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廢水“零排放”應(yīng)用技術(shù)
1 預(yù)處理
經(jīng)三聯(lián)箱處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會對后續(xù)設(shè)備及管道造成嚴重污堵，常會采用“ｐＨ調(diào)節(jié)＋混凝＋沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。首先在ｐＨ調(diào)節(jié)池中將進水調(diào)整至9.0-10.0，將鎂硬度轉(zhuǎn)換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加人碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1-2mmol／Ｌ。再投加PAM藥劑，通過絮凝、沉淀工藝將無機泥排出。處理后的水進人濃縮工藝段進一步處理。

2 濃縮
脫硫廢水的濃縮工藝主要有SWRO膜法、DTRO膜法、電滲析膜法、多效蒸發(fā)法等。
１）SWRO工藝（海水膜濃縮）。
脫硫廢水含鹽量高，為10000-30000mg/L，與海水含鹽量相當(dāng)，采用海水反滲透技術(shù)進行脫鹽，SWRO—般回收率可以做到40％-45％，經(jīng)過軟化處理后的脫硫廢水回收率可以適當(dāng)提高，按照50％設(shè)計。
２）DTRO濃縮。
DTRO是一種特殊的反滲透形式，專門用于處理高濃度廢水。其核心技術(shù)是碟管式膜片膜柱，將反滲透膜片和水力導(dǎo)流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然后置人耐壓套管中，就形成一個膜柱。
DTRO主要有如下特點：避免物理堵塞現(xiàn)象，低程度的結(jié)垢和污染現(xiàn)象，濃縮倍數(shù)高采用DTRO不僅可實現(xiàn)預(yù)處理，還可對廢水進行減量濃縮，使進人后續(xù)蒸發(fā)器的水量減少一半以上，相對降低了蒸發(fā)器的造價，但由于與傳統(tǒng)預(yù)處理相比，DTRO的造價較高，綜合比較下來，兩種組合方案的總造價仍然相差不大。
DTRO技術(shù)最開始主要用于垃圾滲濾液處理，國內(nèi)一些垃圾填埋場和焚燒廠多年前就有應(yīng)用，如北京阿蘇衛(wèi)填埋場、重慶長生橋填埋場、上海御橋垃圾焚燒廠等。近幾年來，DTRO開始在脫硫廢水深度處理中得到應(yīng)用。
廢水處理設(shè)計工程優(yōu)化
1 優(yōu)化單元先后處理的次序
為了節(jié)省運營成本，降低化學(xué)品成本等，處理單元的順序應(yīng)根據(jù)污水的性質(zhì)確定。例如，廢水中的磷濃度很高。為了避免磷酸鹽對生物化學(xué)的負面影響，最好在切割后使用氣?。粡U水中的pH值很高，采用空氣浮選法和生物化學(xué)法較好；染料廢水通常采用酸性絮凝化學(xué)氧化法處理，可去除大分子物質(zhì)和化學(xué)氧化法去除低分子物質(zhì)；當(dāng)廢水中含有大量的硫磺染料時，部分還原物質(zhì)被氧化后絮凝；廢水中含有分散、硫化、冰染染料、絮凝劑等。
2 強氧處理
對于難以通過常規(guī)方法脫色的活性艷紅和其它廢水，可以使用強制氧化如光化學(xué)氧化，臭氧氧化、光化學(xué)催化氧化等用于強制脫色。臭氧氧化是一種較好的脫色方法，但其對印染廢水的TOC去除率較低，可作為廢水處理的生化預(yù)處理。光化學(xué)氧化和非均相光化學(xué)催化氧化對于去除TOC是顯而易見的。如果TOC需要廢水排放，可以使用UV/O3或UV/O3/Fe2+組合工藝或均相光化學(xué)催化氧化作為后續(xù)工作。該部分已處理完畢。
3 清潔生產(chǎn)、全過程控制
目前印染工業(yè)的清潔生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下四個方面。首先，預(yù)處理部分中的新退漿技術(shù)，例如原始聚酯-棉混紡物上的漿料，聚乙烯醇是一種以聚乙烯醇（PVA）為基體的生物降解材料，其含量高，難降解。上海紡織研究所研制的酸化木薯淀粉漿，即GZ-Z組合漿，具有操作方便、成本低、廢水污染少的特點。其次，改進染色工藝，例如，當(dāng)使用毛媒染劑時，可以改變媒染劑過程，并且媒染劑可以多次重復(fù)使用。再次，染料類型的優(yōu)化，例如在棉花印染工業(yè)中使用多活性染料，使用新型雙反應(yīng)性基團（單氯三嗪和乙烯基砜）取代了常見的活性染料，增強染料吸收率，并減少了廢水中的染料殘留量。最后，沖洗水循環(huán)利用，提高水資源的綜合利用。通過清潔生產(chǎn)過程，可以減少設(shè)施的處理負荷，這對于節(jié)省投資和運營成本非常有效
廢水處理工藝流程
1 工藝對比
1.1 活性炭吸附工藝
活性炭是一種來源非常廣泛的材料，其特點是多孔吸附，孔的面表面積非常大，一般的面表面積可達500-1700m2/g。在廢水的處理過程中中，通常來說，面便面積越大，吸附能力越強，而且，活性炭可以重復(fù)使用，并且易于操作。它廣泛用于的廢水處理過程。
1.2 樹脂吸附工藝
樹脂吸附過程類似于活性炭吸附過程，不同之處在于樹脂具有高吸附容量，耐酸堿腐蝕性和選擇性的特性。在實際項目中，由于廢水成分的多樣性，樹脂的選擇和適應(yīng)性非常高，樹脂回收廢液的再循環(huán)困難，樹脂吸附過程不多。
1.3 膜分離工藝
膜分離過程是通過使用半透膜選擇性地分離液體中的組分的技術(shù)。該工藝簡單，分離效率高，被廣泛應(yīng)用于純水和廢水的處理。膜分離工藝操作簡單，控制方便，維護方便，但投資和運行成本略高。根據(jù)廢水的水質(zhì)特征和水質(zhì)要求，結(jié)合企業(yè)的實際情況，確定膜分離過程為后續(xù)的處理工藝。
2.1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘渣，以免其進入廢水處理設(shè)備，造成阻塞，進而導(dǎo)致泵不能正常運行。
2.2 高溫厭氧反應(yīng)池。經(jīng)過格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應(yīng)池，再將處理后的水經(jīng)反應(yīng)池頂部的排水管流入調(diào)節(jié)池。高溫厭氧反應(yīng)池用高溫水廢水高溫厭氧發(fā)酵預(yù)處理發(fā)酵過程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時后廢水生物接觸氧化池的水循環(huán)，從而實現(xiàn)廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運行成本，確保出水符合標準。
2.3調(diào)節(jié)池。廢水從高溫厭氧反應(yīng)罐通過連接管流到調(diào)節(jié)罐。調(diào)節(jié)池主要用于調(diào)節(jié)水量和平衡水質(zhì)，并確?？紤]水質(zhì)和流量的加工設(shè)備正常運行的必要結(jié)構(gòu)。適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)量是確保水質(zhì)和水質(zhì)平衡的關(guān)鍵，也是確保后續(xù)結(jié)構(gòu)正常運行的關(guān)鍵。
2.4 水解酸化池。調(diào)節(jié)池排水由提升泵泵送，進入水解酸化池，并從流出物的焓排出到生物催化氧化池。將復(fù)合填料置于水解酸化池中，其具有增加廢水與厭氧微生物之間的接觸面積的功能，廢水中的物通過水解酸化池中的厭氧微生物的作用，水解酸化反應(yīng)發(fā)生，廢水中的聚合物被轉(zhuǎn)化。利用小分子，難降解物被轉(zhuǎn)化為易于分解的物質(zhì)，廢水的pH值升高，隨后的好氧處理效率提高。
 

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