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    凈化工程施工不可控因素管項(xiàng)方法
    由于項(xiàng)目實(shí)施過程中主客觀條件的變化是**的不變則是相對(duì)的在項(xiàng)目進(jìn)展過程中平衡是暫時(shí)的不平
    衡則是永恒的，因此在項(xiàng)目實(shí)施過程中必須隨著情況的變化進(jìn)行項(xiàng)目目標(biāo)的動(dòng)態(tài)控制。
    在項(xiàng)目實(shí)施的過程中定期地進(jìn)行項(xiàng)目目標(biāo)的計(jì)劃值和實(shí)際值的比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)偏離應(yīng)進(jìn)及時(shí)采
    糾偏措施，同時(shí)，為*大程度地避免項(xiàng)目目標(biāo)偏離的發(fā)生，積極采取主動(dòng)控制措施，即事前分析可能導(dǎo)致
    項(xiàng)目目標(biāo)偏離的各種影響因素，并針對(duì)這些因素采取有效的預(yù)防措施。
    無法車間施工
    1. 凈化工程安裝施工進(jìn)度目標(biāo)的逐層分解
    1) 凈化工程安裝施工進(jìn)度目標(biāo)的逐層分解是從凈化工程安裝施工開始前和在凈化工程安裝施工過程
    中，逐步地由宏觀到微觀，由粗到細(xì)編制濃度不同的進(jìn)度計(jì)劃過程。
    2) 在凈化工程安裝施工過程中對(duì)凈化工程安裝施工進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和控制
    ①按照進(jìn)度控制的要求，收集凈化工程安裝施工進(jìn)度實(shí)際值。
    ②定期對(duì)凈化工程安裝施工進(jìn)度的計(jì)劃值和實(shí)際值進(jìn)行比較。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，進(jìn)度的控制周期可定
    為一旬或半月。比較凈化工程安裝施工進(jìn)度的計(jì)劃值和實(shí)際值時(shí)應(yīng)注意,其對(duì)應(yīng)的工程內(nèi)容應(yīng)一致,如以里
    程碑事件的進(jìn)度目標(biāo)值或再細(xì)化的進(jìn)度目標(biāo)值作為進(jìn)度的計(jì)劃值,則進(jìn)度的實(shí)際值是相對(duì)于里程碑事件或
    再細(xì)化的分項(xiàng)工作的實(shí)際進(jìn)度。
    進(jìn)度的計(jì)劃值和實(shí)際值的比較應(yīng)是定量的數(shù)據(jù)比較，比較的成果是進(jìn)度跟蹤和控制報(bào)告如編制進(jìn)度
    控制的旬、月、季、半年和年度報(bào)告等。
    ③通過凈化工程安裝施工進(jìn)度計(jì)劃值和實(shí)際值的比較,如發(fā)現(xiàn)進(jìn)度的偏差,則必須采用相應(yīng)的糾偏措施
    進(jìn)行糾偏.
    3)如有必要(即發(fā)現(xiàn)原定的凈化工程安裝施工進(jìn)度目標(biāo)不合理,或原定的凈化工程安裝施工進(jìn)度目
    標(biāo)無法實(shí)現(xiàn)等),則調(diào)整凈化工程安裝施工進(jìn)度目標(biāo).
    凈化車間安裝現(xiàn)場(chǎng)
    (1)凈化工程安裝施工成本目標(biāo)的逐層分解，通過編制凈化工程安裝施工成本規(guī)劃，分析和論證凈化工
    程安裝施工成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的可能性，并對(duì)凈化工程安裝施工成本目標(biāo)進(jìn)行分解。
    (2)在凈化工程安裝施工過程中對(duì)凈化工程安裝施工成本目標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和控制
    ①按照成本控制的要求，收集凈化工程安裝施工成本的實(shí)際值。
    無塵潔凈車間空氣過濾器的作用
    在無塵車間的建設(shè)與設(shè)計(jì)中一定要了解空氣凈化器的作用，建設(shè)和使用高級(jí)別的無塵潔凈車間目的就是
    在其車間內(nèi)提高其產(chǎn)品的品質(zhì)，可靠性和成品率，建設(shè)與設(shè)計(jì)無塵潔凈車間時(shí)一定要考慮其可靠性和安全
    性，為大家總結(jié)出無塵潔凈車間空
    氣過濾器在工程中帶來的作用：
    無塵凈化車間的控制原理:
    氣流--初效過濾器凈化--空調(diào)--中效過濾器凈化—凈化風(fēng)柜送風(fēng)—送風(fēng)管道--高效送風(fēng)口--吹入潔凈室--
    帶走塵埃**等顆粒---回風(fēng)百葉窗--初效過濾器凈化，重復(fù)以上過程，便可達(dá)到凈化效果。
    無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、**等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度
    、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予
    特別設(shè)計(jì)之房間。

    對(duì)于食品凈化工程的標(biāo)準(zhǔn)理解
    對(duì)于食品凈化工程衛(wèi)生安全要求來講解，要做好食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生要求，布局、排水、通風(fēng)、裝
    修等各方面都要做好，做到布局合理，排水通暢，地面防滑、無積水、通風(fēng)口建立防鼠、防蟲設(shè)施。掌
    握大局，從細(xì)節(jié)開始。
    食品凈化車間
    食品凈化工程車間結(jié)構(gòu)，需根據(jù)不同食品的要求，設(shè)計(jì)適合具體食品加工的特殊要求，過于擁擠的
    車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品
    污染。而車間布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉
    污染的發(fā)生。
    食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，
    加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)
    節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
    清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的**和物流，從而避免產(chǎn)生交叉
    污染，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。
    要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗、消毒間，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽
    和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)。
    在地面防滑性上，應(yīng)選用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，
    不積水。車間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。
    食品凈化工程
    在食品凈化工程中對(duì)工具、設(shè)備的要求如下：
    1、無毒，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染;
    2、耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形;
    3、易于清洗消毒;
    4、車間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求。

    食品凈化車間的要求有哪些
    食品凈化車間是大型的食品工廠所必備的設(shè)施，對(duì)于食品行業(yè)國(guó)家有規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，想要達(dá)到這樣的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)一般就需要建造專門的食品凈化車間。那么對(duì)于食品凈化車間是有一些要求的，在這里就給大家簡(jiǎn)單介紹一下相關(guān)的知識(shí)吧
    一、根據(jù)食品凈化車間使用需求合理安排布局
    1、建造一個(gè)食品凈化車間的布局要根據(jù)對(duì)于凈化車間的需求來設(shè)計(jì)的，這樣就能比較完好的復(fù)核產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，以便達(dá)到*為合適的產(chǎn)能和功效。
    2、車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。
    二、保證車間的清潔和無塵
    食品凈化車間*為重要的就是車間內(nèi)環(huán)境的清潔度了，必須要有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來保障，避免食品在制造過程中染上塵埃和**從而影響口感和衛(wèi)生。食品凈化車間的設(shè)計(jì)布局上需要設(shè)置多個(gè)入口以達(dá)到防塵防疫的效果，分為人員進(jìn)出入口、原材料進(jìn)出入口等等，這樣分類可以便于控制車間的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方便管理。
    三、車間一定要設(shè)計(jì)有安全通道
    這是生產(chǎn)車間的必備環(huán)節(jié)，為了人員和公司財(cái)產(chǎn)的安全，安全通道是一定要有的。并且平時(shí)要定期檢查管理通道，不要堆積擺放物品在通道附近。
    以上三點(diǎn)就是食品凈化車間的一個(gè)基本配備要求，可以說食品凈化車間是需要有這些必備的環(huán)節(jié)的配備才能得以正常運(yùn)行和管理,以達(dá)到食品加工的標(biāo)準(zhǔn)要求。

    食品凈化車間工程標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范
    食品潔凈室/凈化工程簡(jiǎn)介：
    食品潔凈室（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的一門潔凈技術(shù)的應(yīng)用。 食品行業(yè)的
    潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對(duì)空氣環(huán)境的微生物控制嚴(yán)格，在技術(shù)上防止微生物對(duì)食品
    的交叉污染。其中*具代表性的是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），
    就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營(yíng)養(yǎng)等方 面大大優(yōu)于一般的高溫殺菌
    的罐裝食品。除了無菌包裝，空氣潔凈技術(shù)在食品釀造、發(fā)酵中也有很高的應(yīng)用。
    食品潔凈工程
    食品包裝無塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范:
    國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),
    潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范,
    藥工業(yè)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》
    《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,
    《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》,
    《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,
    《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ,
    《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》
    食品凈化車間
    食品潔凈室（區(qū)）的潔凈等級(jí)：
    參照醫(yī)藥工業(yè)潔凈室，但比一般的潔凈室要求要高，根據(jù)原來的現(xiàn)在已停止實(shí)行的美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)
    FS 209B具體細(xì)化可分為100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)、3000000級(jí)，根據(jù)與ISO-14644是國(guó)
    際標(biāo)準(zhǔn)接軌的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-50073有1-9級(jí)，原來的100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)和100000級(jí)都是分
    別由被國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-14644標(biāo)準(zhǔn)中的5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)和8級(jí)所替代，這類潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級(jí)
    1-8級(jí)，其中1-5級(jí)，氣流流型為單向流或混合流，風(fēng)速0.2-0.45m/s；6級(jí)氣流流型為非單向流，換氣
    次數(shù)50-60次/h；7級(jí)氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h；8-9級(jí)氣流流型為非單向流，換氣次
    數(shù)10-15次/h。
    食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)要求
    食品廠凈化車間在設(shè)計(jì)的是一定要滿足的要求是更加的方便進(jìn)行日常的生產(chǎn)，在布局的格調(diào)上要更加的合理，同時(shí)還要注意到排水暢通的方面。在施工的時(shí)候需要做到更加的平整、牢固，同時(shí)在防滑性上也有很大的要求，不要出現(xiàn)容易打滑的情況，也不可出現(xiàn)透水積水的情況。下面小編就帶大家簡(jiǎn)單介紹下食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)要求要注意哪些？
    1、在設(shè)計(jì)的時(shí)候還要需要注意到需要做到在適當(dāng)?shù)囊恍┑胤蕉喟才派弦恍┛梢杂脕砬鍧嵑拖镜脑O(shè)備，根據(jù)具體的需要，可以在一些入口的地方多放置上一些鞋、輪消毒設(shè)施，除了設(shè)置好車間之外，還要注意的是要搭配好淋浴間
    2、在地面設(shè)置的時(shí)候要注意在整體性能上更加的良好，地面必須要做到平整、耐磨，具有良好的耐沖擊的性能，同時(shí)還要具備的一個(gè)功能是不能夠太過容易積聚靜電、灰塵等。在地面出現(xiàn)潮濕的時(shí)候需要盡快采取措施，以避免室內(nèi)**的滋生。
    3、在工廠外部的結(jié)構(gòu)上需要注意的是要選擇那些氣密性更好的材料，而且還要保證的是在溫濕度的作用下不容易出現(xiàn)變形的材質(zhì)制作而成。潔凈廠房的墻面、屋頂應(yīng)平整、光滑、無裂紋、接縫嚴(yán)密。
    4、車間內(nèi)墻面、屋頂表面應(yīng)光滑、光滑、無裂紋、接縫嚴(yán)密，無顆粒物脫落，耐清洗、耐酸堿。墻、地面和天花板的接縫應(yīng)彎曲，踢腳不應(yīng)高于墻。采用輕質(zhì)材料熔化時(shí)，應(yīng)采取防碰撞措施。
    所以，在對(duì)食品廠凈化車間進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，不妨可以參考以上的這幾點(diǎn)要求，從而順利的完成設(shè)計(jì)，打造完美的食品廠凈化車間。

    食品凈化車間建材的選取與要求
    想要生產(chǎn)加工食品必須要獲得食品安全許可證。這是要求十分嚴(yán)格的行業(yè)，一旦出現(xiàn)衛(wèi)生問題就可能是不能翻身的大事。所以在開展生產(chǎn)加工工廠之前一定要先建造好食品凈化車間。那么，建造食品凈化車間要按照哪些標(biāo)準(zhǔn)以及該如何選材呢？
    1.食品凈化車間建造標(biāo)準(zhǔn)
    一般情況，食品凈化車間內(nèi)加工人員的人均擁有生產(chǎn)面積應(yīng)該不低于1.5平方米。如果低于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)過于擁擠這樣容易造成衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)，也會(huì)影響作業(yè)員的正常工作效率，因此在人員和面積上面要調(diào)配合理。此外車間的頂部高度也不能太低，要就有足夠的空間，至少達(dá)到3米以上，蒸煮間的話則要超過5米。
    2.墻面、地面材料選取
    食品凈化車間的墻體和頂部一般采用0.5厘米厚的彩鋼板制作，或者用凈化抓弄的氧化鋁耗材。地面一般使用環(huán)氧地坪或者比較耐磨的塑料潔凈地板。選取材料盡量以環(huán)保安全為主，要求透氣、耐磨、易清潔為準(zhǔn)。不要過于吝嗇價(jià)格，要選擇符合要求的材料。
    3.食品凈化車間通風(fēng)管道材料
    通風(fēng)管道一般選用鍍鋅的薄鋼板，結(jié)實(shí)又輕薄，不易生銹。加之PEF阻燃結(jié)構(gòu)的保溫板用于保溫，來雙向保障車間內(nèi)的空氣潔凈程度，因?yàn)槭称穬艋囬g的衛(wèi)生度的要求是很嚴(yán)格的，還要保障溫度和濕度的控制。
    總體來說.食品凈化車間的筑造要遵守相關(guān)要求和流程，便于管理、方便生產(chǎn)以及符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求是三大主要原則，至于細(xì)節(jié)的處理就可以按照自己的喜好來確定了。
    食品潔凈室/潔凈車間建設(shè)目的
    灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑
    灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。
    食品無塵車間
    為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準(zhǔn)則的要求：
    1.食品包裝無塵車間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
    2.食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到*低程
    度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。
    3.食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。
    4.食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。
    如果潔凈室達(dá)到了上述這些準(zhǔn)則的要求，就可以測(cè)量其粒子濃度或微生物濃度（必要時(shí)），以確定其
    達(dá)到了規(guī)定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。
    QS食品潔凈車間
    食品包裝無塵車間的測(cè)試：
    1）．送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則
    要測(cè)量其風(fēng)速。
    2）．各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流
    動(dòng)，必須檢測(cè)：
    （1）各區(qū)間的壓差正確；
    （2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。
    3）．過濾器檢漏：對(duì)高效過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會(huì)穿過：
    （1）損壞了的過濾器；
    （2）過濾器與其外框間的縫隙；
    （3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。
    4）．隔離檢漏：這項(xiàng)測(cè)試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
    5）．室內(nèi)氣流控制：氣流控制測(cè)試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈
    室氣流為紊流，則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的
    風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。
    6）．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測(cè)試滿足要求，則*后對(duì)粒子濃度和微生物濃度（需
    要時(shí)）進(jìn)行測(cè)量，以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。
    7）．其他測(cè)試：除了上述這些污染控制方面的測(cè)試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項(xiàng)或若干項(xiàng)測(cè)試：溫
    度、相對(duì)濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值


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