新一代高精度等離子切割系統(tǒng)“機智”過人,令您如虎添翼。憑借 Ultra-Cut XT 系統(tǒng)的高靈活性,用戶能輕松提升設(shè)備的切割功率,同時確保上乘的切割品質(zhì)、更高的生產(chǎn)效率以及更低的成本。Ultra-Cut XT提供100到400安培的輸出,可切割厚達(dá)50mm的板材??缮壍南到y(tǒng)徹底免去您機型選擇上的煩惱。
上乘切割品質(zhì)大幅提升作業(yè)效率
經(jīng)Ultra-Cut XT系統(tǒng)切割的工件質(zhì)量優(yōu)異,可直接從切割臺進入焊接、上漆或組裝工序,無需進行昂貴的二次加工。
Ultra-Cut XT高精度等離子系統(tǒng)優(yōu)勢在于:
? 使用氧氣(O2)等離子體對碳鋼切割,光潔無掛渣。
? 獨一無二的水霧保護工藝(WMS?)帶來無與倫比的有色金屬切割品質(zhì)。
? ISO 9013:2002 (E).3級(根據(jù)切割材質(zhì)不同,角度小于3度)或更佳切割角度,實現(xiàn)真正精密切割。
? 最大限度減少熱影響區(qū)(HAZ),以提高焊接質(zhì)量。
? 3DPro技術(shù)為機器人切割薄板設(shè)立新標(biāo)桿。
更高生產(chǎn)力創(chuàng)造更大利潤
Ultra-Cut XT高精度系統(tǒng)切割迅速,品質(zhì)卓越。
? 超長易損件壽命減少停機時間,為使用者節(jié)約成本。
? 具備最高輸出功率,確保最大暫載率和切割速度。
? 降低電流消耗,有效削減切割成本。
? 獨特的Speedlok快速卡座設(shè)計使易損件更換更加快捷,減少停機時間。
? 標(biāo)記與切割工藝之間的切換時間更短,提升每日作業(yè)產(chǎn)出。
? 不銹鋼切割速度是同級別產(chǎn)品的3倍。
更為高效節(jié)能
與上一代系統(tǒng)相比,Ultra-Cut XT節(jié)電達(dá)20%,平均電效率超過92%,其節(jié)電性能符合歐盟五級能效標(biāo)準(zhǔn),有助于各地企業(yè)降低電費開支。
智能化解決方案讓我們與眾不同
從領(lǐng)先的厚板切割技術(shù)到日臻完善的等離子體標(biāo)記技術(shù),維克多為等離子自動切割應(yīng)用量身定制了完善的智能化高精度解決方案,XT系列使超強切割成為可能。
厚板切割技術(shù)
當(dāng)工件的厚度超過20毫米,使用維克多厚板切割技術(shù)和XTtremeLifeTM易損件可確保最佳的切割品質(zhì)、易損件壽命和切割精度。大功率300安和400安系統(tǒng)的電極配有多個鉿嵌塊,這個鉿嵌塊增強了易損件在大電流作業(yè)下的使用壽命。
Diameter PRO?精細(xì)圓孔切割技術(shù)
Diameter Pro技術(shù)可以切出業(yè)界最精細(xì)的圓孔,優(yōu)化直徑與厚度可達(dá)1:1或者更高。在3mm至50mm的碳鋼或25mm的鋁材上切割精細(xì)圓孔或無錐度半徑,Diameter Pro無疑是最理想的工具。
水霧保護工藝(WMS?)優(yōu)化有色金屬切割
? 以氮氣作為等離子氣體,以普通自來水作為保護氣,有色金屬切割質(zhì)量首屈一指
? 作業(yè)成本最低
? 對厚度為1mm到40mm的板材實現(xiàn)無掛渣切割
? 切割面表面無氧化物
? 參數(shù)運用靈活
? 相比H35切割速度更快
增強靈活性 – 隨切割需求增長而擴展
維克多Ultra-Cut XT系統(tǒng)隨時擴展升級,助您從容應(yīng)對業(yè)務(wù)增長需求。這一特性得益于模塊化的逆變器組件*和兼容全電流強度的通用控制箱。要將100安的系統(tǒng)擴展為200安、300安或400安系統(tǒng),僅需相應(yīng)地增配一至三個逆變器組件,而現(xiàn)場技術(shù)人員可在不到30分鐘內(nèi)完成新逆變器的安裝。維克多智能方案杜絕因采購保守而導(dǎo)致不敷應(yīng)用的窘境。得Ultra-Cut XT襄助,面對眼前和將來的功率需求,您能時刻應(yīng)付裕如。
*如需提高200安或更大電流強度,用戶可將所需的額外外部冷卻器與系統(tǒng)連接,更換正確的易損件,即可開始切割.
維護便捷
Ultra-Cut XT高精度系統(tǒng)的模塊化設(shè)計不僅易于升級,也方便維護。
? 電流/故障數(shù)字顯示,清晰準(zhǔn)確的掌握XT系統(tǒng)的運行狀態(tài),加快故障排除。
? XT系統(tǒng)采用通用組件,降低部件庫存量。
DFC-3000自動控制箱改善氣流控制和等離子標(biāo)記
良好的氣體流量控制可提升切割品質(zhì)并延長易損件使用壽命。DFC-3000的數(shù)字化流量控制技術(shù),搭配iCNC XT控制器使用,讓質(zhì)量控制邁上新臺階。二者配合使用,可即時設(shè)定并控制氣壓,從而縮短作業(yè)周期,提高切割效率。在使用氬氣進行等離子體標(biāo)記時,DFC-3000 和Ultra-Cut XT可最大限度縮短標(biāo)記和切割之間的清洗周期以及與手動控制部件相關(guān)的切換時間。在切割和標(biāo)記作業(yè)之間無縫切換,以完成以下信息的標(biāo)注:
? 部件編號 ? 焊接位置 ? 彎道或切割路徑 ? 產(chǎn)品批號 ? 鉆孔和螺栓連接點
穩(wěn)定可靠 – 您可信賴的切割性能
維克多對等離子切割器進行嚴(yán)苛測試,以確保完美性能。萬一您的Ultra-Cut XT需要維護,我們的模塊化設(shè)計可最大限度降低部件庫存和維修時間。
XT割炬技術(shù)
– 高精度等離子切割的新標(biāo)桿
無需安裝工具
與其他割炬不同的是,維克多割炬在更換易損件或者槍頭內(nèi)的主要部件時,不需要使用任何安裝工具,即可輕松實現(xiàn)。
割槍頭“防漏”設(shè)計
易損件卡座從槍頭取下時,不會導(dǎo)致槍頭內(nèi)部冷卻液泄露。割槍頭的“防漏”設(shè)計也可防止空氣侵入系統(tǒng)阻塞導(dǎo)線。
元件軸向自動定中心
易損件和割槍體的精確設(shè)計確保精準(zhǔn)鎖定并始終牢固就位。獨立對齊的割嘴和電極確保易損件更換后的卡座同心性同樣精準(zhǔn)。該特性確保使每次的切割質(zhì)量達(dá)到最佳。
超強保修
維克多為XT割炬提供長達(dá)一年的部件保修和維護服務(wù)。
全系金屬精細(xì)切割
XT-割槍雙氣體設(shè)計,可為不銹鋼,低碳鋼,鋁和其他有色金屬提供密集電弧,實現(xiàn)出色的精細(xì)切割效果??蛇x等離子氣體:Air,N2,O2,或Ar-H2;可選保護氣體:Air,N2,O2,H2O或Ar-H2。
參數(shù)范圍更寬
XT系列割槍有著更寬的行走速度參數(shù),可以實現(xiàn)更快的切割速度并節(jié)省材料和時間。
? 割槍和工件之間的距離更小
? 操作參數(shù)選擇范圍廣,輕松實現(xiàn)無掛渣切割
廣州灝璟焊接器材有限公司坐落于繁華而又美麗的城市—廣州,本公司是一家集知名品牌的焊接、切割產(chǎn)品為一體專業(yè)企業(yè),主要經(jīng)營產(chǎn)品包括:美國飛馬特等離子焊機;德國飛馬特脈沖焊機;美國維克多(原飛馬特)等離子切割機;美國林肯焊機;上海林肯焊機;林肯焊材;美國海寶等離子切割機;美國Arcair自動碳弧氣刨機;ESAB(伊薩)焊接與切割產(chǎn)品;德國賓采爾產(chǎn)品;美國米勒焊機產(chǎn)品等眾多品牌! 公司還建立了相當(dāng)完善快速的售后技術(shù)團隊和專業(yè)的銷售團隊,售前、售后都一 一為您解答,努力做到急客戶之急,憂客戶之憂,還提供上門維修林肯焊機、飛馬特焊機、海寶等離子切割機、飛馬特切割機及保養(yǎng)、培訓(xùn)、安裝各種品牌的焊割設(shè)備。公司已經(jīng)為國內(nèi)產(chǎn)品廣泛運用于船舶、汽車、軌道車輛、石油化工、壓力容器、核電、電站鍋爐、橋梁和海洋鉆井平臺、起重機械、軍工、冶金、鐵路、航空航天、車輛制造、水利水電、制藥、室內(nèi)家居、等行業(yè)引進了大量先進的焊接設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的焊材。 公司本著重信用、守合同、顧客至上、保證產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)營理念,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。不斷開拓新市場,熱誠與社會各界有識之士合作,構(gòu)成一個更高的服務(wù)平臺。公司所有員工會不斷努力,做的更好!讓客戶滿意才是我們的目標(biāo)!客戶感動才是我們的標(biāo)準(zhǔn)!客戶的需求是我們?nèi)σ愿暗氖聵I(yè)!讓我們齊手共進!共創(chuàng)輝煌!