點焊機(jī)使用方法： 1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。 2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，河南鋁點焊機(jī)，改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束，河南鋁點焊機(jī)。 4，河南鋁點焊機(jī)、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，比較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

點焊機(jī)安全作業(yè)規(guī)程： 一、焊接前預(yù)備 1．任務(wù)前必需肅清上、下兩電極的油漬及污物。通電反省電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻零碎、氣路零碎及機(jī)體外殼有無漏電。 2．室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。 3．起動前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)理開關(guān)的閘刀地位，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)理旋鈕。電極觸頭堅持光亮。 4．應(yīng)用氣動踏板控制的點焊機(jī)，應(yīng)反省管道無漏氣和雜質(zhì)阻塞。 二、焊接中留意事項 1．焊機(jī)任務(wù)時，氣路、水冷卻零碎疏通。氣體不應(yīng)含有水份。排水溫度不超越40℃，流量按規(guī)則調(diào)理。 2．軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)應(yīng)活期光滑。 3．上電極的任務(wù)行程調(diào)理螺母(氣缸體上面)必需擰緊。電極壓力可依據(jù)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)理。 4．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)作時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。 三、焊接完后留意事項 1．焊機(jī)中止任務(wù)，先切斷電源、氣源，最初封閉水源，肅清雜物和焊渣濺末。 2．焊機(jī)臨時停用，應(yīng)在不涂漆的活動部位涂上防銹油指。每月通電加熱30min。改換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min，正常任務(wù)控制箱的預(yù)熱不少于5min。

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