四油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內(nèi)壁IPN8710無飲用水管道專用防腐及水泥砂漿襯里防腐（提供涉水衛(wèi)生許可證明）。


    產(chǎn)品價(jià)格：面議
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    相關(guān)產(chǎn)品：保溫管，蒸汽管，塑料管，管件，補(bǔ)償器，保溫板，暖通設(shè)備，板式換熱器，水處理設(shè)備，過濾器，
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