1.1產(chǎn)品介紹 1.2塑膠件倒扣設(shè)計(jì)強(qiáng)化結(jié)合機(jī)構(gòu) 可承受更高的運(yùn)得速度設(shè)計(jì):當(dāng)滑塊運(yùn)行時(shí),其塑膠端蓋不斷承受鋼珠循環(huán)回流轉(zhuǎn)向時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力,且運(yùn)行帶度趙快其沖擊力越大;在考量自動(dòng)化設(shè)計(jì)高速運(yùn)行場(chǎng)合需求愈來(lái)愈多,因此CPCgf微型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)了塑膠件倒鉤設(shè)計(jì)來(lái)強(qiáng)化結(jié)合機(jī)構(gòu)。 適用于: 高速皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)械 高速移載設(shè)計(jì)使用 站與站之間自動(dòng)化邊結(jié)使用 底面刮刷片 MR....EU/UZ系列(9M/W,上海優(yōu)良微型導(dǎo)軌廠家供應(yīng)、12M/W、15M/W) 新設(shè)計(jì)之不銹鋼底面刮刷片,上海優(yōu)良微型導(dǎo)軌廠家供應(yīng),上海優(yōu)良微型導(dǎo)軌廠家供應(yīng),與滑軌保持微小間隙,在不增加摩擦陰力下,有效抵擋異物從下方進(jìn)入滑座軌道面,兼顧運(yùn)行順暢度與增加滑座壽命。
2.4 技術(shù)資料 2.4摩擦阻力 MR微型滾珠線性滑軌系列其運(yùn)轉(zhuǎn)摩力平穩(wěn)一致,且啟動(dòng)摩擦力輕微,充分展現(xiàn)產(chǎn)品低摩擦陰力之特性。 摩擦阻力之來(lái)源 * 密封系統(tǒng)之阻力 * 滾珠與軌道于接觸點(diǎn)因滾動(dòng)及滑動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生之阻力 * 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾珠與滾珠之摩擦阻力 * 滾珠與回轉(zhuǎn)流通道碰撞產(chǎn)生之阻力 * 入侵異物所產(chǎn)生之阻力 2.5負(fù)荷能力及壽命 基本靜負(fù)荷能力C0. 為沿作用力方向下之靜負(fù)荷;在此靜負(fù)荷下,于滾珠軌道接觸面中心點(diǎn)所產(chǎn)生比較大計(jì)算應(yīng)力: 其值于曲率半徑比小于等于0.52為4200MPa 曲率半徑比大于等于0.6為4600MPa 備注:在此比較大應(yīng)力接觸將產(chǎn)生一長(zhǎng)久變形,其值相當(dāng)于滾動(dòng)體直徑之0.0001。 (以上根據(jù)ISO14728-2)
2.3潤(rùn)滑 潤(rùn)滑之功能 當(dāng)線性滑軌在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下,承受負(fù)荷的滾動(dòng)體與軌道面與接觸之間將因潤(rùn)滑油膜產(chǎn)生一微米厚度得而分開(kāi),因此良好的潤(rùn)滑可以: * 降低摩擦力 * 防止腐蝕現(xiàn)象 * 使磨耗減至最少 * 散發(fā)熱量并提高運(yùn)轉(zhuǎn)壽命至材料疲乏 潤(rùn)滑方式及注意事項(xiàng) * ZZ/ZU/EZ/UZ/ZUE 儲(chǔ)油塊機(jī)型 1.滑座已內(nèi)含潤(rùn)滑油,可直接安裝于機(jī)臺(tái)上,不需清洗。 2.若需清洗,請(qǐng)待儲(chǔ)油塊中的洗劑與去漬油干掉后,再將滑座浸泡于潤(rùn)滑油中,使儲(chǔ)油塊吸足潤(rùn)滑油后,才可安裝于機(jī)臺(tái)。 * 滑座與滑軌于***使用必須先添加潤(rùn)滑油加以保護(hù),并避免接觸任何液態(tài)或固態(tài)污物。 * 在加注滑油時(shí),滑座必須以一邊前后來(lái)回運(yùn)行,一邊加油方式進(jìn)行。 * 一般微型線性滑軌潤(rùn) 滑方式可用手或自動(dòng)潤(rùn)滑方式直接對(duì)滑道做潤(rùn)滑工作。 CPC滑座于兩端沿 有密閉式潤(rùn)滑注油孔設(shè)計(jì),可經(jīng)由鋼珠循環(huán)時(shí)將潤(rùn)滑時(shí)帶到軌道面。 * 滑軌表面必須經(jīng)常保持目視時(shí)有油膜附著。 * 再潤(rùn)滑工作必須于潤(rùn)滑油因酸蝕現(xiàn)象而導(dǎo)致變色前完成。 * 用戶若使用于無(wú)塵室之設(shè)計(jì)應(yīng)用及耐酸蝕要求時(shí),須事先提出。 * 當(dāng)滑軌安裝方式不同于一般水平固定方向時(shí),使用油潤(rùn)滑必須仔細(xì)考量使用條件。 * 如果行程小于滑座鋼體的2倍或大于滑座鋼體的15倍,則必須縮短其潤(rùn)滑間隔周期。 脂潤(rùn)滑 油潤(rùn)滑。
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