1000t/d一體化生活污水處理裝置
魯盛環(huán)保,真材實(shí)料的污水處理專家。
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工藝特點(diǎn)
(1)系統(tǒng)占地少,基建費(fèi)用低。該系統(tǒng)占地一般很少,反應(yīng)器高徑比大,部分被埋在地下,有效地利用了垂向空間,減少了占地面積。
(2)空氣氧轉(zhuǎn)化利用率高,容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷高。全混合生物污泥法工藝的曝氣方式采用射流擴(kuò)散式,并通過垂向循環(huán)混合,使溶解氧達(dá)到最大值。據(jù)試驗(yàn)測定,其空氣氧的轉(zhuǎn)化利用率可高達(dá)50%,溶解氧質(zhì)量濃度易保持在5mg/L以上。一般情況下,該系統(tǒng)的污泥質(zhì)量濃度在10g/L左右,最高可過20g/L。
(3)固液分離效果好,剩余污泥量較少。全混合生物污泥法工藝混合污水中的微生物菌團(tuán)顆粒小,沉降性能好,這是其顯著特點(diǎn)之一。該工藝每降解1kgBOD5所產(chǎn)生的剩余污泥量,比其他好氧方法平均減少40%左右。
(4)抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。該工藝為完全混合型運(yùn)行方式,原水先與回流污水合流,然后再進(jìn)入反應(yīng)器,并立即被快速循環(huán)混合。高濃度COD或有毒廢水沖擊系統(tǒng)時,它們在進(jìn)入反應(yīng)器之前實(shí)際上已經(jīng)被稀釋,進(jìn)入反應(yīng)器后又被迅速均勻混合,從而有效地提高了該系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷的能力。
(5)系統(tǒng)操作簡便靈活,處理效果有保障。全混合生物污泥法系統(tǒng)的反應(yīng)器循環(huán)水量、補(bǔ)充曝氣量、污泥回流量等都可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),操作簡便靈活。
膜生物反應(yīng)器特點(diǎn)
a)出水水質(zhì)好。生物膜法利用生物濾膜分離污水使污水處理的水質(zhì)好。比傳統(tǒng)的二次沉淀的方法具有強(qiáng)的生物降解功能,生物濃度也較活性污泥高,可以作為生活回用水使用。通過膜生物反應(yīng)器提高了污水的降解能力,對污水進(jìn)行處理能夠?qū)㈦y以降解的物強(qiáng)力地降解。是污水處理的高效處理技術(shù);
b)工藝參數(shù)易于控制。膜生物反應(yīng)器可以將STR 與HTR 分離處理,通過長時間的對STR 的控制,將硝化菌的硝化能力不斷聚集提高,從而增加了污水中物的降解能力,并且通過膜的分離,將大分子的物進(jìn)行充足時間的降解,提高污水的處理能力。在工藝參數(shù)方面相比傳統(tǒng)污水污泥處理方法簡單、容易操作和控制;
c)設(shè)備緊湊,占地少。一體式膜生物反應(yīng)器的污泥濃度較高,反應(yīng)器的體積小,容積負(fù)荷大,一體式膜生物反應(yīng)器設(shè)備緊湊,占地少;
d)膜生物反應(yīng)器的污泥產(chǎn)率低可以通過進(jìn)行比較:
e)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。膜生物反應(yīng)器具有較高的抗沖擊負(fù)荷能力,具有高濃度的MLSS,優(yōu)于傳統(tǒng)生物法;
f)易于自動控制管理。膜生物反應(yīng)器具有自動控制系統(tǒng)對污水的處理能夠好的管理,不容易被污水中的污泥膨脹所影響。
一體化生活污水處理設(shè)備
a、處理流程簡捷,構(gòu)筑物少,一般不設(shè)初沉池、污泥消化系統(tǒng)。
、采用的機(jī)械設(shè)備種類少,運(yùn)行管理較方便。
c、耐沖擊負(fù)荷,出水水質(zhì)穩(wěn)定,一般不生污泥膨脹現(xiàn)象。
d、產(chǎn)生的污泥量少,并且污泥得到一定程度的穩(wěn)定,簡化了污泥處理流程。
e、采用氧化溝工藝的污水處理廠總占地和其它工藝的二級處理廠相比,氧化溝單體體量較大。
氧化溝工藝形式較多,主要有Oral氧化溝、T型三溝式氧化溝、DE型氧化溝、Carrouel氧化溝等。近年來以O(shè)ral、DE氧化溝和三溝式為主導(dǎo)的氧化溝工藝在污水處理工程中得到廣泛的應(yīng)用。
設(shè)計(jì)要求
1)在設(shè)計(jì)思想上應(yīng)充分考慮餐具消中心的經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),體現(xiàn)處理工程技術(shù)的實(shí)用性,強(qiáng)調(diào)對消中心生產(chǎn)能起到可持續(xù)發(fā)展的推動作用; 做到切合實(shí)際,大限度的降低費(fèi)用;
2)經(jīng)處理后的含油污水,在處理設(shè)備的排放口應(yīng)達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn);
3)積穩(wěn)妥的引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝。在比較和選擇工程方案時,優(yōu)先考慮工藝、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理及擴(kuò)容性強(qiáng)的方案;
4)節(jié)省投資、操作簡單、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低,工藝技術(shù)路線的設(shè)計(jì)需考慮無動力或少動力運(yùn)行,亦可經(jīng)綜合處理后產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益,使運(yùn)行費(fèi)用得以降低;
5)施工方便、操作管理便捷、運(yùn)轉(zhuǎn)安全等因素,統(tǒng)籌兼顧,自控程度達(dá)到國內(nèi)水平;
6)根據(jù)XX市的氣候特征進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)。
高密度沉淀池的運(yùn)行控制
1 混合區(qū)
經(jīng)過測定混合區(qū)的進(jìn)泥水濃度,發(fā)現(xiàn)儀表顯示的讀數(shù)失準(zhǔn),雖然表值與實(shí)測值之間沒有確切的線性對應(yīng)關(guān)系,但實(shí)測濃度為儀表讀數(shù)的1. 5-2. 5倍,實(shí)測濃度的平均值為0. 74 g/L,明顯小于設(shè)計(jì)值2.0 g/L。這是因?yàn)樵诟呙艹貙?shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)進(jìn)泥水的濃度高于1. 5 g/L,高密池就會發(fā)生污泥上浮現(xiàn)象,使出水濁度升高,對凈水工藝產(chǎn)生沖擊,所以在生產(chǎn)過程中人為縮短了凈水工藝中沉淀池的排泥周期,延長了排泥歷時,使進(jìn)人高密池的排泥水濃度過低。較低的進(jìn)泥濃度不僅增加了污泥處理系統(tǒng)的流量負(fù)荷,還延長了污泥在沉淀區(qū)的濃縮時間川,未能充分發(fā)揮高密池的效能。
采用干燥箱恒溫烘重測量排泥水濃度的方法操作繁瑣,存在實(shí)用滯后問題,且當(dāng)進(jìn)水濃度低時,用烘干稱重的方法測得的濃度值失準(zhǔn)。通過多次試驗(yàn),比較了采用烘干稱重和用濁度估測的方法測定排泥水濃度的數(shù)值,結(jié)果表明,在同一水質(zhì)期內(nèi)排泥水的性質(zhì)差別較小時,可以用濁度估測進(jìn)人高密池的排泥水濃度。
2 反應(yīng)區(qū)
反應(yīng)區(qū)的污泥為來自混合區(qū)的排泥水與循環(huán)系統(tǒng)回流的高濃度濃縮污泥的混合污泥,其濃度可以根據(jù)進(jìn)泥水濃度和回流濃度計(jì)算得出。實(shí)際監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)反應(yīng)區(qū)污泥最高濃度可達(dá)3.5g/L,此時回流比和回流濃度都高,但此時投藥量仍然根據(jù)進(jìn)泥水濃度表值0. 74 g/L進(jìn)行投加,投加量為1. 0 g/L。由于投藥量不足,反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的絮體碎小,這種污泥顆粒的沉降性和濃縮性都不如大絮體顆粒。
根據(jù)小試得到最佳投藥量為1. 3 %。(按混凝劑占污泥干重的比例) ,但是加藥量的不足卻未導(dǎo)致污泥上浮的發(fā)生,這是因?yàn)榇藭r的進(jìn)泥量僅有300m3/ h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)最大流量960 m3/ h。在設(shè)計(jì)最大流量下的上升流速為17 . 8 m/h,而在300m3/ h的流量下的上升流速為5.56 m/耐h,使得顆粒有足夠的沉淀時間,而且布設(shè)在沉淀區(qū)上部的斜管還有較好的截留小絮體的作用。
反應(yīng)區(qū)污泥濃度為3.5 g/L時高密池仍能正常運(yùn)行,這說明高密池有處理高濃度進(jìn)泥水的能力,高于1.5g/L就會發(fā)生上浮的現(xiàn)象則可能是由于其他原因而并非高進(jìn)泥濃度造成的。
靜水沉降中污泥濃度與高度成正比例,為了確定沉降比與反應(yīng)區(qū)污泥濃度的關(guān)系,多次取樣測定污泥沉降比,并與根據(jù)物料平衡算出的濃度值進(jìn)行線性回歸,結(jié)果表明兩者有良好的線性關(guān)系。可以根據(jù)沉降比估計(jì)反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥的濃度,從而進(jìn)行投藥量、回流比等指標(biāo)的調(diào)整。
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產(chǎn)品數(shù)量:100.00 臺產(chǎn)品規(guī)格:1000t/d
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