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    圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別：
    外型不一樣，圓鋼外型光圓，無紋無肋，螺紋鋼表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而螺紋鋼與混凝土的粘結(jié)力大，因此圓鋼在建筑工程總使用較螺紋在建筑工程中使用少；
    成份不一樣，圓鋼屬于普通低碳鋼，螺紋鋼等多為合金鋼；
    強(qiáng)度不一樣，圓鋼強(qiáng)度低，螺紋鋼等強(qiáng)度高，即直徑大小相同的圓鋼與螺紋鋼等相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但圓鋼的塑性比螺紋鋼等強(qiáng)，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。
    1、螺紋鋼：
    ·螺紋鋼的規(guī)格范圍一般在6-50mm，我們平時(shí)涉及及較多的是8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。國家允許的偏差：6-12mm偏差在±7%，14-20mm偏差在±5%，22-50mm偏差在±4%。
    螺紋鋼一般定長9m、12m，其中9m長螺紋主要用于正常的道路建設(shè)，12m長螺紋主要用于橋梁建設(shè)。
    螺紋鋼根據(jù)強(qiáng)度可分為三類：HRB335、HRB400、HRB500三類。
    2、線材：
    平時(shí)涉及較多的規(guī)格為6.5mm、8.0mm、10mm（直徑）；此外還有5.5mm、6.0mm、7.0mm等等。目前我國生產(chǎn)的盤條較大直徑可達(dá)到30mm。另線材生產(chǎn)一般允許公差在±0.4mm。
    線材常見牌號(hào)一般分Q195、Q215、Q235三種，其中建筑鋼材用盤條只有Q215、Q235兩個(gè)牌號(hào)；舉例說明：Q235（Q－指鋼材的屈服強(qiáng)度，235指屈服強(qiáng)度不小于235Mpa）。
    線材按軋制速度可分為：普線、高線和準(zhǔn)高線
    3、盤螺：
    建筑用鋼材，顧名思義就是像線材一樣盤在一起的螺紋鋼，一般市面上的就是6.5-8.0-10-12-14的居多。
    盤螺優(yōu)點(diǎn)：螺紋鋼只有9-12的，盤螺則可以按需求隨意截取。
    4、圓鋼：
    圓鋼圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
    圓鋼材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
    圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯。
    山東德金源物資有限公司是一家生產(chǎn)及經(jīng)營一體的無縫鋼管大型企業(yè)，現(xiàn)有（精密冷軋）機(jī)組9臺(tái)，可訂做外徑1.5-114mm壁厚0.3-20mm的精密鋼管，材質(zhì)為：10#.15#.20#.35#.45#.16Mn.27SiM.Gr15.35cr.40Cr等可以客戶訂做各種材質(zhì)和各種非標(biāo)的精密光亮無縫鋼管。 榮譽(yù)一級(jí)直銷：寶鋼、包鋼、安鋼、鞍鋼、山東等國內(nèi)各大型鋼廠代理。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-1999、GB/T8163-1999、GB/T3807-1999、GB/T5310-1995、GB/5312-1995、YB235-70、20G、ST45.8Ⅲ、GB9948-88、GB6479-2000、GB/3639-2000等。 材質(zhì)：10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoVG、15CrMoG、35CrMo、42CrMo、10CrMo910、Cr5Mo Cr9Mo 40CrNiMo 13CrMo44 1Cr5Mo、 15Cr1Mo1V、A335P1/P22、T91、P91、12Cr2MoWVTiB(鋼研102)、15Mo3、SA106、ST45.8-III、WB36等。 各種材質(zhì)美標(biāo)無縫管合金管 經(jīng)銷管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分別為:GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)管)、GB/T8163-2008(流體管)、GB3087-2008(低中壓鍋爐管)、GB5310-2008(高壓鍋爐管)、GB6479-2000(化肥**管)、GB9948-2006(石油裂化管)、石油光套管(鋼級(jí)、K55、J55、N80、L80 13Cr P110)不銹鋼管、棒、板(304L、321、316、316L 317L 904 ) C-276(UNS N10276) HASTELLOYB-3 (UNS N10675) 哈氏B30合金等 公司長期本著誠信務(wù)實(shí)，拼搏實(shí)干，開拓創(chuàng)新，積極進(jìn)取，合作共贏的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已成為山東較大型的無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)營公司。誠信是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本！
    長春圓鋼生產(chǎn)商
    熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
    圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
    熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
    一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
    熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，較終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
    鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減 輕重量，節(jié)省金屬20~40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。
    鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管。
    1. 無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。
    無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。
    2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。
    焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
    1.管道用管。如：水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農(nóng)業(yè)灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。
    2.熱工設(shè)備用管。如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管，機(jī)車鍋爐用的過熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。
    3.機(jī)械工業(yè)用管。如航空結(jié)構(gòu)管（圓管、橢圓管、平橢圓管），汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)管、拖拉機(jī)的油冷卻器用管、農(nóng)機(jī)用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。
    4.石油地質(zhì)鉆探用管。如：石油鉆探管、石油鉆桿（方鉆桿與六角鉆桿）、鉆挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質(zhì)鉆探管（巖心管、套管、主動(dòng)鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等）。
    5.化學(xué)工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質(zhì)用管等。
    6.其他各部門用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。
    1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
    ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
    ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
    ③N—0儀：氣體含量分析N、O
    2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：
    ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
    ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出較大點(diǎn)、較小點(diǎn)。
    ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測長。
    ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。
    ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
    3．鋼管表面質(zhì)量檢查：**
    ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
    ②無損探傷檢查：
    a. 超聲波探傷UT：
    對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
    圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
    把圓鋼做成無縫鋼管的設(shè)備主要有：穿孔機(jī)，通過穿孔機(jī)把經(jīng)加熱的圓鋼穿成毛管，然后經(jīng)過軋機(jī)的精軋成為荒管，再經(jīng)過定徑機(jī)、冷床、校直機(jī)，成為無縫鋼管。
    1．用途：無縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材，在國民經(jīng)濟(jì)中具有很重要的地位，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及**等各個(gè)部門。
    2．分類
    ①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管
    ②按材質(zhì)分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管
    ③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管
    ④按生產(chǎn)方式：熱軋（擠、**、擴(kuò)）管、冷軋（拔）管
    ⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 ……
    3．生產(chǎn)工序
    ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
    管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫
    ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
    坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
    4．質(zhì)量要求
    ①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能較主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
    a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
    . 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
    c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
    爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
    ②鋼管幾何尺寸精度和外形
    a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
    外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×** D： 較大或較小外徑mm
    Di：名義外徑mm
    . 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
    壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×** S：橫截面上較大或較小壁厚
    Si：名義壁厚mm
    C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
    d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
    e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
    f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
    g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
    5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
    a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
    . 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
    長春圓鋼生產(chǎn)商
    一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管較加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 　熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

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    產(chǎn)品價(jià)格：10000.00 元/噸 起
    發(fā)貨地址：山東聊城包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號(hào)：127122182公司編號(hào)：14644921
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