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    河北專業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧修補(bǔ)砂漿哪家專業(yè) 筑牛

  • 作者:北京佳合天成新技術(shù)有限公司 2019-09-27 08:12 130
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    二、混凝土麻面
    1 形成的原因及特征
    是由于混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷,表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地酥松的凹點(diǎn),其面積不大(小于或等于0.5m2)、深度不深(小于或等于5mm)、且無鋼筋裸露現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴(yán)、搗固時發(fā)生漏漿或振搗不足,氣泡排出以后及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。
    2 麻面的防治措施
    模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。處理缺損厚度在5mm以下的情況可以,可以使用工程師A2耐久性薄層修補(bǔ)料進(jìn)行面層修復(fù)。5mm以上的情況可以使用工程師A3耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。其中新老混凝土交接處,還需要進(jìn)行界面處理,預(yù)防后期空鼓以及表面脫落等危害發(fā)生。
    1 形成的原因
    產(chǎn)生裂縫的一般機(jī)理一般認(rèn)為是由于混凝土材料(包括水泥石和粗細(xì)骨料)變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣故。一般可用“粘結(jié)-滑動”的機(jī)理加以解釋?;炷量梢娏芽p的發(fā)生和開展,是鋼筋和混凝土間不能再保持變形協(xié)調(diào)而出現(xiàn)相對滑動的結(jié)果。裂縫寬度本質(zhì)上是裂縫之間受拉混凝土拉伸變形和受拉鋼筋拉伸變形之差。
    2 混凝土裂縫的修補(bǔ)方法
    ① 由于混凝土攪拌運(yùn)輸時間過長,澆筑速度過快,振搗不實(shí)、施工縫做法不當(dāng)、模板走動等原因形成裂縫,可以采用一般混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)措施或者充填混凝土材料、鋼錨栓加固、甚至粘鋼板加固、預(yù)應(yīng)力加固等辦法補(bǔ)救。
    ②對于氣候干燥、初期養(yǎng)護(hù)不好,混凝土早期受凍,大氣溫度濕度變化產(chǎn)生的裂縫,應(yīng)用裂縫表面處理法,充填混凝土材料,或注入環(huán)氧樹脂法等措施,受凍嚴(yán)重的構(gòu)件,有的要拆除,有的需要加固后方可使用。
    ③對于地基過大不均勻沉降產(chǎn)生過寬的裂構(gòu)件產(chǎn)生過寬的裂縫,應(yīng)采取縫,由于承受荷載使加固辦法,如灌漿法、面層法、加設(shè)鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預(yù)加應(yīng)力法、改變傳力途徑法、增設(shè)構(gòu)件法等。
    產(chǎn)品特點(diǎn)
    1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
      2、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。
      3、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
      4、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
    三、混凝土缺棱掉角
    1 形成的原因
    是指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的原因如下:
    ①混凝土澆筑前模板未充分濕潤,造成棱角處混凝土失水或水化不充分,強(qiáng)度降低,拆模時棱角受損;
    ②拆模或抽芯過早,混凝土尚未監(jiān)建立足夠強(qiáng)度,致使棱角受損;
    ③起吊、運(yùn)輸時對構(gòu)件保護(hù)不好,造成邊角部分局部脫落、劈裂受損等。
    2 掉角預(yù)防的措施:
    1)模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤或刷涂均勻脫模劑,砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù);
    2)拆除側(cè)面非承重模板時,砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度;
    3)拆模時不能用力過猛過急。注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)時,嚴(yán)禁模板撞擊棱角;
    4)加強(qiáng)成型砼保護(hù)。
    3 、掉角處理辦法
    缺棱掉角較小時,清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用筑牛牌聚合物修補(bǔ)砂漿??蓪⒉粚?shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤,然后用比原砼高一級的細(xì)石砼補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    注意事項
    1、本品為水泥基材料,其完全硬化時間需要28天。
    2、使用本品24小時可以進(jìn)行下一道工序。
    3、拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時內(nèi)用完,在此時間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br>包裝貯存
    1、本品包裝規(guī)格為20kg/桶。
      2、未開封保質(zhì)期為12個月,超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
      3、本品無毒、無味、不易燃、不易爆,符合綠色環(huán)保要求,可按一般貨物貯存運(yùn)輸。
    產(chǎn)品特點(diǎn)
    本品采用有機(jī)高分子改性合成乳液、多種助劑與硬質(zhì)干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、無毒環(huán)保,對舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性,粘結(jié)力強(qiáng),抗?jié)B性好,且對鋼筋具有保護(hù)性能。
    適用范圍
    1、用于工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補(bǔ),潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。
    2、用于混凝土蜂窩、露筋、孔洞等缺陷的修補(bǔ),破損混凝土地面的薄層修補(bǔ)以及在混凝土、磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上做整體修補(bǔ)防護(hù)面。
    3、用于已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于樓板、面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。
    4、用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
    5、本產(chǎn)品為“鋼絲繩聚合物砂漿加固方法”使用的聚合物砂漿。
    6、本產(chǎn)品為“公路、橋梁修補(bǔ)找平加固”使用的聚合物砂漿。
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50212-2002
    注:推薦參考用量:1700kg/m3
    使用方法
    基層處理:
    1、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕,鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
    2、有滲漏處須先用901快速堵漏劑進(jìn)行處理,最好保持基面濕潤至無明水為準(zhǔn),以達(dá)到更佳的施工效果。
    材料配制:
    1、先將膠液倒入桶中,然后按照膠液:粉料=1:4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料,攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。
    2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和,配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。
    施工與養(yǎng)護(hù):
    1、用TH2000聚合物修補(bǔ)砂漿作整體面層時,厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時,應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補(bǔ)縫或分片錯開施工的間隙時間不應(yīng)少于24h。
    2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時,應(yīng)分兩次進(jìn)行,每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行最后一次抹面時,應(yīng)一次抹平,不得反復(fù)抹壓。
    注意事項
    1、本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為10-30℃,不應(yīng)低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
    2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工,則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用,不可一次拌料過多,且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
    包裝儲運(yùn)
    1、膠料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為10kg±0.5kg/桶,或50kg±0.5kg/桶,宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運(yùn)輸。
    2、粉料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg±0.5kg/袋,宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運(yùn)輸。
    注:推薦參考用量:1700kg/ m3
    使用方法
    1、檢查本品包裝完好,標(biāo)簽核對無誤。
      2、打開桶蓋,將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的預(yù)配料取出。
      3、將A料、B料搖勻后,分別倒入桶中,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再將?biāo)有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi),攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可加入1-2kg的潔凈水?dāng)嚢?,不影響本品的最終性能。
    七、混凝土模板拼縫引起的質(zhì)量缺陷
    1 模板拼縫問題引起的混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn)象及原因:
    由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋的現(xiàn)象。
    其產(chǎn)生的主要原因如下:
    (1)翻樣不認(rèn)真或無誤,模板制作馬虎,拼裝時接縫過大。
    (2)木模板安裝周期過長,因木模干縮造成裂縫。
    (3)木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)。
    (4)澆筑混凝土?xí)r,木模板未提前澆水濕潤,使其脹開。
    (5)鋼模板變形未及時修整。
    (6)鋼模板接縫措施不當(dāng)。
    (7)梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。
    2 模板拼縫問題的防治措施
    (1)翻樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項細(xì)部翻成詳圖,詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識,認(rèn)真制作定型模板和拼裝。
    (2)嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時拼縫嚴(yán)密。
    (3)木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫。
    (4)鋼模板變形,特別是邊杠外變形,要及時修整平直。
    (5)鋼模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏。
    (6)梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密(必要時縫間加雙面膠紙),發(fā)生錯位要校正好。
    凝土修補(bǔ)裂縫形成原因及修補(bǔ)方法
    一、 混凝土裂縫

    四、混凝土蜂窩
    1 形成的原因及特征
    蜂窩有表面的、深井的和貫通的三種,也常遇到水平的、傾斜的、斜交的單獨(dú)蜂窩和相連的蜂窩群,其表現(xiàn)為局部表面酥松,無水泥漿,粗骨料外露深度大于5mm(小于混凝土保護(hù)層厚度),石子間存在小于最大石子粒徑的空隙,呈蜂窩狀,有蜂窩處的混凝土強(qiáng)度很低。
    形成混凝土蜂窩的原因主要如下:
    1、混凝土在振搗時振搗不嚴(yán),尤其是沒有逐層振搗;
    2、混凝土在傾擲入模時,因傾落高度太大而分層;
    3、采用干硬性混凝土,或施工時混凝土材料配合比控制不嚴(yán),尤其是水灰比太低;
    4、模板不嚴(yán)密,澆筑混凝土后出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,水泥漿發(fā)生流失;
    5、混凝土在運(yùn)輸過程中已有離席現(xiàn)象。
    2 控制蜂窩現(xiàn)象的措施:
    (1)應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土過程的施工情況,例如振搗方式,運(yùn)送方式,鋼筋尺寸和鋼筋分布情況等等來調(diào)整混凝土的配合比;當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土的工作和易性不理想時,不應(yīng)當(dāng)只添加水因為這樣會損害混凝土的強(qiáng)度和耐久性,而是應(yīng)當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比或者改善混凝土的澆筑方法。
    (2)混凝土的卸料要仔細(xì)。任何情況下對混凝土進(jìn)行卸料時都要注意其關(guān)鍵點(diǎn)是要避免離析?;炷翍?yīng)當(dāng)垂直卸料,出料口離最終位置越近越好;混凝土不宜流向其指定位置,如果需要移動它們,應(yīng)當(dāng)采用大鏟子來進(jìn)行;完成一車混凝土的卸料后,下一車應(yīng)當(dāng)緊挨著前一處的尾部進(jìn)行,而不要另起一處,最后把它們連起來,因為這樣做往往會在連接處產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。
    (3)模板應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度、穩(wěn)定性和強(qiáng)度,避免振搗混凝土?xí)r模板移位;拼縫處應(yīng)當(dāng)正確地進(jìn)行密封,確保不會發(fā)生漏漿。
    (4)仔細(xì)地進(jìn)行混凝土的振搗操作,避免振搗不實(shí)和過分振搗。新的一層混凝土在深度上應(yīng)當(dāng)全部振搗到位,振搗點(diǎn)的距離應(yīng)當(dāng)保證每一處混凝土不會被遺漏。
    3 處理混凝土蜂窩的方法
    一般說來,修復(fù)混凝土蜂窩的最佳方法就是:移走那些有缺陷的混凝土,再用新混凝土填補(bǔ)嵌實(shí)。如果蜂窩面比較大,而且深度也比較深的話,應(yīng)當(dāng)采用氣壓噴射法將砂漿和細(xì)石混凝土填入蜂窩中,采用這種方法時,蜂窩口應(yīng)當(dāng)被清理或敲鑿成略朝外傾斜;當(dāng)采用手工填補(bǔ)時,蜂窩口應(yīng)當(dāng)被清理或敲鑿成比較平直,深度不小于25毫米。另外,蜂窩口的混凝土表面全部打毛,并將全部灰塵碎屑清理干凈以保證可靠的新舊面連接強(qiáng)度。新混凝土顏色上和老混凝土應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào),并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。

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    北京佳合天成新技術(shù)有限公司,是一家從事特種工程材料的研發(fā)、銷售及提供工程疑難問題咨詢、排除問題為一體的技術(shù)型企業(yè)。公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于鐵路、高鐵橋梁、電力化工、高速公路及城市建設(shè)加固等領(lǐng)域,并獲得一致好評。 目前公司所售產(chǎn)品有基礎(chǔ)灌漿修補(bǔ)系列、建筑環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠系列、瓷磚粘接填縫劑系列、裂縫修補(bǔ)系列、防水堵漏系列、混凝土外加劑系列、地面界面劑系列、鐵路道釘錨固系列等。 自公司成立以來,一直本著“誠信待人、質(zhì)量”的經(jīng)營理念,堅持以“生產(chǎn)的產(chǎn)品、打造的服務(wù)”為目標(biāo),秉承“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的原則。培養(yǎng)出不怕苦、不怕累、積向上的業(yè)務(wù)團(tuán)隊,深入市場調(diào)研,把用戶的需求、意見和市場動態(tài)及時反饋公司,從而促使我公司與用戶一起共同進(jìn)步、共求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏。 本公司主營產(chǎn)品分為: 一、建筑灌漿加固系列:高強(qiáng)無收縮灌漿料、環(huán)氧樹脂灌漿料、孔道壓漿劑 干粉道釘錨固劑 道路搶修料、一次座漿料、軌道膠泥、高強(qiáng)耐磨料。 二、修補(bǔ)砂漿系列:環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、環(huán)氧膠泥、聚合物修補(bǔ)砂漿、聚合物修補(bǔ)加固砂漿。 三、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠系列:改性環(huán)氧植筋膠、改性環(huán)氧粘鋼膠、改性環(huán)氧碳纖維布膠、改性環(huán)氧灌縫膠、封縫膠。 四、防水堵漏系列:聚合物防水灰漿、聚合物防水涂料、快速堵漏劑、補(bǔ)縫膠漿。 五、瓷磚粘貼及界面處理系列:陶瓷磚粘結(jié)劑、?;u粘結(jié)劑、大理石粘結(jié)劑、馬賽克粘結(jié)劑、彩色防霉填縫劑、混凝土干粉界面劑、液體界面劑、高強(qiáng)表面處理劑、地面起沙修復(fù)劑、108建筑膠 混凝土再澆劑。 六、外加劑系列:鋼筋阻銹劑、砂漿防凍劑。


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