輸送帶跑偏是指輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輸送帶中心線與輸送機(jī)中心線不一致，偏向一邊的現(xiàn)象。

1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：11安裝質(zhì)量原因1）機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直。

2）托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。

3）機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn)。

4）導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng)，受力不均。

12輸送帶質(zhì)量原因1）輸送帶接頭與中心線不直。

2）輸送帶帶邊呈S形。

13裝載質(zhì)量裝載點(diǎn)不在輸送帶中央。

14維護(hù)質(zhì)量滾筒清掃不干凈，粘煤、料，滾筒傾斜、變形等。

2輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多，同時由于帶式輸送機(jī)的型式不同，其糾偏的方法也不一樣。應(yīng)認(rèn)真分析出現(xiàn)的跑偏現(xiàn)象，pvc輸送帶廠家，采取相應(yīng)的措施。

固定式帶式輸送機(jī)采用固定式托架，通常將槽形托輥的兩側(cè)輥的外端向輸送帶的運(yùn)行方向偏斜安裝一個角度。這樣，由于托輥傾角的存在，使得兩側(cè)托輥對運(yùn)行輸送帶產(chǎn)生一定的橫向推力。當(dāng)輸送帶在正常位置時，兩邊所受推力大小相等，方向相反。一旦出現(xiàn)跑偏，跑偏

料的特性;

1、擦膠

擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強(qiáng)度不低于4.5N/mm），pvc輸送帶，耐疲勞（布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝），pvc擋板輸送帶，并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能。

2、生膠以天然橡膠為主，裙邊pvc輸送帶，并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。

紡織輸送帶、電子輸送帶

青島永輝工業(yè)皮帶有限公司生產(chǎn)多種輸送帶產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于紡織，電子行業(yè)，紡織行業(yè)皮帶具有強(qiáng)度高，伸長率小，耐曲饒性能高，抗拉強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

青島永輝公司生產(chǎn)的專業(yè)防靜電輸送帶，抗靜電膠板，適用于各種電子產(chǎn)品的輸送的需求。

另外永輝公司還提供各種進(jìn)口、國產(chǎn)特氟龍平帶、網(wǎng)帶、同步帶、三角帶、圓帶等傳動產(chǎn)品。

青島永輝工業(yè)皮帶有限公司是集生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，公司主要產(chǎn)品包括各類聚氯乙烯PVC、聚烯烴PE、聚氨酯PU、聚酯TPEE、硅膠、橡膠輸送帶、特氟龍輸送帶。網(wǎng)帶、橡膠同步帶、聚氨酯同步帶、片基帶等傳動帶及鋼扣、熱接設(shè)備，流水線輸送設(shè)備。聚氨酯同步帶、片基帶等傳動帶及鋼扣、熱接設(shè)備，流水線輸送設(shè)備。作為輸送帶的專業(yè)供應(yīng)商，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、木材、電子、物流、輪胎、包裝、紡織、服裝、印染、針織、汽車等行業(yè)。我公司生產(chǎn)的各種耐油帶、耐高溫帶、耐寒帶，耐切割帶，防靜電帶等高端輸送帶以及擋板輸送帶，裙邊輸送帶，導(dǎo)條輸送帶，轉(zhuǎn)彎機(jī)帶，檢針機(jī)皮帶，金屬探測儀專用輸送帶，打孔吸風(fēng)帶等都達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。