靜電利與弊的利用和防止靜電的危害很多,它的第一種危害來(lái)源于帶電體的互相作用。在飛機(jī)機(jī)體與空氣、水氣、灰塵等微粒摩擦?xí)r會(huì)使飛機(jī)帶電,如果不采取措施,將會(huì)嚴(yán)重干擾飛機(jī)無(wú)線電設(shè)備的正常工作,上??轨o電劑公司,使飛機(jī)變成聾子和瞎子;在印刷廠里,紙頁(yè)之間的靜電會(huì)使紙頁(yè)粘合在一起,難以分開(kāi),給印刷帶來(lái)麻煩;在制藥廠里。 由于靜電吸引塵埃,會(huì)使藥品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的純度;在放電視時(shí)熒屏表面的靜電容易吸附灰塵和油污,形成一層塵埃的薄膜,使圖像的清晰程度和亮度降低;就在混紡衣服上常見(jiàn)而又不易拍掉的灰塵,也是靜電搗的鬼。 靜電的第二大危害,是有可能因靜電火花點(diǎn)燃某些易燃物體而發(fā)生爆炸,上??轨o電劑公司。漆黑的夜晚,我們脫尼龍、毛料衣服時(shí),會(huì)發(fā)出火花和“叭叭”的響聲,這對(duì)人體基本無(wú)害。但在手術(shù)臺(tái)上,靜電火花會(huì)引起麻醉劑的爆炸,傷害醫(yī)生和病人;在煤礦,則會(huì)引起瓦斯爆炸,上??轨o電劑公司,會(huì)導(dǎo)致工人死傷,礦井報(bào)廢。
為滿足抗靜電處理的要求,應(yīng)注意如下事項(xiàng): 1)具備一定的表面濃度。 對(duì)于各種不同塑料,抗靜電劑在表面層中的含量要達(dá)到0.1~10個(gè)分子層膜。對(duì)于高密度聚來(lái)說(shuō),一個(gè)小十二烷基胺的單分子層膜的半衰親為2.5秒。該半衰期所對(duì)應(yīng)的表面電阻率大致為10Ω,這與具有烷基磺酸單分子膜層的聚和聚所測(cè)定的表面電阻串為10Ω的結(jié)果是吻合。另外,還有些文獻(xiàn)介紹了用于聚的環(huán)氧脂肪胺的數(shù)據(jù)(0.2個(gè)分子膜層相當(dāng)于抗靜電劑總用量的0.1%)。 2)增大體積電導(dǎo)率 為防止由靜電電荷引起的爆炸事故,在危險(xiǎn)環(huán)境中,塑料膜制品的表面電阻不得超過(guò)106Ω。由于單獨(dú)使用內(nèi)加型或外涂型抗靜電劑都不能達(dá)到這一數(shù)值,所以必須增加成型制品的體積電導(dǎo)率以利于電荷的迅速平衡。電子傳導(dǎo)代替離子傳導(dǎo)擔(dān)負(fù)了抗靜電作用。所選擇的抗靜電劑必須在聚合物中分布以形成上斜不受聚合物分影響的連續(xù)的傳導(dǎo)體系。顯然,與僅增加表面電導(dǎo)率相比,抗靜電劑用量要大得多,同時(shí),其作用效果也是以數(shù)量級(jí)關(guān)系提高。
抗靜電劑的作用,即降低表面電阻率的能力,在一定程度上取決于聚合物的類型、密度及制品的成型加工方法??梢栽O(shè)想,抗靜電劑在制品表面的形成過(guò)程,初始只是形成不均勻的類似“島”狀結(jié)構(gòu),而后逐漸擴(kuò)展形成一個(gè)有一定厚度的連續(xù)膜。這種連續(xù)膜取決于塑料和抗靜電劑本身的性質(zhì),其厚度可達(dá)到一個(gè)至若千個(gè)分子層。這種現(xiàn)象可以聚烯烴吹塑薄膜為例,通過(guò)在其表面的大量不同點(diǎn)上連續(xù)測(cè)量表面電阻率予以證實(shí)。根據(jù)不同的拉伸比,在整個(gè)巖面達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的電阻率可能要用好幾天時(shí)間;在其他情況下,如烷基磺酸鹽在硬質(zhì)PVC 中應(yīng)用時(shí),這種抗靜電效應(yīng)只能在成型過(guò)程剛剛完成時(shí)測(cè)到,但在成形以后,其表面電阻率增加就很少。
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