預(yù)氧絲整體氈封邊裝置

產(chǎn)品其組成包括:薄金屬片，所述的薄金屬片制成橫U形截面形狀，所述的薄金屬片包括底片、弧形擋片、頂片，所述的底片的外側(cè)端切除一組底三角形口，切除所述的底三角形口剩余的底三角形片折彎向上90°、形成底插針，所述的頂片的外側(cè)端切除一組頂三角形口，切除所述的頂三角形口剩余的頂三角形片折彎向下90°、形成頂插針，所述的頂插針與所述的底插針錯(cuò)位設(shè)置，所述的薄金屬片夾持預(yù)氧絲整體氈的邊緣，所述的頂插針與所述的底插針相對刺入所述的預(yù)氧絲整體氈的邊緣固定。

在制備過程中，預(yù)氧化處理是關(guān)鍵步驟之一，其結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變在極大程度上決定著最終炭纖維的結(jié)構(gòu)和性能。聚丙x腈原絲的預(yù)氧化涉及環(huán)化、氧化和雙擴(kuò)散，氧由表及里向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，而預(yù)氧化反應(yīng)產(chǎn)生的小分子產(chǎn)物和釋放的熱量向外擴(kuò)散。氧以含氧官能團(tuán)形式存于分子鏈上。隨著環(huán)化和氧化反應(yīng)進(jìn)行，纖維表層結(jié)構(gòu)逐漸致密，氧向纖維內(nèi)部擴(kuò)散受阻，擴(kuò)散速率減小，最終預(yù)氧絲徑向氧含量梯度增大，皮芯結(jié)構(gòu)嚴(yán)重。在聚丙x腈纖維預(yù)氧化過程中，氧擴(kuò)散是通過原絲纖維中的微孔進(jìn)行的，一方面，OPAN直銷，孔隙為氧擴(kuò)散提供了通道;另一方面，孔隙也是以一種缺陷存在于纖維中。纖維結(jié)構(gòu)太致密會使皮芯結(jié)構(gòu)嚴(yán)重，孔結(jié)構(gòu)太發(fā)達(dá)則碳纖維缺陷太多。

上平板、下平板，上平板開有上通槽，上通槽的底部連接底圍框，底圍框連接頂碳化板，OPAN推薦，上通槽與底圍框內(nèi)裝入上電加熱板，OPAN，上電加熱板通過導(dǎo)線連接溫控器，導(dǎo)線連接電源，上平板的4個(gè)角均開有圓通孔，圓通孔粘接螺紋套，螺紋套連接鎖緊螺桿，下平板開有下通槽，下通槽的頂部連接頂圍框，頂圍框連接底碳化板，下通槽與頂圍框內(nèi)裝入下電加熱板，OPAN廠，下電加熱板通過導(dǎo)線連接溫控器，底碳化板與頂碳化板之間放置z刺預(yù)氧絲預(yù)制體，下平板的4個(gè)角均開有螺紋孔，鎖緊螺桿的底部連接緊固定位圓板，緊固定位圓板位于下平板的底部，轉(zhuǎn)動鎖緊螺桿、鎖緊底碳化板與頂碳化板。

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