電鑄成型
電鑄成型是利用電化學(xué)過程中的陰極沉積現(xiàn)象來進行成型加工的，即在原模上通過電化學(xué)方法沉積金屬，然后分離以制造或復(fù)制金屬制品。但電鑄與電鍍又有不同之處，電鍍時要求得到與基體結(jié)合牢固的金屬鍍層，以達到防護、裝飾等目的。而電鑄則要電鑄層與原模分離，其厚度也遠(yuǎn)大于電鍍層。
電鑄加工原理
在直流電源的作用下，陽極上的金屬原子交出電子成為正金屬離子進入鍍液：m-2e-+m2+，并進一步在陰極上獲得電子成為金屬原子而沉積鍍覆在陰極原模表面：m2+?+2e--m，陽極金屬源源不斷成為金屬離子補充溶解進入電鑄鍍液，保持電解液中金屬離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本不變，陰極原模上電鑄層逐漸加厚，當(dāng)達到預(yù)定厚度時即可取出，設(shè)法與原模分離，即可獲得與原模型面凹凸相反的電鑄件。
電鑄加工的特點
1、復(fù)制精度高，可以做出機械加工不可能加工出的細(xì)微形狀（如微細(xì)花紋、復(fù)雜形狀等），表面粗糙度r可達0.1μm，一般不需拋光即可使用；??
2、母模材料不限于金屬，有時還可用制品零件直接作為母模；??
3、表面硬度可達35—50hrc，所以電鑄型腔使用壽命長；?
4、電鑄可獲得高純度的金屬制品，如電鑄銅，它純度高，具有良好的導(dǎo)電性能，十分有利于電加工；??
5、電鑄時，金屬沉積速度緩慢，制造周期長，如電鑄鎳，一般需要一周左右；?
6、電鑄層厚度不易均勻，且厚度較薄，僅為4~8?mm，電鑄層一般都具有較大的應(yīng)力，所以大型電鑄件變形顯著，且不易承受大的沖擊載荷。這樣，就使電鑄成型的應(yīng)用受到一定的限制
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