本除銹劑在常溫下使用?？刹捎媒?、涂刷和噴淋對工件進行處理。根據國標GB8923_88所述銹蝕等級程度為A、B的(即有銹蝕而無點蝕存在)工件，被處理工件應完全浸泡在除銹劑中。溫度在25度時，處理時間約為30分鐘；溫度在10度時，濟南專用防銹油銷售廠家，處理時間約為90分鐘。經處理的工件取出后請勿用清水沖洗，自然干燥后即可進行涂裝工藝。本除銹劑用量為：1公斤強力除銹劑可處理材料表面積為30~40平方米。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面，濟南專用防銹油銷售廠家、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴散雙電層，濟南專用防銹油銷售廠家，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質和氧化皮從鋼材表面脫落。

傳統(tǒng)的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發(fā)生反應放出，能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺點：即處理過程中大量的產生會使鋼材產生脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。

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