要應(yīng)用領(lǐng)域及典型產(chǎn)品應(yīng)用預(yù)期效果:
? ?1、球鐵鑄造余熱節(jié)能正火,節(jié)能30%-50%。
? ?2、高強(qiáng)度球鐵退火余熱正火,明顯提高質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
? ?3、灰鐵退火余熱正火,可大幅度提高綜合機(jī)械性能。
? ?4、軸承鋼鍛造余熱正火,球化退火,節(jié)能50%左右,獲得超細(xì)球狀珠光體,提高軸承質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。
? ?5、鋁合金固溶處理,消除變形,提高內(nèi)在質(zhì)量,網(wǎng)帶等溫正火爐,降低生產(chǎn)成本。
? ?6、高合金鑄鐵熱處理,可大幅降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,因代替風(fēng)冷、霧冷后可降低? 金屬的使用。
? ?7、高合金鋼小變形熱處理,熱處理設(shè)備,可提高熱處理成品率。
? ?8、低合金鋼、鍛造余熱、軋制余熱熱處理,可大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能顯著。
關(guān)于熱處理的問(wèn)題:對(duì)45號(hào)鋼進(jìn)行熱處理。正火;退火;淬火;回火的溫度是多少呢?
冷壓毛坯軟化處理規(guī)范:
溫度740-760℃,保溫時(shí)間4-6H,再以5-10℃/H的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷。
處理前硬度≤197HBS,軟化后硬度≤156HBS。
正火爐規(guī)范:
正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:
網(wǎng)帶式淬火爐溫度840℃±10℃,等溫正火爐價(jià)格,水冷淬火;
回火溫度600℃±10℃,出爐空冷。
鋼的正火工藝
一. 目的及應(yīng)用
正火是將鋼材或各種金屬機(jī)械零件加熱到臨界點(diǎn)Ac3或Accm以上的適當(dāng)溫度,等溫正火爐,保溫一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體基體組織的熱處理工藝。
二. 工藝規(guī)范
?(1)常用鋼號(hào)的正火加熱溫度及硬度值。
?(2)正火保溫時(shí)間的計(jì)算,可參照淬火工藝規(guī)程。
?(3)正火工件的冷卻一般為空冷,大件正火也可采用風(fēng)機(jī)冷卻、噴霧冷卻等,以獲得理想的 效果。
三. 操作要點(diǎn)
?(1)正火溫度工藝規(guī)范相近的工件,允許同爐處理。
?(2)對(duì)表面質(zhì)量要求高的工件加熱應(yīng)采取防止氧化或脫碳的氣體保護(hù)措施。
?(3)工件一般采用工作溫度或稍高于工作溫度裝爐。若互相重疊裝料,應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)保溫 時(shí)間1/4。
?(4)工件應(yīng)均勻放置在爐膛有效工作區(qū)里。
?(5)工件出爐后,應(yīng)散開(kāi)放置在干燥處空冷,不得將工件堆積,不得放在潮濕處。
本企業(yè)創(chuàng)建于1985年元月,1993年被列為江蘇省首批高新技術(shù)企業(yè),蘇州工業(yè)園區(qū)一家高新技術(shù)企業(yè)。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。地處江南水鄉(xiāng)、蘇州市東郊,中新合作——蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦分區(qū)。公司占地面積為20000m2,生產(chǎn)制造設(shè)備完備。1997-1998年度江蘇省文明單位,自94年起年年被評(píng)為省AAA等級(jí)資信企業(yè),1987年至現(xiàn)在一直是重合同守信用企業(yè)。1996年起與日本中外爐工業(yè)株式會(huì)社就托輥式網(wǎng)帶爐技術(shù)合作;2005年與日本電爐技術(shù)合作生產(chǎn)大型燃?xì)鉅t;2007年與韓國(guó)宇熱技術(shù)合作生產(chǎn)輥底爐。企業(yè)已通過(guò)ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。主要產(chǎn)品有:1、RCWF有馬弗網(wǎng)帶式電阻爐;2、RCWC網(wǎng)帶式電阻爐;3、RCWC托輥式網(wǎng)帶電阻爐;4、RCWE13高溫網(wǎng)帶爐;5、RCL鑄鏈板式電阻爐;6、RG滾筒式電阻爐;7、RCWE銅管光亮退火爐;8、RM箱式滲碳爐;9、RJT9系列推桿式電阻爐;10、GW工頻感應(yīng)爐、GT感應(yīng)加熱爐;11、輥底式保護(hù)氣氛淬火(馬氏體/貝氏體)熱處理生產(chǎn)線;12、輥底式保護(hù)氣氛淬火、高溫回火調(diào)質(zhì)熱處理生產(chǎn)線;13、輥底式保護(hù)氣氛、真空鎖氣、等溫球化退火熱處理生產(chǎn)線;14、推盤(pán)式可控氣氛滲碳(滲氮)淬火熱處理生產(chǎn)線。迄今為止我廠已有三十多年的制造網(wǎng)帶式熱處理爐的經(jīng)驗(yàn),建廠至今已生產(chǎn)1000多條熱處理生產(chǎn)線,在全國(guó)各類(lèi)企業(yè)良好的運(yùn)行。還擁有一批非常敬業(yè)且經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人,能夠制造出優(yōu)良品質(zhì)的熱處理設(shè)備。我廠企業(yè)宗旨為“求實(shí)求新求發(fā)展,創(chuàng)業(yè)創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)品牌”,將本著其內(nèi)涵制造優(yōu)良品質(zhì)的設(shè)備,以滿足各類(lèi)用戶的要求。