熔模鑄造工藝流程 模具規(guī)劃——模具制造——壓蠟（射蠟制蠟?zāi)＃尴灐灆z——組樹（蠟?zāi)＝M樹）——制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿，最終模殼風干）——脫蠟（蒸汽脫蠟）——模殼焙燒——化性剖析——澆注（在模殼內(nèi)澆注鋼水）——震動脫殼——鑄件與澆棒切割別離——磨澆口——初檢（毛坯檢）——拋丸整理——機加工——拋光——制品檢——入庫 精鑄生產(chǎn)流程大體能夠分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、查驗。 壓蠟包含壓蠟、修蠟、組樹。 制殼包含掛沙、掛漿、風干。 澆注包含焙燒、化性剖析（打光譜）、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。 后處理包含噴砂、拋丸、修正，廣西知名精鑄模具網(wǎng)、酸洗，廣西知名精鑄模具網(wǎng)。 查驗包含蠟檢，廣西知名精鑄模具網(wǎng)、初檢、中檢、制品檢。

精鑄模具 3、沒有限制的合金材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金、高溫合金、鈦合金精密鑄造生產(chǎn)和貴重金屬和其他材料。鍛造、焊接與切割硬質(zhì)合金材料,特別適用于精密鑄造生產(chǎn)的方法。 4、生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強。既可用于大規(guī)模生產(chǎn),也適用于小批量和生產(chǎn)單。 重要的是,精密鑄造,投資規(guī)模小,生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)成本低,復(fù)雜產(chǎn)品的優(yōu)勢過程簡化,投資,快速的效果。因此與其他競爭過程和生產(chǎn)資料在一個有利的位置,一個光明的未來。

精鑄模具 精鑄模具生產(chǎn)流程大體可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗。 壓蠟包括壓蠟、修蠟、組樹。 制殼包括掛沙、掛漿、風干。 澆注包括焙燒、化性分析（打光譜）、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。 后處理包括噴砂、拋丸、修正、酸洗。 檢驗包括蠟檢、初檢、中檢、成品檢。 精鑄模具的清洗技術(shù) 樹脂砂芯盒的結(jié)垢與清洗是我國許多企業(yè)多年來一直未能有效解決的難題。芯盒的結(jié)垢不僅造成鑄造模具表面粗糙。嚴重影響砂芯的外觀質(zhì)量，導(dǎo)致鑄件粘砂、尺寸精度降低、嚴重時則會造成鑄件批量廢品和鑄造模具報廢。 樹脂砂芯盒中垢物的形成機理，主要是由于芯砂表面的樹脂在射砂過程中受到射砂氣流的沖擊，部分樹脂破裂，少量的樹脂被擠壓粘附于芯盒表面，日積月累逐漸在芯盒表面形成一層堅硬、致密的硬化樹脂垢。因此，射砂壓力過大，樹脂質(zhì)量差，芯砂中樹脂加入量過高，脫模劑與所用樹脂不匹配；芯盒表面粗糙都將促使芯盒結(jié)垢。

我公司主要設(shè)計制作各類型鑄造模具；覆膜砂模具熱芯盒,射芯機，造型機模具 ，滾塑模具，壓鑄模具 ，精鑄模具，重力澆注模具，漏模機，木型模具等?？梢詫Ξa(chǎn)品進行噴漆、拋光等表面處理。
本公司產(chǎn)品材料規(guī)格基本是按客戶要求定做的，展示的產(chǎn)品只是列舉了一部分模具，訂貨前請務(wù)必咨詢我們旺旺客服修改價格。
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