螺旋鋼管的焊接和切割向大家詳細(xì)介紹一下。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時工藝參數(shù),及時缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。
生產(chǎn)國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管要想把合格率提高到98%及以上,必須用先進(jìn)設(shè)備,做為先進(jìn)設(shè)備必須帶有銑邊機(jī),因為現(xiàn)階段我國螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接,為了保證焊接效果理想,銑邊機(jī)起了不可估量的作用,銑邊機(jī)主要工作就是把原材料兩邊給弄整齊,再就是把焊接處弄成利于焊接的V字型,自動埋弧焊焊接螺旋鋼管起來氣孔少,焊透率高,夾雜少,給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利
一般的螺旋鋼管的出產(chǎn)技術(shù)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的出產(chǎn)流程一般要比熱軋要凌亂,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,揉捏后要進(jìn)行定徑測驗,假設(shè)表面沒有照應(yīng)裂紋后圓管要通過割機(jī)進(jìn)行切開,切開成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意表面是不是有許多的起泡發(fā)作,假設(shè)有許多的起泡發(fā)作闡明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到照應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋螺旋鋼管要短于熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表面看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨情況一般是熱軋情況通過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋螺旋鋼管在通過質(zhì)檢后要通過工作人員的嚴(yán)峻的手藝挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是屢次的冷拔試驗,熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的試驗,假設(shè)穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直糾正。在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷試驗,終究貼上標(biāo)簽、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)編排后放置到到庫房當(dāng)中。
國標(biāo)螺旋焊接鋼管廠家是以連續(xù)焊絲作為電極和填充金屬,工作時在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保 護(hù)焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),改善焊縫金屬的萬分及性能;另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流,最大的優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好,焊接速度高。因此,它特別適于焊接大口徑的螺旋鋼管。而且多數(shù)采用自動化焊接,目前已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。
螺旋鋼管在生產(chǎn)的時候,有些工序需要在對螺旋管加熱的情況下,螺旋管加工過程中的加熱操作,對于螺旋管成品的質(zhì)量起著非常關(guān)鍵的作用。螺旋鋼管加工生產(chǎn)過程中,加工溫度的控制是一個關(guān)鍵,還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大,坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同,一般都在1200℃左右。如何減少氧化皮數(shù)量,是螺旋管加熱操作的第二個關(guān)鍵。在熱擠壓的時候,尤其需要注意。
本公司已通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證,在產(chǎn)品質(zhì)量上全面貫徹ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn),憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,我公司產(chǎn)品在市場上的銷量連創(chuàng)新高,產(chǎn)品品質(zhì)得到國內(nèi)外廣大用戶的一致推崇。
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滄州龍都管道有限公司是華北大型鋼管生產(chǎn)企業(yè),座落于中國大的管道裝備制造基地河北省滄州市,位于鹽山開發(fā)區(qū)。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國道分布于周邊或穿與境內(nèi),地理位置得天獨厚,交通運輸極為方便。公司占地面積24354平方米,其中廠房占地面積12000平方米,注冊資金3200萬元,擁有員工180名,其中中高級職稱技術(shù)人員26名。
公司擁有多條國內(nèi)先進(jìn)的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線、大口徑直縫鋼管生產(chǎn)線。全部采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及美國林肯自動埋弧焊機(jī),并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機(jī)、X射線實時成像機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器檢測。其主導(dǎo)產(chǎn)品是:Φ219mm-Φ2620mm,壁厚6mm-50mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管;Φ325mm-Φ1620mm,壁厚6mm-60mm的大口徑直縫鋼管;產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000、GB/T3091-2001等標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)為Q235、Q345B(16錳)、10#鋼、20#鋼、L245、L290、L360、X45等鋼級。
公司根據(jù)客戶不同要求,可承擔(dān)鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯(2PE)、三層聚乙烯(3PE)、雙層聚丙烯(2PP)、三層聚丙烯(3PP)、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料等管道外防腐工程,以及IPN8710高分子防腐涂料防腐、水泥砂漿管道內(nèi)壁防腐等管道內(nèi)涂層的防腐工程。防腐執(zhí)行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn),年防腐加工能力100萬平方米。
公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣、化工、電力、軍工、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域。產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等國家和地區(qū),在國內(nèi)外市場享有很高的信譽。
我們本著誠實守信的經(jīng)營理念,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān);開拓創(chuàng)新,努力完善產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。希望通過我們的努力,借助您的支持,讓我們共同譜寫龍都美好的明天。
產(chǎn)品價格:面議
發(fā)貨地址:河北滄州包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:127007283公司編號:2980616
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