贛州特價西門子電纜接頭代理商 上海宏萬自動化設(shè)備有限公司
- 作者:上海宏萬自動化設(shè)備有限公司 2019-10-08 09:42 200
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電線電纜的與大多數(shù)電機產(chǎn)品的出產(chǎn)方式是完整不同的。電機產(chǎn)品通常采取將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺數(shù)或者件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體開始,在導(dǎo)體的外圍1層1層地加之絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越繁雜,疊加的層次就越多。下面隨小編看看電線電纜出產(chǎn)工藝流程吧。
電線電纜出產(chǎn)工藝流程
一.銅、鋁單絲拉制
電線電纜經(jīng)常使用的銅、鋁桿材,在常溫下,應(yīng)用拉絲機通過1道或者數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增添、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
二.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到必定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以相符電線電纜對于導(dǎo)電線芯的請求。退火工序癥結(jié)是杜絕銅絲的氧化.
三.導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采用多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合情勢上,可分為規(guī)則絞合以及非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時采取緊壓情勢,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形以及緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要利用在電力電纜上。
四.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采取擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)請求:
四.一.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的首要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
四.二.光滑度:擠出的絕緣層表面請求光滑,不患上呈現(xiàn)表面粗拙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。
四.三.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密硬朗、不許有眼可見的,杜絕有氣泡的存在。
五.成纜
對于于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,1般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,因為絞制節(jié)徑較大,大多采取無退扭方式。成纜的技術(shù)請求:1是杜絕異型絕緣線芯翻身而致使電纜的扭彎;2是避免絕緣層被劃傷。
大部份電纜在成纜的同時伴同此外兩個工序的完成:1個是填充,保證成纜后電纜的圓整以及不亂;1個是綁扎,保證纜芯不疏松。
六.內(nèi)護層
為了維護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對于絕緣層進行適量的維護,內(nèi)護層分:擠包內(nèi)護層(隔離套)以及繞包內(nèi)護層(墊層)。繞包墊層接替綁扎帶與成纜工序同步進行。
七.裝鎧
敷設(shè)在地下電纜,工作中可能經(jīng)受必定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或者落差較大的土壤中),應(yīng)選器具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
八.外護套
外護套是維護電線電纜的絕緣層避免環(huán)境因素腐蝕的結(jié)構(gòu)部份。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)侵蝕、防潮、防水浸人、阻撓電纜焚燒等能力。依據(jù)對于電纜的不同請求應(yīng)用擠塑機直接擠包塑料護套。
電線電纜產(chǎn)品的工藝特性:
一.大長度連續(xù)疊加組合出產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合出產(chǎn)方式,對于電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性以及節(jié)制性的,這觸及以及影響到:
(一)出產(chǎn)工藝流程以及裝備布置
出產(chǎn)車間的各種裝備必需按產(chǎn)品請求的工藝流程公道排放,使各階段的半成品,依次流轉(zhuǎn)。裝備配置要斟酌出產(chǎn)效力不同而進行出產(chǎn)能力的平衡,有的裝備可能必需配置兩臺或者多臺,才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力患上以平衡。從而裝備的公道選配組合以及出產(chǎn)場地的布置,必需依據(jù)產(chǎn)品以及出產(chǎn)量來平衡綜合斟酌。
(二)出產(chǎn)組織管理
出產(chǎn)組織管理必需科學(xué)公道、周到準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致,作者必需1絲不茍地按工藝請求執(zhí)行,任何1個環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及交貨。尤其是多芯電纜,某1個線對于或者基本單元長度短了,或者者質(zhì)量呈現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長渡過長,則必需鋸去造成揮霍。
(三)質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的出產(chǎn)方式,使出產(chǎn)進程中任何1個環(huán)節(jié)、瞬時產(chǎn)生1點問題,就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺點越是產(chǎn)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn),那末釀成的損失就越大。由于電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開重裝及改換另件;電線電纜的任1部件或者工藝進程的質(zhì)量問題,對于這根電纜幾近是沒法挽回以及填補的。事后的處理都是10分消極的,不是鋸短就是降級處理,要末報廢整條電纜。它沒法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理,必需貫串整個出產(chǎn)進程。質(zhì)量管理檢查部門要對于整個出產(chǎn)進程巡回檢查、作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的首要保證以及手腕。
二.出產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜觸及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉以及壓力,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形工藝等等。
電線電纜所用的各種材料,不僅種別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因而,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必需核定。同時,對于廢品的分解處理、回收,重復(fù)應(yīng)用及廢物處理,作為管理的1個首要內(nèi)容,做好材料定額管理、注重節(jié)儉工作。
電線電纜出產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的寄存、出廠,物料流量大,必需公道布局、動態(tài)管理。
三.專用裝備多
電線電纜使器具有本行業(yè)工藝特色的專用出產(chǎn)裝備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、機能請求,知足大長度連續(xù)并盡量高速出產(chǎn)的請求,從而構(gòu)成了線纜的專用裝備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的工藝以及專用裝備的發(fā)展親密相干,相互增進。新工藝請求,增進新專用裝備的發(fā)生以及發(fā)展;反過來,新專用裝備的開發(fā),又提高增進了新工藝的推行以及利用。如拉絲、退火、擠出串連線;物理發(fā)泡出產(chǎn)線等專用裝備,增進了電線電纜工藝的發(fā)展以及提高,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量以及出產(chǎn)效力。
編纂總結(jié):關(guān)于電線電纜出產(chǎn)工藝流程的相干就為大家介紹到這里了,但愿這篇文章對于大家有所匡助。如果大家還有甚么不明白之處可以在下方給小編留言哦,咱們會盡快為您解答。
對于大部分用戶來說,由于平時接觸比較少,所以說起電纜和電線的區(qū)別,會感到十分茫然,在很多人的意識中,這兩者是同一樣?xùn)|西,其實電線和電纜在尺寸、結(jié)構(gòu)、用途及特性上都存在很多的差別,所以不能把兩者混為一談,那么電線和電纜的區(qū)別有哪些呢?下面就隨小編一起去看看吧
2、生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。
3、專用設(shè)備多電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進?! ?br>
二、電線電纜的主要工藝電線電纜是通過:
拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。
1、拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
2、絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3、包覆根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。
4、rg:物理發(fā)泡聚乙烯絕緣接入網(wǎng)電纜 用于同軸光纖混合網(wǎng)(hfc)中傳輸數(shù)據(jù)模擬信號
5、kvvp:聚氯乙烯護套編織屏蔽電纜 用途:電器、儀表、配電裝置的信號傳輸、控制、測量
6、rvv(227iec52/53) 聚氯乙烯絕緣軟電纜 用途:家用電器、小型電動工具、儀表及動 力照明
7、avvr 聚氯乙烯護套安裝用軟電纜
8、sbvv hya 數(shù)據(jù)通信電纜(室內(nèi)、外)用于電話通信及無線電設(shè)備的連接以及電話配線網(wǎng)的 分線盒接線用
作區(qū):是整個??椎闹匾糠?,金屬拉伸塑性變形是該區(qū)進行的就是金屬材料 通過此區(qū)由尺寸的截面。此區(qū)的選擇主要是高度和錐角,高度的選擇原則是:a ,拉制軟金屬線材應(yīng)拉制硬金屬線材為短,b ,拉制小直徑線材應(yīng)拉制較大直徑線材為短,c ,濕法拉伸應(yīng)干式潤滑拉伸為短,d ,一般為定徑區(qū)d 的1~1.4倍。工作錐角根據(jù)下列原則選擇:a ,壓縮率越小,工作錐角越小,b ,拉制材料越硬,工作錐角越小,c ,拉制小直徑的材料的材料為小,一般有金屬及其合金拉伸時,角度為16~26°,一般拉銅線圓錐角為16~18°,拉鋁線時圓錐角為20~24°。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
2.絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
[$page] A.?dāng)D包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或
電纜的擊穿試驗是逐級升電壓直至絕緣擊穿,求得電纜的擊穿電壓值。這類試驗的目的是考核電纜絕緣承受電壓的能力與工電壓之間的安全裕度。交流擊穿電場強度是電纜設(shè)計重要參數(shù)之一。 交流擊穿強度與升壓速度有很大的關(guān)系,連續(xù)升壓使電纜在幾分鐘內(nèi)擊穿稱為瞬時擊穿,基本上沒有熱的因素,是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進行這種試驗。另一種是逐級升壓,從較低的電壓(例如0.5~2倍的工作電壓)開始,保持足夠的工作時間使電纜在這一電壓級中充分產(chǎn)生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級。逐級上升直至擊穿。每一級上升的電壓按起始加壓的百分比數(shù)逐級升高。這一試驗中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗結(jié)果有較好的參考價值。在研究產(chǎn)品特性時經(jīng)常被采用
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態(tài)管理。
3、專用設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進。新工藝要求,促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新專用設(shè)備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備,促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.電磁線:所有電磁線圈上的用線,全部都是電磁線。電磁線對于電線的工藝要求較高,需要適應(yīng)強烈震動、離心,高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境。
3.電力電纜:主要用于傳輸和分配電能。特點是在導(dǎo)體上包裹油浸紙、橡膠或塑料。這種電纜的耐腐蝕性和絕緣性較強,能夠承受高壓,對于使用環(huán)境要求較低。
4.電氣裝備用電線電纜:日常生活中最常見的一種電線,主要用于電氣設(shè)備和儀表的裝配、分流電能。
5.通信電纜:主要用于電視、電話、網(wǎng)絡(luò)、廣播信號等傳輸。特點是信號容量大,抗干擾能力強。
◆家用電線的分類
家用電線,屬于電氣裝備用電線電纜,常用BV線(硬線)和BVR線(軟線)。
對于照明、電器設(shè)備等,BV線擁有價格方面的先天優(yōu)勢。此外,硬線的抗拉扯、抗擠壓、耐腐蝕等能力,要大大強于BVR線。使得BV線成為家裝市場的主力軍。
BVR線通常用于通信、儀表等地,BVR線對于高頻電流的載流量要大大高于BV線。
◆什么地方需要使用電纜橋架
電纜橋架分為三種:
梯式直通橋架:—般用于動力電纜等線徑較大的電纜。
槽式直通橋架: —般用于網(wǎng)絡(luò)、通訊、消防等通信電纜。
托盤式直通橋架:適用于動力電纜和信號,適用范圍較廣。
◆鋪設(shè)電纜需要哪些附件
常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。
電力電纜的選擇應(yīng)遵從以下準(zhǔn)則:(1)電纜的額定電壓要大于或等于安裝點供電系統(tǒng)的額定電壓;(2)電纜持續(xù)容許電流應(yīng)等于或大于供電負(fù)載的最大持續(xù)電流;(3)線芯截面要滿足供電系統(tǒng)短路時的穩(wěn)定性的需要;(4)依據(jù)電纜長度驗算電壓降是不是契合需要;(5)線路結(jié)尾的最小短路電流應(yīng)能使維護設(shè)備可靠的動作
電線電纜產(chǎn)品制造有哪些工藝特性呢?
1、大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
(2)生產(chǎn)組織管理生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。
?。?)質(zhì)量管理大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。
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