螺桿式空壓機(jī)的啟動步驟是什么?
在空壓機(jī)啟動前首先要按照啟動前的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查無異常后再啟動:
(1)按下“啟動”按鈕,啟動后,“啟動”指示燈應(yīng)亮,機(jī)組開始運(yùn)行。
(2)2s左右機(jī)組自動加載,進(jìn)氣門打開,潤滑油壓表、排氣壓力表指針上升。
(3)啟動加載后,檢查油位是否在正常范圍。
(4)各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象,啟動次數(shù)1h內(nèi)應(yīng)不超過3次。
(5)投入空壓機(jī)聯(lián)控。
如何進(jìn)行機(jī)械密封的檢修?
機(jī)械密封經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后,動環(huán)和靜環(huán)的端面由于摩擦造成磨損,彈簧和軸套也會發(fā)生銹蝕或損壞,密封圈由于老化變形而失去彈性,所有這些原因都會造成機(jī)械密封泄漏。因此,經(jīng)過長時(shí)期的運(yùn)轉(zhuǎn)以后,對機(jī)械密封元件要進(jìn)行更換或檢修,達(dá)到重新使用的目的。
(1)動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨。動環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進(jìn)行粗研,后進(jìn)行精研,有條件可進(jìn)行拋光。
粗磨時(shí),選用80~160號粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160號以上磨料進(jìn)行精磨,使光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機(jī)拋光。拋光機(jī)的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達(dá)到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。
石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),由于材料軟,可用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研,故光潔度要求不是太高。
研磨的方法,有研磨機(jī)的可在研磨機(jī)上研磨,沒有研磨機(jī)的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
(2)軸套檢查。軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細(xì)砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴(yán)重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
(3)密封圈。密封圈經(jīng)過一段使用時(shí)間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
(4)彈簧。如果彈簧銹蝕的不嚴(yán)重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕得比較嚴(yán)重或彈性減小得很多,則需要更換新彈簧。
對有組裝盒的機(jī)械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進(jìn)行校正修復(fù),重新開槽或更換。
機(jī)械密封元件修復(fù)以后,重新進(jìn)行組裝,組裝后同樣進(jìn)行壓力試驗(yàn),然后再投入正常操作。
螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中要定期進(jìn)行哪些檢查?
(1)油氣分離器中的油位。如油位過低,應(yīng)補(bǔ)加潤滑油,加油時(shí)應(yīng)先停車,卸壓后方可旋松加油塞加油。
(2)軟管的完好程度,有無泄漏。
(3)所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。
(4)水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。
(5)排氣溫度應(yīng)在75~95℃規(guī)定值。
(6)運(yùn)行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。
(7)壓力開關(guān)工作是否正常,當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)是否卸載,在下限時(shí)是否加載。
(8)檢查后應(yīng)將隔音罩門關(guān)上。
螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中遇哪些情況應(yīng)緊急停止空壓機(jī)運(yùn)行?
(1)電機(jī)及電氣部分著火。
(2)機(jī)械有撞擊聲,噪聲明顯增大,缸體、缸蓋、螺桿等部件損壞。
(3)振動、溫度、電流超過規(guī)定值。
(4)冷卻水中斷。
只有出現(xiàn)上述特殊異常情況時(shí),方可人工按下緊急停機(jī)按鈕進(jìn)行緊急停機(jī)。運(yùn)行中突然停電或加載中按急停按鈕可能導(dǎo)致空氣濾芯滲油。
螺桿式空壓機(jī)的大修包括哪些內(nèi)容?
(1)大修主機(jī)及齒輪箱:
①更換主機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸承;
②更換主機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械軸封、油封;
③更換主機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整墊;
④更換主機(jī)轉(zhuǎn)子密封墊;
⑤調(diào)整齒輪箱齒輪精密間隙;
⑥調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)子精密間隙;
⑦更換齒輪箱主、副轉(zhuǎn)動軸承;
⑧更換齒輪箱機(jī)械軸封及油封;
⑨調(diào)整齒輪箱精密間隙。
(2)電機(jī)軸承加黃油。
(3)檢查或更換聯(lián)軸器。
(4)清潔保養(yǎng)空氣冷卻器。
(5)清潔保養(yǎng)油冷卻器。
(6)檢查或更換逆止閥。
(7)檢查或更換泄壓閥。
(8)清潔水氣分離器。
(9)更換潤滑油。
(10)清潔機(jī)組各散熱面。
(11)檢查各電器元件工作情況。
(12)檢查各保護(hù)功能及其設(shè)定值。
(13)檢查或更換各管線。
(14)檢查各電器元件接觸情況。
如何檢查維修壓力維持閥?
壓力維持閥的檢查是將機(jī)器處于加載狀態(tài),管路敞開或管路上的排污閥打開,當(dāng)排污閥有帶壓力空氣排放時(shí),這時(shí)觀察分離前壓力,這就是壓力維持閥的開啟值,在0.45MPa左右說明動作正常。維修方法如下:
(1)擰松彈簧壓蓋,小心閥內(nèi)的彈力。
(2)拿下彈簧壓蓋。
(3)檢查活塞上O型圈的情況,如果磨損就要更換。
(4)檢查密封圈,如果損壞就要更換。
(5)使用清洗劑清洗后用高溫油脂潤滑,按拆時(shí)的反方向重新安裝好。
螺桿式空壓機(jī)主機(jī)向外噴油的原因分析及預(yù)防措施是什么?
(1)原因分析。螺桿式空壓機(jī)噴油是指空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油。一般發(fā)生在突然停機(jī)時(shí),例如空壓機(jī)電機(jī)失電或手動緊急停機(jī),此時(shí)空壓機(jī)突然停機(jī)而未及時(shí)打開泄放閥排放空壓機(jī)油氣桶余氣,如果進(jìn)氣止回閥來不及關(guān)閉,空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴潤滑油。
(2)預(yù)防措施。發(fā)生螺桿式空壓機(jī)噴油時(shí)的處理方法,應(yīng)首先檢查斷油電磁閥有無故障,如果它正常,則應(yīng)進(jìn)一步檢查主排氣管上逆止閥能否及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉是否完全,如有故障應(yīng)排除。目前雙螺桿空壓機(jī)一般不再安裝斷油電磁閥,所以噴油的主要原因是逆止閥。逆止閥的選用建議使用不銹鋼閥門,因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分普通鑄鐵閥門的氧化銹蝕速度很快,造成逆止閥銹蝕卡澀而關(guān)閉不嚴(yán)。
一旦斷電,電磁閥作用,進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉,初步隔絕,但是進(jìn)氣蝶閥上一般有通氣孔或者有間隙,無法完全與外部隔絕,重錘式止回閥感受氣壓變化,緊急關(guān)閉,這是最有效也是最后防止吐油的措施。目前雙螺桿空壓機(jī)一般不安裝斷油閥,關(guān)機(jī)后通過止回閥隔斷,壓向主機(jī)的油在機(jī)器內(nèi)部卸壓成零時(shí),重力作用下流回油氣桶,重錘式止回閥是目前最有效的方式,但是目前國內(nèi)有些廠商為節(jié)約成本一般使用活塞式進(jìn)氣閥(或者提升閥),用彈簧控制的活塞來起到進(jìn)氣調(diào)節(jié)和止回的雙重作用,時(shí)間一長活塞磨損在所難免,停機(jī)吐油就會發(fā)生,就是正常關(guān)機(jī)也會發(fā)生停機(jī)吐油現(xiàn)象。所以這類進(jìn)氣閥的生產(chǎn)商一般要求3000~5000h更換活塞。
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