TPE食品級(jí)報(bào)價(jià) 多少錢(qián)
- 作者:東莞市炬輝橡塑科技有限公司 2019-11-09 09:19 601
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TPE優(yōu)點(diǎn)
熱塑性彈性體TPE是以SEBS為基料,輔以其他組分共混合成的高分子復(fù)合材料.具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.質(zhì)輕.比重在0.9左右;
2.優(yōu)良彈性.TPE材料含橡膠彈性的高分子鏈段,這種彈性特質(zhì)使得TPE止血帶具有良好的止血性能;
3.硬度及物性可調(diào).TPE的硬度可以在0~95A(Shore)范圍調(diào)整,其拉力,韌性等也可通過(guò)調(diào)整配混體系來(lái)調(diào)適,一般止血帶用的TPE硬度在50~55A左右;
4.環(huán)保無(wú)毒.不含DOP,DEHP類塑化劑,不含雙酚A,不含,不含多環(huán)芳烴;
5.可完全回收.TPE為熱塑性材料,可以**回收再使用,對(duì)環(huán)境污染小;
6.醫(yī)用安全性.TPE符合醫(yī)療行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),具有良好的生物相容性,對(duì)人體皮膚沒(méi)有刺激及致敏性.情趣用品中的TPE材質(zhì)的粘接用什么膠水好
軟膠TPE是一種環(huán)保材料,不含鄰苯二鹽和鹽,不含鹵素,不含,不含多環(huán)芳烴PAHs,符合ROHS,REACH和EN71-3相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。因此,在性玩具行業(yè)中,TPE材料受到青睞,而在生產(chǎn)性玩具的過(guò)程中,很多地方需要使用相應(yīng)的膠水,那么情趣用用品中的TPE的粘接用什么膠水好?
在推薦性玩具中的TPE粘合膠之前,我們必須先了解什么是TPE材料。
情趣用用品中的TPE材質(zhì)的粘接
用于成人產(chǎn)品的TPE軟橡膠的基本特性
1.**柔軟的硬度和接觸效果,類似于人體皮膚的柔軟觸感
TPE軟橡膠是一種改性材料,可以調(diào)節(jié)硬度,使人體皮膚柔軟。
2.強(qiáng)拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
TPE是一種熱塑性橡膠改性材料,具有高拉伸強(qiáng)度和橡膠拉伸伸長(zhǎng)率,優(yōu)異的伸長(zhǎng)率,產(chǎn)品在使用過(guò)程中不易開(kāi)裂和斷裂。
3.無(wú)毒無(wú)味的環(huán)保功能
TPE軟膠囊環(huán)保無(wú)味,對(duì)人體皮膚**。
TPE成人用品特殊的軟硬TPE材料,硬度為0度,3度,5度,8度,10度,15度。
TPE彈性顆粒成人級(jí):高透明塑料顆粒,高拉伸和高回彈性,無(wú)毒無(wú)味,可通過(guò)直接注塑成型。
情趣用用品中的TPE材質(zhì)的粘接
有兩種類型的TPE膠體用于生產(chǎn)成人產(chǎn)品
1. TPE彈性顆粒成人產(chǎn)品等級(jí) - 顆粒類型
外觀透明或不透明,硬度范圍為0至15度邵氏A.這些特殊的軟TPE化合物通常采用普通注塑機(jī)注塑工藝加工而成。
2.TPE彈性體顆粒成人級(jí)粉末充油型
通常適用于硬度**ShoreA0的**軟產(chǎn)品。將粉末的原料與橡膠油混合以調(diào)節(jié)成糊狀原料。這種原料通常在加工前通過(guò)**設(shè)備(熔化機(jī))加熱并熔化成熔融液體,然后將液體倒入預(yù)先制備的模具中,液體材料填充在腔體中,并冷卻。也就是說(shuō),成品。熔化器熔體溫度一般為130~150℃,加工工藝通常稱為澆注或澆鑄。
TPE材質(zhì)本身并不好粘接, 849瞬干膠,816瞬干膠,880瞬干膠,803瞬干膠,則可以很好的解決TPE的粘接問(wèn)題。TPE材料的加工優(yōu)勢(shì)
1、可用一般塑料加工方法加工成形 --射出成形、押出成形、吹氣成形、壓縮成形等。
2、成形周期短,*加硫及硫化作業(yè)。
3、經(jīng)不同配方摻混可改變材料的表面質(zhì)感及物理性能,可因應(yīng)不同應(yīng)用調(diào)配適合材料。
4、加工過(guò)程中制品的廢料溢料可回收使用,以降低生產(chǎn)成本,較合乎環(huán)保原則。
TPE與硫化橡膠的比較
熱塑性彈性體(TPE)相對(duì)傳統(tǒng)硫化橡膠有以下優(yōu)點(diǎn):
1、生產(chǎn)流程比較簡(jiǎn)單,成型周期短,較具經(jīng)濟(jì)效益
2、廢品及溢料可循環(huán)再用,合乎環(huán)保原則
3、較高可塑性,產(chǎn)品設(shè)計(jì)較靈活
我們從細(xì)節(jié)來(lái)分析TPE原料與硫化橡膠的區(qū)別:
1、環(huán)保
都知道TPE打著環(huán)保材料在宣傳,這個(gè)環(huán)保并不是大家常說(shuō)的可降解材料,而是可回收的材料,硫化之后的橡膠是無(wú)法回收的,只能作為填料或者燃料。
2、安全
這里說(shuō)的不安全不是產(chǎn)品不安全,而是橡膠在生產(chǎn)的時(shí)候不安全,開(kāi)煉機(jī)煉膠的都知道或者都聽(tīng)說(shuō)過(guò)因?yàn)殚_(kāi)煉機(jī)受傷的事情,TPE混煉用擠出機(jī),成型用注塑機(jī),基本全自動(dòng)生產(chǎn),沒(méi)有多少危險(xiǎn)。
3、節(jié)能
橡膠生產(chǎn)多需能耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于TPE生產(chǎn),就單看成型這一個(gè)階段,硫化所需的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于注塑,而成型時(shí)間和能耗基本上是成正比的關(guān)系。
4、健康
橡膠生產(chǎn)大多在混煉的時(shí)候要加入各種各樣的助劑,種類比TPE多多了,開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式的,工人難免會(huì)吸入一些,時(shí)間長(zhǎng)了肯定會(huì)得肺病(有些橡膠廠已經(jīng)開(kāi)始給工人配備防毒面具了)。炭黑較是一旦沾上皮膚洗都洗不掉。
5、手感
交聯(lián)之后的橡膠力學(xué)性能是得到了大幅的提升,但是相應(yīng)的材料硬度比較大,摸起來(lái)硬邦邦的,想象一下如果牙刷是橡膠包膠的會(huì)是神馬情況,黑乎乎,硬邦邦。較近有客戶反應(yīng)用低硬度TPR材料(大概8A )做產(chǎn)品,正常儲(chǔ)藏情況下(不受力不受陽(yáng)光直曬),產(chǎn)品發(fā)生開(kāi)裂。那這是什么原因造成的呢?
一.首先來(lái)分析下客戶選擇TPR材料 的原因:
1. TPR材料相對(duì)TPE 材料較好噴漆
2. 客戶習(xí)慣了TPR材料,以前其他產(chǎn)品一直用TPR 材料
3. TPR材料成本相對(duì)TPE 材料略低
二.再來(lái)分析下該案例是什么原因造成的開(kāi)裂:
1. 該產(chǎn)品比較薄且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,這樣對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度要求就較高,在低硬度的情況下,TPR 材料強(qiáng)度不夠
2. 注塑溫度偏低,注塑溫度不夠產(chǎn)品表面有不易被察覺(jué)的細(xì)裂紋,然后加上注塑溫度低會(huì)導(dǎo)致有殘留應(yīng)力,這些都會(huì)導(dǎo)致后續(xù)開(kāi)裂
3. 進(jìn)膠口位置
三. 如何解決這個(gè)問(wèn)題:
1. 在保證好噴漆的前提下復(fù)配部分TPE材料提升強(qiáng)度
2. 注塑溫度適當(dāng)提高,保證產(chǎn)品表面細(xì)膩
3. 進(jìn)膠口位置選擇合理
**我有講到客戶習(xí)慣問(wèn)題,這就反映出在遇到新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)找專業(yè)材料供應(yīng)商給出較合適的建議,不能簡(jiǎn)單粗暴的沿用舊產(chǎn)品的TPR材料來(lái)用,在絕大多數(shù)情況下是容易有問(wèn)題,每個(gè)產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的要求是不一樣的,應(yīng)當(dāng)結(jié)合產(chǎn)品來(lái)選擇材料!在目前的塑料原料中,較高的使用率是TPE和PP材料。在許多產(chǎn)品的高使用率的情況下,許多人正在考慮環(huán)境保護(hù)和健康問(wèn)題。產(chǎn)品越安全,用戶滿意,購(gòu)買(mǎi)力越強(qiáng)。增強(qiáng)功能!那么多塑料成品制造商都在問(wèn):TPE和PP材料是否安全?哪些產(chǎn)品單獨(dú)使用?,F(xiàn)在聽(tīng)定陽(yáng)小編詳細(xì)介紹!
TPE是什么材料?它的特點(diǎn)是什么?
TPE是什么材料?TPE被稱為熱塑性彈性體,它是一種聚合物橡膠,又稱聚合物塑料。TPE具有良好的彈性和回彈性,這一點(diǎn)類似于橡膠材料的特點(diǎn),也稱為聚合物橡膠的原因;同時(shí),TPE的熱塑性具有塑料的熱塑性,可以通過(guò)加熱重塑,這與塑料的性能相似,所以TPE又稱聚合物塑料等。TPE也是TPEE,TPAE,TPO,SBC,TPU的許多熱塑性彈性體!
TPE具有什么特點(diǎn),安全無(wú)毒,環(huán)保符合歐美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).加工方法廣泛,注塑、擠出、澆注、吸塑等加工技術(shù),質(zhì)地舒適,表面清涼,硬度范圍(0-100A),可反復(fù)使用,生產(chǎn)工藝安全無(wú)毒!定陽(yáng)新材料還擁有較新的TPE權(quán)利證書(shū),我們的TPE原料已經(jīng)達(dá)到食品檔次,所以我們有很多兒童產(chǎn)品的客戶合作伙伴,生產(chǎn)的產(chǎn)品都是兒童用的!
什么材料是pp?有什么特點(diǎn)?
聚材料是聚,一種塑料,它是一種高密度、無(wú)側(cè)鏈、高結(jié)晶線性聚合物,具有優(yōu)異的綜合性能!主要用于家庭鍋、桶、塑料袋、快餐盒、飲料瓶!
聚的性能是什么?聚是一種無(wú)毒、無(wú)臭、乳狀、高度結(jié)晶的聚合物,密度僅為0. 90--“0. 91g/cm3是迄今為止較輕的塑料之一。聚的化學(xué)穩(wěn)定性很好。聚除被濃硫酸和腐蝕外,對(duì)其它化學(xué)試劑較穩(wěn)定。然而,低分子量脂肪烴、芳烴和氯化烴可以軟化和膨脹聚。同時(shí),隨著結(jié)晶度的增加,其化學(xué)穩(wěn)定性也得到了提高。因此,聚適用于各種化工管道及配件的制造,具有良好的防腐效果。
TPE和PP有什么安全?問(wèn)題解決了!從環(huán)境上講,PP無(wú)毒,而tpe符合食品標(biāo)準(zhǔn).所以比較TPE材料和PP材料較安全!這里給客戶一個(gè)溫馨的提醒,TPE材料的安全性很高,但是成本要比PP高得多,如果我們生產(chǎn)的產(chǎn)品能充分結(jié)合產(chǎn)品的用戶,產(chǎn)品的消費(fèi)能力和利潤(rùn)來(lái)選擇這兩種材料哦!選擇TPE材料TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料,具有高強(qiáng)度,高回彈性,可注塑加工的特征,應(yīng)用范圍廣泛,環(huán)保無(wú)毒安全,有優(yōu)良的著色性。觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無(wú)須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。
由于TPE是多種基材,聚合而成,物性也是多樣的,非專業(yè)工程人員如何通過(guò)簡(jiǎn)單的方法去辨別TPE材料,簡(jiǎn)單方法如下:
1、發(fā)粘:
由于SBS基料吸油能力不如SEBS,通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE較容易感到發(fā)粘。當(dāng)然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況。
2、氣味:
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大,一般良好的TPE基本可以做到無(wú)味;
3、光澤:
通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE較有光澤,當(dāng)然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到亞光,但同樣是亞光,SEBS基料的TPE手感較細(xì)膩,SBS基料的TPR手感有點(diǎn)粗糙。另外SEBS基料國(guó)產(chǎn)的分子量分布較寬,同樣分子量檔次的基料,做出的TPE,進(jìn)口的較亞光細(xì)膩。
4、燃燒:
通常SBS基料的TPR燃燒比SEBS基料的TPE有更多的濃煙,因?yàn)镾EBS是SBS加氫處理的,氫含量高,燃燒無(wú)濃煙,味道也小。
5、加工溫度:
通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以熱塑性加工,而SEBS基料的TPE需要在180°C左右熱塑性加工,當(dāng)然還取決于它們的分子量,如果分子量高,加工溫度也較高。TPE材料硬度的范圍的選擇,主要還是看我們需要生產(chǎn)的產(chǎn)品,一般TPE硬度的范圍是OA-100之間,一般都是根據(jù)產(chǎn)品需要硬度去加工TPE硬度的,讓材料與產(chǎn)品之間的硬度盡量減少,現(xiàn)在小編就來(lái)介紹我們常用的TPE材料的硬度與標(biāo)準(zhǔn)。
記?。篢PE硬度單位是有邵氏硬度A與邵氏硬度D,TPE的硬度定義為施加靜態(tài)負(fù)載時(shí),材料的抗凹陷力。硬度也與其它重要物理特性有關(guān),例如拉伸模數(shù)和撓曲模數(shù),下面是TPE具體硬度范圍:
TPE(TPR)硬度范圍:0~100A,一般軟膠材料是0~20A,通常硬度30~80A,.較高硬度:90~120A
TPU硬度范圍:一般70A~98A,有些廠家可以做到60A,但是價(jià)格貴。
TPEE硬度范圍:28D~80
TPO硬度范圍:40~100A左右
TPV硬度范圍:50~100A
我們應(yīng)該怎樣選擇TPE的硬度?生活中常用的產(chǎn)品舉例說(shuō)明。
與傳統(tǒng)的熱同性(硫化)彈性體一樣,它們經(jīng)常根據(jù)加工性能,物理機(jī)械性能的要求來(lái)調(diào)整配方。它們能夠與其他樹(shù)脂共混,包括傳統(tǒng)的彈性體,也可以與填料、增塑劑(如油類)、加工助劑、樹(shù)脂、色母粒以及其他組分共混。以SBS和SEBS為基體的配方能夠制備出硬度很寬范圍的材料,軟至5ShoreA,硬到55ShoreD,它們可以加入大量的共混組分,在有些場(chǎng)合下TPE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低至25%。由于大量的共混組分幾乎都很便宜,如填料和油,這樣對(duì)TPE降低成本很有好處。
有些時(shí)候我們還需對(duì)TPE配色,TPE的配色問(wèn)題也常常困擾著很多技術(shù)員。TPE材料配色有兩種方法使用色母粒,就須用以PP為基料的色母粒。這種在TPE造粒或TPE使用中都很方便,而且無(wú)污染干凈。但是價(jià)格較貴,且色母粒顏色不一定都能滿足客戶對(duì)顏色要求,因此使用色粉的就很多。(不是非得PP基色母粒,EVA基等聚烯烴基料色母粒都是可以的。因?yàn)樵?-2%的母粒添加,帶進(jìn)去的基料實(shí)際上很少,當(dāng)然母粒基料和TPE中塑料相一致則較好)。
就是色粉,一種是在TPE造粒時(shí)將色粉加入,但這種適合于批量大的訂單,造粒廠才會(huì)做的。若顏色品種多了,一般造粒廠也不會(huì)做的,主要是換色麻煩,污染嚴(yán)重。另一方法就是由制品廠自己添加色粉。就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題:色粉與TPE的相容性,著色性,也就是TPE的配色問(wèn)題了。TPE配色是困擾TPE生產(chǎn)廠的一重要難題。有的產(chǎn)品可配幾種顏色,但有些顏色就無(wú)法配了,尤其是在做牙刷柄時(shí),顏色要求很多種,無(wú)法一一滿足。通過(guò)試驗(yàn),TPE配色難主要存在色粉分散不均勻,有色點(diǎn),特別是深色(如大紅、深藍(lán))。
解決方法是:改變加入的,或磨細(xì)色粉,或采用人工拌色,或加入擴(kuò)散油,或是改變TPE粒子形狀,一般就可解決。(上面這段話,基本上可以概括為,TPE工廠抽粒已配好色好、其次是加色母粒,難搞是自己混色粉,一般注塑產(chǎn)品還可以,擠出產(chǎn)品則推薦一定請(qǐng)TPE工廠幫著抽粒時(shí)候把顏色都弄好)。兒童防拐是社會(huì)性難題,兒童丟失足以造成家庭性的毀滅。除了提高警惕,加強(qiáng)防范措施,適當(dāng)配合一些智能手段,也能提高安全系數(shù)。
安全守護(hù)的兒童智能手表隨著技術(shù)越來(lái)越完善,的確是個(gè)不錯(cuò)的選擇。“孩子的皮膚比大人的較敏感,所以要選擇那種TPE彈性體防過(guò)敏材質(zhì),此外有些小孩喜歡咬食手邊的東西,所以兒童智能手表材質(zhì)一定要選擇那種安全不過(guò)敏、抗菌的原料。這一革命性的新產(chǎn)品展示出了一個(gè)結(jié)合舒適性、耐用性、審美性的整合材料解決方案對(duì)于成就重要產(chǎn)品創(chuàng)新的**?!盩PF穿戴材料具有**強(qiáng)耐黃變和耐臟耐污性能。它的性能穩(wěn)定,回彈性好,耐化學(xué)性與不易變色等以滿足兒童可穿戴醫(yī)療設(shè)備的設(shè)計(jì)要求。
此外,它的加工成型性較為**,快速脫模縮短成型周期,解決了TPU生產(chǎn)難脫模的問(wèn)題,減少不良率為企業(yè)提高較高**。在功能性和生產(chǎn)力方面,TPE符合所有兒童可穿戴醫(yī)療設(shè)備的現(xiàn)行要求,性比**,可替代國(guó)外品牌彈性體材料。熱塑性彈性體TPE材料氣味問(wèn)題分析一、氣味測(cè)試方法一般是采集一定的熱塑性彈性體TPE材料樣品,放進(jìn)預(yù)先嚴(yán)格處理的樣品袋。材料的測(cè)試環(huán)境應(yīng)與其實(shí)際使用環(huán)境相當(dāng)。再依據(jù)嚴(yán)格的測(cè)試方法技巧,由氣味測(cè)試員來(lái)確認(rèn)。
二、氣味的評(píng)判考慮到氣味的的終受眾是人本身,材料氣味的評(píng)判不是依據(jù)設(shè)備測(cè)試來(lái)確定,而是由氣味測(cè)試員來(lái)判定。氣味測(cè)試員的選拔有嚴(yán)格的要求。三、熱塑性彈性體TPE材料氣味等級(jí)的評(píng)估熱塑性彈性體TPE,一般指的是基于SEBS的TPES,以及基于PP/EPDM的TPV。TPES及TPV類TPE,其配混體系基本含有油等可能會(huì)揮發(fā)VOC的組分。但這類油的VOC揮發(fā)物一般為小分子直鏈烴,而非芳香烴,氣味較小,環(huán)保安全性較不必說(shuō)。
如果選擇高品質(zhì)的熱塑性彈性體TPE材料配混組分,則TPE的氣味可以達(dá)到盡量的小。關(guān)于TPE氣味及VOC揮發(fā)問(wèn)題,目前主要還是針對(duì)汽車行業(yè)提出的。那么,按照以上的氣味測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn),熱塑性彈性體TPE材料氣味是什么等級(jí)呢?小編的經(jīng)驗(yàn)和個(gè)人看法是,多數(shù)TPES,TPV均不會(huì)釋放刺激性或較大氣味的VOC揮發(fā)物,但作為高分子橡塑材料,多少有一些材料固有的氣味。依據(jù)上面的兩個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),如果按照德國(guó)VDA270,TPE材料的氣味等級(jí)應(yīng)在1~3級(jí),一級(jí)無(wú)氣味是理想狀態(tài),多數(shù)TPE的氣味級(jí)別是2級(jí)氣味等級(jí),部分質(zhì)量低廉或加有特殊助劑的熱塑性彈性體TPE配混料是3級(jí)氣味等級(jí)。
如果按照國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),TPE的氣味等級(jí)應(yīng)是在8~10級(jí),10級(jí)無(wú)氣味是理想狀態(tài),多數(shù)TPE的氣味為9級(jí)。少數(shù)質(zhì)量較差或特殊熱塑性彈性體材料TPE配混料氣味為8級(jí)。當(dāng)然,以上氣味級(jí)別只是筆者估值,*數(shù)據(jù)應(yīng)以第三方實(shí)際測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)。需要指出,熱塑性彈性體TPE材料氣味的測(cè)試,都是在常溫下進(jìn)行的,熱塑性彈性體TPE材料高溫加工時(shí),可能氣味較大,也有些揮發(fā)物在高溫下會(huì)較容易釋放,但若冷卻及敞放在空氣中數(shù)日后,其氣味會(huì)變淡。
四、熱塑性彈性體TPE材料氣味控制熱塑性彈性體TPE材料氣味的產(chǎn)生都是因配混組分在高溫下?lián)]發(fā)產(chǎn)生有氣味的小分子物質(zhì)所致??刂坪蜏p少熱塑性彈性體TPE材料的氣味,可以從原材料組分選擇及生產(chǎn)過(guò)程控制兩方面來(lái)進(jìn)行調(diào)控。生產(chǎn)過(guò)程工藝控制氣味的方法,常見(jiàn)的有汽提,吸附,脫揮三種工藝。五、熱塑性彈性體TPE材料氣味與毒性酒有濃香,花亦馥郁?;蛟S除了空氣,很多的物質(zhì)及材料都有其特殊的氣味。然而氣味問(wèn)題之關(guān)乎人們嗅覺(jué)的舒適度,跟毒性沒(méi)有必然聯(lián)系。
便便很臭,卻無(wú)毒,一氧化碳無(wú)色無(wú)味,人吸入?yún)s是致命的。就熱塑性彈性體TPE材料而言,基本都是無(wú)毒的。另外,高分子的塑料常溫下都是無(wú)毒無(wú)氣味的,熱塑性彈性體TPE材料的氣味,一般來(lái)源于其配混料中引入的**和無(wú)機(jī)小分子物質(zhì)。劣質(zhì)的操作油、相容劑、功能助劑(如阻燃劑,交聯(lián)劑,香味劑,抗菌劑等)的引入,都會(huì)使得整個(gè)TPE材料體系的氣味大小充滿變數(shù)。熱塑性彈性體TPE材料氣味控制的關(guān)鍵,在于配混體系小分子組分的選擇。
TPE(ThermoplasticElastomer)是一種熱塑性彈性體材料,具有高強(qiáng)度,高回彈性,環(huán)保無(wú)毒安全,有優(yōu)良的著色性,但許多人對(duì)這種新型環(huán)保高分子材料存在一些誤解,接下來(lái)我們就講一下TPE材料的四大誤區(qū):1.TPE只是一種材料? “你們公司的TPE多少錢(qián)一噸啊?”聽(tīng)到這樣的問(wèn)題,我們會(huì)覺(jué)得TPE只是一種材料,而且性能和價(jià)格都是比較固定的,可實(shí)際上,TPE包含很多類型,如TPR、TPV等,種類較多,并非一種材料,其性能和用途也存在著差異,自然價(jià)格也會(huì)有所不同。
2.TPE可以**替代PVC? TPE與PVC相比,不含鹵素,不含鄰苯塑化劑,不含重金屬,屬于環(huán)保新型高分子材料,既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,且耐低溫性較加優(yōu)良,觸感較加舒適爽滑,耐磨和防滑性能較加優(yōu)異,這些特點(diǎn)讓人們認(rèn)為T(mén)PE可**替代PVC。 就實(shí)際情況而言,在一些沒(méi)有嚴(yán)格環(huán)保要求的領(lǐng)域,PVC材料憑借其價(jià)格優(yōu)勢(shì)仍占據(jù)主導(dǎo)地位,TPE完全替代PVC需要一個(gè)過(guò)程。3.TPE二次注塑(包膠)粘合不牢,一定是料的問(wèn)題? 包膠是TPE材料重要的應(yīng)用途徑,當(dāng)出現(xiàn)TPE包膠粘合不牢的問(wèn)題時(shí),一些客戶可能首先想到的便是料出了問(wèn)題,但包膠粘合不牢并非全是料的問(wèn)題,注塑成型采用的溫度不夠也會(huì)導(dǎo)致粘合不牢,不同的TPE材料以及包膠的硬塑料、模具、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等,都是成型溫度設(shè)定的考慮因素。
注塑作為T(mén)PE(熱塑性彈性體)常見(jiàn)的加工方式之一,出現(xiàn)飛邊是客戶不想看到的,但卻又常常出現(xiàn)這類問(wèn)題,這是因?yàn)橐餞PE注塑飛邊的因素是多樣的,如設(shè)備原因、模具不精、工藝誤差等。TPE注塑飛邊的原因以及解決方案?! ∽⑺芰慵w邊又稱溢邊或者披鋒,大多發(fā)生在模具上模塊相結(jié)合的位置。如:分型面、頂針的孔隙、滑塊的配合部位、鑲件的縫隙、頂針的孔隙等處。飛邊不及時(shí)修正可能會(huì)影響產(chǎn)品外觀或影響充模過(guò)程中的排氣;若飛邊過(guò)大,脫模過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑可能會(huì)殘留在模具內(nèi)部,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)冷料,嚴(yán)重的還會(huì)使模具產(chǎn)生*性壓痕,如果碎屑?xì)埩粼谶\(yùn)動(dòng)部件,如滑塊、頂針等處,還可能導(dǎo)致模具運(yùn)動(dòng)不暢。
一、設(shè)備方面 (1)成型機(jī)合模力不足。如果成型機(jī)的額定合模力小于成型過(guò)程中制品從像投影面積上的張力,將會(huì)導(dǎo)致分型面間隙,造成飛邊。 解決方案:增大鎖模力 (2)成型機(jī)合模形成不足。如果成型機(jī)合模的小間隙大于模具的厚度,制品的投影面積**過(guò)了注壓機(jī)的大注射面積,注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確,模具安裝不正確,鎖模力不能保持恒定,注壓機(jī)模板不平行,拉桿變形不均將會(huì)導(dǎo)致模具合模不緊密造成飛邊?! 〗鉀Q方案:改進(jìn)注塑機(jī)缺陷 二、模具方面 (1)模具本身精度差,如分型面配合不嚴(yán)密;分型面有壓痕或疲勞塌陷;分型面間隙過(guò)大等。
解決方案:改進(jìn)模具設(shè)計(jì) (2)設(shè)計(jì)不合理,如型腔分布不對(duì)稱,導(dǎo)致成型時(shí)張力不均容易產(chǎn)生分型面飛邊;**出機(jī)構(gòu)不對(duì)稱,導(dǎo)致**出時(shí)頂針受到扭力,也會(huì)產(chǎn)生飛邊;排氣間隙過(guò)大;型腔和型芯對(duì)插結(jié)構(gòu)過(guò)多;型腔和型芯偏移;模板不平行;模板變形;模子平面落入異物;排氣不足;排氣孔太大等也容易產(chǎn)生飛邊。 解決方案:調(diào)整模具設(shè)計(jì) 三、工藝方面 (1)注射壓力過(guò)高或速度過(guò)快,產(chǎn)生高速高壓熔體,導(dǎo)致模具接合部位出現(xiàn)彈性變形,從而產(chǎn)生飛邊。
解決方案:降低注塑速度 (2)溫度過(guò)高:無(wú)論是料筒溫度、噴嘴溫度還是模具溫度過(guò)高,都將使塑料熔體黏度下降、流動(dòng)性增強(qiáng),從而在模塊接合部位產(chǎn)生飛邊?! 〗鉀Q方案:降低溫度 (3)計(jì)量過(guò)大,會(huì)使模具內(nèi)產(chǎn)生局部高壓,如果發(fā)生在模塊接合部位,也容易產(chǎn)生飛邊?! 〗鉀Q方案:減小計(jì)量 四、原料方面 (1)無(wú)論是黏度過(guò)高或過(guò)低都可能造成產(chǎn)品飛邊?! 〗鉀Q方案:應(yīng)注意提高模具精度,減小模具間隙,提高合模力 (2)高粘度的樹(shù)脂會(huì)造成過(guò)大的流動(dòng)阻力,增加充模過(guò)程中的型腔背壓,從而導(dǎo)致模具分型面間隙,容易形成飛邊。
解決方案:降低粘度 五、冷卻條件問(wèn)題 部件在模內(nèi)冷卻過(guò)長(zhǎng) 解決方案:避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時(shí)間;將制件在熱水中冷卻。1熱塑性彈性體的定義熱塑性彈性體(英文為T(mén)hermoplasticElastomer)是一種具有橡膠的特性(高彈性、壓縮*變形等),又具有塑料的加工特征(工藝簡(jiǎn)單)的環(huán)保低碳性復(fù)合材料。(大眾化口語(yǔ):熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性,高回彈性,又具有可注塑加工的特征,具有環(huán)保無(wú)毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無(wú)須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。
)因歷史和使用習(xí)慣等問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)外熱塑性彈性體尚無(wú)統(tǒng)一命名,大部分地區(qū)習(xí)慣以英文縮寫(xiě)字母TPE統(tǒng)稱熱塑性彈性體。2熱塑性彈性體的區(qū)分熱塑性彈性體TPE種類繁多,我們接觸到的種類就有TPE,TPR,TPU,TPV,大家是不是覺(jué)得很亂不好區(qū)分。下面講解下相關(guān)知識(shí):1、TPE首先,TPE有這么一層意思,即為所有熱塑性彈性體的統(tǒng)稱,包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全稱為T(mén)hermo-PlasticElastomer.通常情況下,用戶或者我們說(shuō)的TPE,很多時(shí)候就是指的SEBS為基礎(chǔ)之共混改性熱塑性彈性體了。
SEBS體系的TPE,硬度范圍0~95A,外觀為透明或本色顆粒。燃燒火焰為上黃下藍(lán)或黃色,煙較淡,有芳香氣味?! 〉珜?shí)際上碰到用戶找TPE,我們應(yīng)根據(jù)他的具體要求,來(lái)選擇一種合適的TPE種類,而不是剛開(kāi)始就主觀性的理解為特定SEBS體系的TPE.2、TPRTPR,這是閩臺(tái)甚至亞洲區(qū)域的用戶的叫法。先有人用SBS合成改性制造出一種橡膠,但這種橡膠為熱塑性的,英文意思即Thermo-plasticrubber,縮寫(xiě)TPR。
之后SBS家族出現(xiàn)高性能材料SEBS,其共混改性出的材料,生產(chǎn)企業(yè)稱TPE,以示與SBS基礎(chǔ)改性的TPR相區(qū)別。但不少用戶(尤其是閩臺(tái)和亞洲區(qū)域)仍沿用TPR的稱呼,而不太注重SEBS,SBS的材料上的差異。實(shí)際上SEBS,SBS兩種體系的TPE(TPR),還是存在一些性能上的差異。TPR(基于以上的分析,某種意義上與SEBS之TPE為一種材料)外觀為透明或白色顆粒,硬度0~95A。3、TPVTPV,為PP與EPDM之共混動(dòng)態(tài)硫化彈性體。
TPV實(shí)際上可看做TPO的一類,只是由于其特殊的動(dòng)態(tài)硫化體系,賦予了其優(yōu)良的綜合性能(TPV的耐溶劑,耐高溫性以及機(jī)械強(qiáng)度都要**SEBS體系的TPE,TPR)。TPV是目前應(yīng)用成功和廣泛的橡塑共混彈性體,因之,將TPV單獨(dú)列出來(lái)。TPV在汽車行業(yè)的應(yīng)用將被業(yè)界看好。TPV燃燒有聚PP的味,外觀為黃色或淡黃色粒子,通常硬度范圍在50~100A。4、TPUTPU,熱塑性。由含NCO官能基的與含OH官能基的POLYOL、1.4BG,經(jīng)押出混煉而制成,由于彈性好、物性佳、各種機(jī)械強(qiáng)度都很好。
因此,廣泛用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹(shù)脂等加工方式,是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料,其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民用必需品的范圍。TPU外觀為透明顆粒,硬度65A~80D。燃燒具有特殊氣味,有滋滋聲。什么是彈性體?1、什么是彈性體熱塑性彈性體(ThermoplasticElastomer-TPE)亦稱熱塑性橡膠(ThermoplasticRubber-TPR)是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料,熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu),根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相,在正常使用溫度下,一相為流體(使溫度**它的Tg─玻璃化溫度),另一相為固體(使溫度**它的Tg或等于Tg),并且兩相之間存在相互作用。
當(dāng)然除了這種從根本上解決粘結(jié)性問(wèn)題,還有其他的方法,比如加大包膠部分組成一圈,通過(guò)物理作用力固定在被包膠材料上。1.PC件的裂口(破裂)對(duì)工程塑料比較熟悉的人士想必都知道,PC(聚碳酸酯)出現(xiàn)開(kāi)裂的問(wèn)題是很常見(jiàn)的。PC制件容易出現(xiàn)裂口的問(wèn)題,主要是制件存在內(nèi)應(yīng)力所致。PC材料在成型時(shí)發(fā)生被迫分子取向,但成型冷卻后,由于存在柔順性差的苯環(huán)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致分子解取向非常困難。所以,PC制件在成型時(shí),解取向措施處理不當(dāng),如模具溫度設(shè)置偏低,冷卻保壓時(shí)間不足等,不能讓分子進(jìn)行充分的松弛和解取向,則成型后制品會(huì)存在內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到一定程度(大于當(dāng)開(kāi)裂力),PC制件就會(huì)發(fā)生裂口。
當(dāng)TPE、TPR二次注塑包膠PC件時(shí),由于PC件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力的破壞作用剛好在包膠TPE時(shí)顯現(xiàn)出來(lái)?;蛘咴谟肨PE包膠時(shí),TPE包膠部分面積較大,在包膠成型時(shí)TPE包覆層會(huì)發(fā)生收縮,同時(shí)PC件厚度又較薄,TPE的包覆層的收縮將對(duì)內(nèi)應(yīng)力的作用起到推波助瀾的作用,從而導(dǎo)致PC制件開(kāi)裂。解決對(duì)策:PC件成型時(shí)盡量采用高模溫,適當(dāng)延長(zhǎng)保壓及成型冷卻時(shí)間,盡量減少或消除內(nèi)應(yīng)力。2.TPE/TPR包覆層的開(kāi)裂TPE/TPR包膠PC,TPE包覆層破裂(裂口),出現(xiàn)這種情況,通常是在包膠成型一段時(shí)間后出現(xiàn)的。
TPE,TPR裂口的原因,主要是TPR,TPE的耐老化性較差,時(shí)間久了,材料發(fā)生老化開(kāi)裂所致。解決對(duì)策:采用耐老化性優(yōu)良的TPE,TPR產(chǎn)品牌號(hào),提升材料的耐老化開(kāi)裂性能。TPU薄膜的這幾個(gè)性能特點(diǎn)一、TPU薄膜的透明效果TPU薄膜的透明性能是指本色試片在不同的厚度下能達(dá)到直觀清透的能力,常用厚度來(lái)評(píng)估透明TPU的效果。二、TPU薄膜的耐黃變等級(jí)黃變主要是由于紫外線對(duì)TPU材料持續(xù)照射而產(chǎn)生的顏色變黃現(xiàn)象,一般實(shí)驗(yàn)室模擬黃變測(cè)試以1-5級(jí)判斷顏色變化,5級(jí)為無(wú)變化。
耐黃變性檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)多種多樣,主要因素有紫外光等瓦數(shù)、照射距離、時(shí)間、溫度、濕度等。三、TPU薄膜的顏色定制有色TPU薄膜是在純色TPU的基礎(chǔ)上,為了達(dá)到客戶*的顏色標(biāo)準(zhǔn),加上專門(mén)的TPU色母和色粉生產(chǎn)而成。TPU色粉配色性能主要受到底色是否穩(wěn)定,耐溫性是否穩(wěn)定,都決定了配色差異化。四、TPU薄膜的回彈性能TPU薄膜的變形回彈主要是TPU薄膜在外力施加變形后立即回復(fù)的特性。五、TPU薄膜的變形率和回彈性TPU薄膜變形和回彈是單位體積的樣件在垂直壓力的作用下變形的程度,釋放壓力后回彈的速度和程度,判斷材料對(duì)壓力抵抗的能力。
六、TPU薄膜耐摩擦性能TPU薄膜是由熱塑性彈性體顆粒通過(guò)擠出流延成型而成。而熱塑性彈性體顆粒是蓄熱材料,摩擦生熱,在固定壓力和砂紙面的磨耗體現(xiàn)材料耐磨損的程度。顆粒耐磨和熱性能密切相關(guān),摩擦?xí)?dǎo)致溫度升高,耐磨是單位體積或者質(zhì)量損耗,熱性能是不同溫度下的扭變力;這是用來(lái)評(píng)估產(chǎn)品磨損和是否適用高溫環(huán)境重要標(biāo)準(zhǔn)。七、TPU薄膜抗撕裂性能TPU薄膜抗撕裂性能是對(duì)缺口拉伸撕裂的抵抗強(qiáng)度。
TPU薄膜抗撕裂性能體現(xiàn)了材料橫向物理性能,缺口撕裂強(qiáng)度,缺口角度不同,撕裂標(biāo)準(zhǔn)不同。八、TPU薄膜耐水解性能聚醚型TPU薄膜耐水解和微生物,長(zhǎng)期使用不會(huì)壞掉。九、TPU薄膜抗菌防霉性能在惡劣環(huán)境下,細(xì)菌、水分、高溫會(huì)對(duì)TPU薄膜造成傷害,抗菌防霉TPU薄膜可以有效防止這些??咕烂咕凼敲研蚑PU薄膜的典型特點(diǎn),被使用在惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,抗老化、壽命長(zhǎng)。TPU/TPR/TPE止滑劑物化性質(zhì)外觀:無(wú)色液體,安全性能:無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)污染性。
TPU/TPR/TPE止滑劑產(chǎn)品應(yīng)用:具有止滑效果,增加產(chǎn)品對(duì)基材的抓著力,非常實(shí)用于各種彈性體。具有分散、改善彈性體流動(dòng)的功能,能提高產(chǎn)品壓出速度,并增加膠料的表面光滑度。對(duì)顏色無(wú)污染,不影響產(chǎn)品的透明度。TPU/TPR/TPE止滑劑使用方法及用量彈性體制品在混煉時(shí)或橡膠油墨加入,添加量4-6分(基于橡膠);表面處理:將產(chǎn)品用**溶劑稀釋,噴、涂在制品表面,增加摩擦力。在理解TPE材料的拉伸性能前,先來(lái)了解拉伸強(qiáng)度,斷裂伸長(zhǎng)率,*變形三個(gè)概念。
01拉伸強(qiáng)度是指將材料(啞鈴試片)拉伸到一定長(zhǎng)度時(shí),所使用的外力。外力越大,拉伸強(qiáng)度越大。02斷裂伸長(zhǎng)率指將材料(啞鈴試片)拉伸至極限斷裂時(shí)的長(zhǎng)度與材料拉伸前的長(zhǎng)度的比值。03*變形材料試片消除所受應(yīng)力后,停放一定時(shí)間,其變形尺寸與原來(lái)尺寸的百分比。TPE拉伸強(qiáng)度大家都知道,而且其實(shí)拉力機(jī)測(cè)出的數(shù)據(jù)不僅僅是拉伸強(qiáng)度這么一個(gè)數(shù)據(jù),還有斷裂伸長(zhǎng)率,*變形率,10%50%**300%定伸應(yīng)力等。但是并不是所有測(cè)出的數(shù)據(jù)都在上面。
胡克定律胡克定律不知道大家還記得嗎?就是材料受力之后,材料中的應(yīng)力與應(yīng)變之間成線性關(guān)系。當(dāng)然。胡克定律必須是在材料的彈性極限內(nèi)才適用。什么意思呢?就是只有材料*變形率為0的情況才適用胡克定律。TPE拉伸性能如果某款TPE材料的*變形率為0,那300%定伸應(yīng)力就應(yīng)該是**定伸應(yīng)力的3倍才對(duì),但是由于TPE都存在*變形,就是說(shuō)TPE在拉伸的時(shí)候都會(huì)存在分子鏈被破壞的情況,所以一般在拉伸的時(shí)候越到后用的力越小,所以一般300%定伸應(yīng)力比**定伸應(yīng)力的3倍要小。
越往后拉,分子鏈破壞越嚴(yán)重,這種情況就會(huì)越發(fā)的明顯。還有一種比較顯而易見(jiàn)的規(guī)律,就是一般拉伸強(qiáng)度大的材料斷裂伸長(zhǎng)率就小,拉伸強(qiáng)度小的材料斷裂伸長(zhǎng)率就大。(當(dāng)然,前提條件是同一種基材的材料)。在不考慮填料的情況,一般硬度越高的材料拉伸強(qiáng)度也越高。自行車摩托車把手,通常采用一種軟膠材質(zhì)手把套,這種軟性材質(zhì)手把套具有手感手軟,止滑等效果。這類軟性材料,常見(jiàn)的是軟性PVC和橡膠。 軟性PVC成本較為低廉,具有良好的彈性和手感,但PVC用于手把,主要有兩點(diǎn)缺陷,一是耐低溫性較差,溫度在-10~-5℃,PVC易變硬而逐漸失去彈性和手感;二是PVC大多有毒,含鹵素及有毒增塑劑鄰苯二酯,難以勝任于一些高檔的汽機(jī)車自行車手把套。
橡膠材質(zhì)手把套具有較好的機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性能,使用壽命長(zhǎng)久。但橡膠需要硫化,生產(chǎn)周期較長(zhǎng),并且物料難以回收再利用,也是讓用戶頭疼之處?! 崴苄韵鹉z彈性體TPR/TPE近年來(lái)的發(fā)展可謂突飛猛進(jìn),在各行各業(yè)屢顯身手,倍受橡塑行業(yè)矚目。.其以下諸多優(yōu)點(diǎn),使得其替代傳統(tǒng)PVC及橡膠,得心應(yīng)手的應(yīng)用于各種自行車摩托車手把套?! ?、成型加工快速。TPE,TPR為熱塑性材料,可快速注塑成型,*硫化,生產(chǎn)周期從橡膠的分計(jì)算,變成秒計(jì)算. 2、環(huán)境友好材料。
相對(duì)于硫化橡膠材料而言,TPE/TPR可以**回收再利用,體現(xiàn)出對(duì)環(huán)境和諧之處?! ?、耐低溫性優(yōu)良。相對(duì)于PVC而言,TPE/TPR耐低溫可在-50℃低溫仍然保持彈性特性不變硬,仍具有優(yōu)良的彈性和軟觸感. 4、熱塑性橡膠TPE/TPR不含鹵素,不含有毒鄰苯增塑劑,不含重金屬等等,是優(yōu)良的環(huán)保材料。熱塑性彈性體TPE的形成原理:熱塑性彈性體TPE的性能由其組成決定,同時(shí)其組成不同用途也有所不同。
TPE的相結(jié)構(gòu)和相性質(zhì)1.1相結(jié)構(gòu)幾乎所有的TPE都有一個(gè)共同的特點(diǎn),即為相分離體系,在室溫下其中一相為硬聚合物,另一相為橡膠相。對(duì)于大多數(shù)TPE而言,兩相間通過(guò)嵌段或接枝共聚以化學(xué)鍵鏈接,也有些TPE只需一種聚合物在另外一種聚合物中形成很小的分散相就夠了。硬相使TPE具有強(qiáng)度,當(dāng)受熱或在溶劑作用下,硬相可發(fā)生自由流動(dòng),便于加工;當(dāng)冷卻或溶劑揮發(fā)時(shí)硬相發(fā)生固化,彈性體又恢復(fù)彈性。1.2相性質(zhì)由于大多數(shù)TPE是相分離體系,因此它們表現(xiàn)出其組成聚合物的許多特征,如每一相都有白己的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。
說(shuō)到TPE材料,每個(gè)人都不陌生。在我們的生活中,我們經(jīng)常使用TPE材料,如牙刷、衣架、廚房用具等,所有這些都是TPE材料。TPE材料屬于共混高分子合金材料。不同的行業(yè)或領(lǐng)域?qū)PE材料的物理性能有不同的要求,那么如何選擇TPE材料呢?
按照功能選擇:
TPE材料的不同產(chǎn)品的不同要求,如手柄,需要表面抗劃傷,甚至需要光滑,干燥,無(wú)塵等。輪產(chǎn)品需要較好的耐磨性,一些電線,如耳機(jī),電線插頭等。結(jié)霜效果,需要絲印LOGO文字等,一些電子線材行業(yè),汽車行業(yè)應(yīng)用TPE,TPR產(chǎn)品,可能對(duì)阻燃*有較高的要求。
耐溫要求選擇:
部分電子電氣行業(yè)使用的TPE材料TPE產(chǎn)品對(duì)材料的耐溫性要求可能較高;部分運(yùn)動(dòng)器材、密封件、非機(jī)動(dòng)車車把等對(duì)材料的耐低溫性要求(低溫不硬化)。
耐化學(xué)耐候性要求:
一些長(zhǎng)期戶外TPE、TPR產(chǎn)品對(duì)耐候老化要求較高,而一些工業(yè)、汽車TPE、TPR產(chǎn)品可能對(duì)耐化學(xué)性(耐溶劑、耐化學(xué))等提出了較高的要求。
加工條件選擇:
TPE通常采用注射成型、擠出成型或壓延成型。然而,涂料成型(也稱為封裝、二次注射成型、雙色成型、重疊注射成型等)也是一種非常普遍和重要的處理方法。根據(jù)客戶的產(chǎn)品,了解加工方法是否需要涂敷粘結(jié)成型。
如何選擇今天在此分享的TPE材料,除了上述要求外,還需要根據(jù)產(chǎn)品要求細(xì)分和選擇合適的類型,并要求具有高彈性和高耐磨性的軟橡膠制品。建議使用TPU軟橡膠。軟橡膠,硬度低,彈性好,可選硅膠或可選TPE軟橡膠TPE材料的價(jià)格是多少?TPE的價(jià)格貴嗎?無(wú)論是哪種產(chǎn)品,在消費(fèi)者的心目中,較重要的是產(chǎn)品的質(zhì)量,價(jià)格不貴,性能等。TPE行業(yè)也不例外。目前,TPE材料已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,深受消費(fèi)者喜愛(ài)。因此,TPE材料的價(jià)格是制造商非常關(guān)心的問(wèn)題。定陽(yáng)小編帶大家一起來(lái)談?wù)凾PE材料的價(jià)格是多少吧。
在買(mǎi)東西的時(shí)候,我們都知道一分錢(qián)和一件商品是很貴的,就像買(mǎi)一件衣服,同樣的尺寸,一樣的款式,不同的面料,不同的地方,不同的等級(jí)。TPE材料價(jià)格好、便宜,約15000~30000元/噸,橡皮擦型高價(jià)格為8000元/噸,低價(jià)為3000元/噸,直接成型通用型TPE/TPR的價(jià)格為10000~16000元/噸,TPE和TPR的價(jià)格為10000~16000元/噸。橡皮擦型為8000元/噸,廉價(jià)材料價(jià)格為3000元/噸;二次拋丸包覆的ABS、PC的TPE和TPR價(jià)格在25000元~40000元/噸之間,阻燃劑TPE的價(jià)格在35000~50000元/噸之間,但在互聯(lián)網(wǎng)上價(jià)格很低,較低可達(dá)8000~10000塊/噸。
目前,影響TPE材料價(jià)格的主要因素一般與TPE的比重、性能、硬度和顏色有關(guān)。比例越大,價(jià)格就越便宜。TPE材料的性能也較為重要。例如,普通TPE與無(wú)鹵阻燃劑TPE的價(jià)差是幾十個(gè)街區(qū)。因此,TPE材料的制造商需要客戶的產(chǎn)品特性、顏色和硬度。比例等可以給你一個(gè)較準(zhǔn)確的價(jià)格。
如果你沒(méi)有給出具體的重量,硬度,要求,許多tpe材料廠家可能不知道如何給你一個(gè)準(zhǔn)確的價(jià)格。正如一些買(mǎi)家不知道這些材料一樣,他們只關(guān)注價(jià)格,哪一個(gè)較便宜,但忽略材料是否符合他們自己的產(chǎn)品要求。在生產(chǎn)和加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)材料無(wú)法使用,其他制造商的樣品被反復(fù)搜索,但這不僅延遲了生產(chǎn)計(jì)劃,而且延遲了交貨日期。
因此,如果你想問(wèn)較便宜的TPE材料是多少,它沒(méi)有任何實(shí)際意義,而且TPE材料制造商不能對(duì)此作出準(zhǔn)確的反應(yīng)。為了了解TPE產(chǎn)品在行業(yè)中的大致價(jià)格,有必要提供一些實(shí)用的要求,如產(chǎn)品要求、參數(shù)、規(guī)模、加工和成型方法等,以便TPE廠商在此基礎(chǔ)上進(jìn)行大量的報(bào)價(jià)參考。浙江定陽(yáng)新材料是一家專注于熱塑性彈性體原料(TPE、TPR、TPV、TPU)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的****企業(yè)。熱塑性彈性體產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電線電纜、汽車、3C電子、智能穿戴、醫(yī)療、嬰兒用品等領(lǐng)域TPE材料害怕高溫嗎?是許多行業(yè)所關(guān)注的材料選擇,因?yàn)橛行┊a(chǎn)品需要在高溫條件下工作,如:嬰兒產(chǎn)品需要熱水消毒,同時(shí)也要保證產(chǎn)品不變形!所以,考慮到高溫問(wèn)題,選擇TPE材料是非常重要的,讓定陽(yáng)小編來(lái)給大家深入分析一波!
TPE材料害怕高溫嗎?理論上,熱塑性聚材料為-40℃-120℃。但在實(shí)踐中,TPE的較大耐溫能力約為80攝氏度。一些特殊的熱塑性聚材料可達(dá)到100℃的耐高溫性能。但TPV的耐高溫溫度為130°C,而150°C的TPE彈性體的耐高溫老化溫度很少大于100°C。當(dāng)TPE**過(guò)100°C時(shí),TPE可以加速TPE彈性體的老化。如果TPE要長(zhǎng)期使用,必須保證在80°C。
TPE材料怕高溫?我相信每個(gè)人都有一定的理解。一般的tpe材料仍然害怕達(dá)到80°C以上的高溫。但如果它在80°C,則完全沒(méi)有問(wèn)題。應(yīng)該注意的是,在選擇tpe制造商時(shí),您必須選擇一個(gè)強(qiáng)大的制造商。一些不良企業(yè)可能會(huì)尋找具有類似于tpe材料的特性的材料。這樣,當(dāng)遇到高溫時(shí),tpe材料可以很容易地轉(zhuǎn)化為水。因此,在選擇tpe制造商時(shí),每個(gè)人都必須睜大眼睛。
TPE能承受多少度?
熱塑性彈性體TPE材料不耐高溫,一旦**過(guò)TPE溫度,TPE很容易變成水。我真的不知道是不是商家的無(wú)知,還是為了節(jié)約成本,使用類似的TPE材料做的,我不知道,但我知道的是熱塑性彈性體TPE比硅膠有很多優(yōu)點(diǎn),但它遠(yuǎn)不是TPE的耐高溫性。理論上,熱塑性彈性體材料可以承受-40℃到120℃的溫度,但實(shí)際上它們可以承受高達(dá)80℃的溫度,有些特殊材料可以承受100℃的溫度,在這種情況下,熱塑性彈性體在長(zhǎng)時(shí)間加熱下不能滿足高溫產(chǎn)品的要求。
總之,TPE和硅膠是安全無(wú)毒的材料,一般如家用高壓炊具密封件,或可加熱的食品盒,一些新的廚房用具等都是用硅膠制成的,而不是熱塑性彈性體TPE材料。當(dāng)然,與一些不需要高溫加熱或可被TPE材料替代的材料一樣,TPE材料具有無(wú)硅膠注射成型的功能,這是大幅度降低批量生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
TPE材料害怕高溫嗎?理論上它不是耐熱的,但是我們需要TPE原料的一些材料呢?我們可以用一定量的TPE與一些耐高溫材料一起生產(chǎn)新材料,從而解決這一問(wèn)題。如果我們需要TPE原料,大家可以去浙江定陽(yáng)新材料有限公司,擁護(hù)多項(xiàng)行業(yè)**,分廠多!出貨快,產(chǎn)品硬度范圍廣,總有一款適合你的哦!按材質(zhì)來(lái)分,乳膠止血帶是常見(jiàn)的止血帶種類之一.但乳膠制品難以回收,對(duì)環(huán)保不友好.近年來(lái)非乳膠止血帶逐漸在醫(yī)療器械行業(yè)興起,這其中以TPE止血帶為代表.
基于止血帶的功能性考慮,材料的彈性成為必須的選項(xiàng),熱塑性彈性體TPE具有優(yōu)良的彈性,同時(shí)該材料可完全回收再利用,是國(guó)家大力倡導(dǎo)的新型環(huán)保材料.
即在常溫下顯示橡膠彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收,它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此,熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟(jì)的加工橡膠制品。就加工而言,它是一種塑料;就性質(zhì)而言,它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多**熱固性橡膠的特點(diǎn)。目前,熱塑性彈性體尚無(wú)統(tǒng)一的命名,習(xí)慣以英文字母縮寫(xiě)語(yǔ)TPR表示熱塑性橡膠,TPE表示熱塑性彈性體,兩者在有關(guān)資料著作中均有使用。
為統(tǒng)一起見(jiàn),都以TPE或熱塑性彈性體稱之。目前國(guó)內(nèi)對(duì)熱塑性苯--嵌段共聚物則稱之為SBS(styrene-butadiene-styrenblockcopolymer),熱塑性異-苯嵌段共聚物稱為SIS(styrene-isopreneblockcopolymer),飽和型SBS則稱之為SEBS,即Styrene-ethylene-butylene-styreneblockcopolymer的縮寫(xiě),就是苯---苯嵌段共聚物。
其它各類熱塑性彈性體均以生產(chǎn)廠家的商品名稱稱之。我國(guó)也采用SBS的代號(hào),表示熱塑性苯--苯嵌段共聚物,習(xí)慣稱為熱塑性丁苯橡膠。2、特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域彈性體是一種性能*特的人造熱可塑性彈性體,具有非常廣泛的用途。其優(yōu)良的產(chǎn)品適用性來(lái)源于其特殊的分子結(jié)構(gòu)的可調(diào)整性和可控制性,從而表現(xiàn)出以下優(yōu)異的性能。(1)物理性能特點(diǎn)良好的外觀質(zhì)感,觸感溫和,易著色,色調(diào)均一,穩(wěn)定;可調(diào)的物性,提供廣闊的產(chǎn)品設(shè)計(jì)空間;力學(xué)性能可比硫化橡膠,但無(wú)須硫化交聯(lián);硬度范圍寬闊,自SHORE-A0度至SHORE-D70度可調(diào);耐拉伸性能優(yōu)異,抗張強(qiáng)度高可達(dá)十幾個(gè)Mpa,斷裂伸長(zhǎng)率高可達(dá)十倍以上;長(zhǎng)期耐溫可**過(guò)70℃,低溫環(huán)境性能良好,在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性;良好的電絕緣性及耐電壓特性。
具有**的防滑性能,耐磨性和耐候性能,化學(xué)性能優(yōu)越耐一般化學(xué)品(水、酸、堿、醇類溶劑);可在溶劑中加工,可短期浸泡于溶劑或油中,無(wú)毒性,良好的抗紫外線輻射及抗氧化性能,可使用于戶外環(huán)境;粘結(jié)性能好,選用合宜的膠粘技術(shù)可直接與真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。(2)生產(chǎn)加工優(yōu)勢(shì)*硫化即具有傳統(tǒng)硫化橡膠之特性,節(jié)省硫化劑及促進(jìn)劑等輔助原料;適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝;邊料、余料和廢料等可完全回收再利用,且不改變性能,降低浪費(fèi);簡(jiǎn)化加工工藝,節(jié)約加工能耗與設(shè)備資源,加工周期短,降低生產(chǎn)成本,提高工效;加工設(shè)備及工藝簡(jiǎn)單,節(jié)省生產(chǎn)空間,降低不合格品率;產(chǎn)品無(wú)毒,無(wú)刺激性氣味,對(duì)環(huán)境、設(shè)備及人員無(wú)傷害;材料可反復(fù)使用,邊腳廢料可回收,可以說(shuō)生產(chǎn)中無(wú)廢料;加工助劑和配合劑較少,可節(jié)省產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢測(cè)的費(fèi)用;產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量較易于控制;材料比重少,且可調(diào);可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。
彈性體具有優(yōu)越的物理、化學(xué)性能且易于加工,同時(shí),該產(chǎn)品還具有無(wú)毒、無(wú)污染并可回收二次加工的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。因此,在眾多工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,如:玩具、運(yùn)動(dòng)器材、鞋材、文具、五金、電動(dòng)工具、通訊、電子產(chǎn)品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫(yī)療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。較可貴的是,它是**新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和市場(chǎng)導(dǎo)向的優(yōu)質(zhì)材料,其柔軟的質(zhì)感和可調(diào)整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環(huán)保優(yōu)勢(shì),為廣大產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供了巨大的發(fā)揮空間,這無(wú)疑對(duì)您創(chuàng)新產(chǎn)品,增加**,**市場(chǎng)潮流提供了巨大的幫助。
從原料價(jià)格看,熱塑性彈性體TPE比熱固性橡膠要貴,TPE的密度要小,使用TPE,生產(chǎn)效率高,能耗低,廢品少,并且可回收。從原料生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看,熱塑性彈性體可塑性加工賦予制品設(shè)計(jì)靈活方便,熱塑性彈性體的可著色、可粘接較使制品豐富多彩。4、SEBS彈性體1、什么是SEBS彈性體SEBS是以聚苯為未端段,以聚加氫得到的-共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和和雙鍵,因此具有良好的穩(wěn)定性和耐老化性。
2、SEBS的用途(1)SEBS具有較好的紫外線穩(wěn)定性、抗氧性和熱穩(wěn)定性,所以在屋頂和修路用瀝青中也可以使用。(2)SEBS與石蠟之間有比較好的相溶性,因此可用作紙制品較柔韌表面涂層。(3)SEBS在加熱時(shí)沒(méi)有明顯的剪切流動(dòng)時(shí)溫度不敏感,因此它可以作為IPN的模板。(IPN的基本原理:兩種不相溶的聚合物,可達(dá)到纏結(jié)鏈段的相互貫穿,如*就可以通過(guò)共價(jià)鍵交聯(lián)將兩種不相溶聚合物"鎖定"在一起。)(4)SEBS油共混物的**溶液可替代**膠乳制造外科手套等制品,由于SEBS不含不飽和雙鍵且純度較高,在此且有以下兩種優(yōu)點(diǎn):抗氧性、抗臭氧性較好;天然橡膠中含有蛋白質(zhì),會(huì)使某些病人產(chǎn)生危險(xiǎn)的過(guò)敏反應(yīng),而這個(gè)共混物就不會(huì)。
3、SEBS的具體性能SEBS具有優(yōu)異的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高彈性,*硫化即可加工使用,邊角料可重使用,廣泛用于生產(chǎn)高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤(rùn)滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護(hù)套料等;SEBS系列主要用于塑膠改性,軟質(zhì)嬰兒玩具等高彈力透明橡膠制品。SEBS具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能:⑴較好的耐溫性能,其脆化溫度≤-60℃,高使用溫度達(dá)到149℃,在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。
⑵優(yōu)異的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小時(shí)其性能下降小于10%。⑶優(yōu)良的電性能,其介電常數(shù)在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4;體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm;二分鐘為2*1017Ω/cm。⑷良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性,能溶于許多常用溶劑中,其溶解度參數(shù)在7.2~9.6之間,能與多種聚合物共混,能用橡膠工業(yè)常用的油類進(jìn)行充油,如白油或環(huán)烷油。
⑸*硫化即可使用的彈性體,加工性能與SBS類似,邊角料可重復(fù)使用,符合環(huán)保要求,無(wú)毒,符合FDA要求。⑹比重較輕,約為0.91,同樣的重量可生產(chǎn)出更多體積的產(chǎn)品。近日,有客戶咨詢反應(yīng)熱塑性彈性體材料TPE包ABS/PC合金,存在包膠不緊,和使用后熱塑性彈性體材料TPE和ABS/PC之間脫離開(kāi)裂等現(xiàn)象。我們從材料和工藝方面來(lái)分析分析。在熱塑性彈性體領(lǐng)域的包膠,是一種特殊的包覆成型,包覆成型可以是塑包塑,也可以軟膠包塑,也可以軟膠包軟膠。
包覆成型方式1、雙色注塑**種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的,即在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn),將一種材質(zhì)注塑成制品,然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對(duì)應(yīng)的模具型腔中,該部件做作為鑲件,在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔,注塑過(guò)程是兩種材質(zhì)的制品同時(shí)生產(chǎn),只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。2、兩步注塑另外一種是兩步注塑,在一臺(tái)注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型,該部件作為鑲件放到另外一部模具里,再注射上*二種材質(zhì)。
.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抗氧劑提高抗老化性能,防止在加工和使用的過(guò)程中氧化變黃,適量,一般添加量為0.4份左右。
(因原作者沒(méi)講什么情況下0.4份,但我們還是鄭重提醒,還是以SBS/SEBS為100份,抗氧劑不要**過(guò)0.8份,并且1010和168的配合要注意,普通TPE產(chǎn)品,如果加工成型溫度不存在過(guò)高情況,我們甚至推薦都不用加抗氧劑,即使要加,可加點(diǎn)168)。6.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中填充料之用來(lái)做填充使用,降低成本。一般選擇1000目以上的重,添加量很大程度的影響材料的比重(密度),添加量越大,比重越高。
(的選擇,我們推薦按照注塑,擠出等區(qū)別,擠出選擇目數(shù)略高,注塑可選擇目數(shù)低點(diǎn),比如300目)。7.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中TPUTPU是用在ABS包膠配方中的一種重要極性原料,用來(lái)增加TPR與ABS的粘結(jié)性,同時(shí)還有一種伴隨TPU同時(shí)加入的相容劑。(如果你找不到合適的相容劑,推薦不加也可以!因?yàn)榧恿?,這種體系還是會(huì)分層)。和其他熱塑性塑料不同的是,苯TPEs很少以純組分單獨(dú)使用。
與傳統(tǒng)的熱同性(硫化)彈性體一樣,它們經(jīng)常根據(jù)加工性能,物理機(jī)械性能的要求來(lái)調(diào)整配方。它們能夠與其他樹(shù)脂共混,包括傳統(tǒng)的彈性體,也可以與填料、增塑劑(如油類)、加工助劑、樹(shù)脂、色母粒以及其他組分共混。以SBS和SEBS為基體的配方能夠制備出硬度很寬范圍的材料,軟至5ShoreA,硬到55ShoreD,它們可以加入大量的共混組分,在有些場(chǎng)合下TPE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低至25%。由于大量的共混組分幾乎都很便宜,如填料和油,這樣對(duì)TPE降低成本很有好處。
有些時(shí)候我們還需對(duì)TPE配色,TPE的配色問(wèn)題也常常困擾著很多技術(shù)員。TPE材料配色有兩種方法使用色母粒,就須用以PP為基料的色母粒。這種在TPE造?;騎PE使用中都很方便,而且無(wú)污染干凈。但是價(jià)格較貴,且色母粒顏色不一定都能滿足客戶對(duì)顏色要求,因此使用色粉的就很多。(不是非得PP基色母粒,EVA基等聚烯烴基料色母粒都是可以的。因?yàn)樵?-2%的母粒添加,帶進(jìn)去的基料實(shí)際上很少,當(dāng)然母粒基料和TPE中塑料相一致則較好)。
就是色粉,一種是在TPE造粒時(shí)將色粉加入,但這種適合于批量大的訂單,造粒廠才會(huì)做的。若顏色品種多了,一般造粒廠也不會(huì)做的,主要是換色麻煩,污染嚴(yán)重。另一方法就是由制品廠自己添加色粉。就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題:色粉與TPE的相容性,著色性,也就是TPE的配色問(wèn)題了。TPE配色是困擾TPE生產(chǎn)廠的一重要難題。有的產(chǎn)品可配幾種顏色,但有些顏色就無(wú)法配了,尤其是在做牙刷柄時(shí),顏色要求很多種,無(wú)法一一滿足。通過(guò)試驗(yàn),TPE配色難主要存在色粉分散不均勻,有色點(diǎn),特別是深色(如大紅、深藍(lán))。
解決方法是:改變加入的,或磨細(xì)色粉,或采用人工拌色,或加入擴(kuò)散油,或是改變TPE粒子形狀,一般就可解決。(上面這段話,基本上可以概括為,TPE工廠抽粒已配好色好、其次是加色母粒,難搞是自己混色粉,一般注塑產(chǎn)品還可以,擠出產(chǎn)品則推薦一定請(qǐng)TPE工廠幫著抽粒時(shí)候把顏色都弄好)。經(jīng)典的熱塑性彈性體材料TPE/TPR配方組成配方通常包括以下物質(zhì):SBS/SEBS,油,(PP),(PS),硬脂酸鋅,抗氧劑,(),TPU。
括號(hào)中的物質(zhì)可根據(jù)配方體系不同而選擇是否添加。(非常普通的配方,經(jīng)典的我倒覺(jué)得是SEBS/SBS混合油,不加任何其它助劑,制品廠家直接成型)下面一起看看。1.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中增塑劑之油用來(lái)調(diào)節(jié)原料流動(dòng)性和降低成本。要生產(chǎn)環(huán)保的TPR,必須使用TPE/TPR環(huán)烷油和TPE/TPR石蠟油,并且嚴(yán)格控制芳烴(CA)值,某些油的技術(shù)參數(shù)中會(huì)有標(biāo)注,廠家根據(jù)此份參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)選擇不同牌號(hào)使用。
正如大家查到的那樣,TPE/TPR環(huán)烷油有著相對(duì)低廉的價(jià)格和與SBS/SEBS較好的相容性,充油量和充油速度都比較有優(yōu)勢(shì),但是它往往使做出的TPR成品表而發(fā)粘,這也是它不能完全替代石蠟油的原因,因此我們會(huì)根據(jù)客戶需要選擇不同的種類使用.充油量可根據(jù)膠的牌號(hào)不同在120-160份之間。油的填充量增加,材料力學(xué)強(qiáng)度會(huì)下降,并且填充量應(yīng)以不吐油為基本標(biāo)準(zhǔn):粘度高的油對(duì)力學(xué)性能的損耗較低,但是制品表而爽滑度也降低。
(相對(duì)來(lái)說(shuō)環(huán)烷油填充的TPE,機(jī)械性能較好,粘度高的油,同樣份數(shù)的添加,硬度會(huì)略高)。2.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中增強(qiáng)組分之PP與SBS,SEBS相容性都比較好,可用來(lái)增加硬度。選擇PP的重要指標(biāo)是PP的MFR.融指太低會(huì)明顯影響塑化,制品表面會(huì)出現(xiàn)不平整、有疙瘩等現(xiàn)象。從經(jīng)驗(yàn)看來(lái),粉料即價(jià)格**粒料的PP比較適宜,并且分散性較好,但是PP與SBS/SEBS混合后將大大降低SBS/SEBS原有的透明性,因此常用在透明性要求低的包PP和擠出料的配方體系中,若透明性要求高,則應(yīng)該選擇無(wú)規(guī)共聚的透明PP;但添加量不宜多.PP添加量在40-50份左右。
PP不耐磨,所以不用與鞋材的配方中,當(dāng)然在耐磨要求的配方中也應(yīng)多加考慮。(關(guān)于融值太低,明顯影響塑化,不是特別認(rèn)同,關(guān)鍵還是螺桿組合及生產(chǎn)工藝結(jié)合的配合,我們?cè)?jīng)使用0.5融指的PP都未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)然PP融指的選擇,還取決于TPE其它2個(gè)重要組份:SEBS、油的比例,如果SEBS填充油比例不高,那我們肯定是需要用高融指的PP來(lái)提高整個(gè)體系的流動(dòng)性)。3.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中塑料增強(qiáng)組分之PS與SBS相容性較好,常用在鞋底料和包ABS的配方體系中,用來(lái)增加耐磨性和與ABS的粘結(jié)性。
若添加量太大,制品表面會(huì)有珠光色,增加配色難度。4.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中內(nèi)潤(rùn)滑劑之硬脂酸鋅內(nèi)潤(rùn)滑劑,用來(lái)降低大分子熔融狀態(tài)下分子間的摩擦力,一般添加量為2-3份。(如果整體上是100份,里面硬脂酸鋅2-3份,偏多,助劑的原則,我們還是一句話,能少用就少用,能不用就不用!我們推薦100份SEBS的比例下,不**過(guò)1份為宜)。5.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中抗氧劑提高抗老化性能,防止在加工和使用的過(guò)程中氧化變黃,適量,一般添加量為0.4份左右。
(因原作者沒(méi)講什么情況下0.4份,但我們還是鄭重提醒,還是以SBS/SEBS為100份,抗氧劑不要**過(guò)0.8份,并且1010和168的配合要注意,普通TPE產(chǎn)品,如果加工成型溫度不存在過(guò)高情況,我們甚至推薦都不用加抗氧劑,即使要加,可加點(diǎn)168)。6.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中填充料之用來(lái)做填充使用,降低成本。一般選擇1000目以上的重,添加量很大程度的影響材料的比重(密度),添加量越大,比重越高。
(的選擇,我們推薦按照注塑,擠出等區(qū)別,擠出選擇目數(shù)略高,注塑可選擇目數(shù)低點(diǎn),比如300目)。7.熱塑性彈性體TPE/TPR的配方組成中TPUTPU是用在ABS包膠配方中的一種重要極性原料,用來(lái)增加TPR與ABS的粘結(jié)性,同時(shí)還有一種伴隨TPU同時(shí)加入的相容劑。(如果你找不到合適的相容劑,推薦不加也可以!因?yàn)榧恿耍@種體系還是會(huì)分層)。和其他熱塑性塑料不同的是,苯TPEs很少以純組分單獨(dú)使用。
實(shí)現(xiàn)包覆成型的方法實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。前者比如靠卡扣設(shè)計(jì)、表面輥花、表面攻螺紋,然后包覆上*二種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)包覆成型(包膠)。純靠這種方法實(shí)現(xiàn)材質(zhì)貼合的特點(diǎn)是,物理連接部位有較強(qiáng)的附著力,而物理連接部位之外的部位則幾乎沒(méi)有多少附著力?;瘜W(xué)方法則是靠?jī)煞N材質(zhì)間的分子親和力、化學(xué)鍵的鍵合力,將兩種材質(zhì)鍵合在一起,形成單一部件、兩種乃至多種。雖然在實(shí)際應(yīng)用中物理卡扣和化學(xué)鍵合的方法常常一起使用,但很明顯,實(shí)現(xiàn)雙材質(zhì)間的化學(xué)鍵合是較為牢靠、設(shè)計(jì)自由度較大的**方法。
這種強(qiáng)力的化學(xué)鍵合,包括分子或分子鏈段的互溶、滲透、穿透、分子纏繞。實(shí)現(xiàn)熱塑性彈性體材料TPE/硬塑的分子鏈段層面的鍵合,關(guān)鍵也就是要做到以下三點(diǎn):(1)TPE材質(zhì)與硬塑的極性相近(否則在熔體狀態(tài)下無(wú)法互溶、滲透、穿透);(2)TPE材質(zhì)的表面張力小于硬塑的表面張力(否則TPE熔體在硬塑鑲件表面會(huì)無(wú)法鋪敷開(kāi));關(guān)于表面張力,想想水銀在玻璃表面自行縮成一團(tuán),而水珠在玻璃表面能鋪展開(kāi),就很容易理解;(3)TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑表面流動(dòng)時(shí),冷卻過(guò)程釋放熱量,能快速、有效融化硬塑表層形成可互穿的一個(gè)薄層。
包覆不住的原因肯定**原因就是熱塑性彈性體材料TPE材料配方不行,所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來(lái)深入分析包覆不住的原因。1、雙色注塑**兩步注塑的效果,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是,硬塑第一步被注塑出來(lái)時(shí)還是熱的,馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的*二型腔,中間轉(zhuǎn)移過(guò)程也沒(méi)吸潮,既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出**薄層,也沒(méi)有水汽在表面被吸附的影響。2、在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi),盡可能選用較高的料筒(熔體)溫度,否則熱塑性彈性體材料TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。
3、包膠第二步時(shí),硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高,TPE高溫熔體冷卻的就慢,有足夠熱量、足夠時(shí)間燒蝕硬塑形成互溶**薄層。4、包膠第二步時(shí),在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下,盡可能采用高射速將TPE熔體射出。射速高,TPE在硬塑表面鋪展時(shí)間短,在成型周期內(nèi)有較長(zhǎng)時(shí)間燒蝕硬塑表面;射速高,TPE與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱,TPE熔體溫度冷卻也減慢,較長(zhǎng)時(shí)間用于接觸和燒蝕硬塑表面;射速高,大多數(shù)TPE(TPU除外,TPU熔體粘度對(duì)溫度的敏感性較強(qiáng))熔體粘度發(fā)生剪切變稀,表面張力下降,利于在硬塑表面鋪展。
5、要避免硬塑表面的吸濕或玷污,特別是在兩步注塑時(shí),硬塑中間經(jīng)過(guò)停發(fā)、轉(zhuǎn)移過(guò)程,這一點(diǎn)較容易發(fā)生。極性硬塑如PC,PBT,PET,POM特別是強(qiáng)極性硬塑如尼龍6、尼龍66,表面吸濕導(dǎo)致形成與吸附的水分子行程氫鍵,TPE材料無(wú)法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合,自然包膠的鍵合力降低。硬塑部件表面玷污,比如車間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到極性硬塑部件表面,自然影響TPE材料熔體的包膠;包覆極性硬塑的TPE材料,肯定也是極性的配方,不注意防潮,同樣影響包膠的接合效果。
近日,有客戶咨詢反應(yīng)熱塑性彈性體材料TPE包ABS/PC合金,存在包膠不緊,和使用后熱塑性彈性體材料TPE和ABS/PC之間脫離開(kāi)裂等現(xiàn)象。我們從材料和工藝方面來(lái)分析分析。在熱塑性彈性體領(lǐng)域的包膠,是一種特殊的包覆成型,包覆成型可以是塑包塑,也可以軟膠包塑,也可以軟膠包軟膠。包覆成型方式1、雙色注塑**種為雙組份成型或者叫做雙色注塑的,即在雙色注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn),將一種材質(zhì)注塑成制品,然后在雙色機(jī)上靠模具翻轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)到另外一個(gè)注塑料筒對(duì)應(yīng)的模具型腔中,該部件做作為鑲件,在上面注射上另一材質(zhì)形成一體化雙材質(zhì)的制品。
注塑機(jī)是雙料筒、雙模具型腔,注塑過(guò)程是兩種材質(zhì)的制品同時(shí)生產(chǎn),只是一個(gè)型腔的制品會(huì)作為鑲件進(jìn)入下一個(gè)型腔而已。2、兩步注塑另外一種是兩步注塑,在一臺(tái)注塑機(jī)上將一種材質(zhì)的部件成型,該部件作為鑲件放到另外一部模具里,再注射上*二種材質(zhì)。實(shí)現(xiàn)包覆成型的方法實(shí)現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。前者比如靠卡扣設(shè)計(jì)、表面輥花、表面攻螺紋,然后包覆上*二種材質(zhì)實(shí)現(xiàn)包覆成型(包膠)。純靠這種方法實(shí)現(xiàn)材質(zhì)貼合的特點(diǎn)是,物理連接部位有較強(qiáng)的附著力,而物理連接部位之外的部位則幾乎沒(méi)有多少附著力。
化學(xué)方法則是靠?jī)煞N材質(zhì)間的分子親和力、化學(xué)鍵的鍵合力,將兩種材質(zhì)鍵合在一起,形成單一部件、兩種乃至多種。雖然在實(shí)際應(yīng)用中物理卡扣和化學(xué)鍵合的方法常常一起使用,但很明顯,實(shí)現(xiàn)雙材質(zhì)間的化學(xué)鍵合是較為牢靠、設(shè)計(jì)自由度較大的**方法。這種強(qiáng)力的化學(xué)鍵合,包括分子或分子鏈段的互溶、滲透、穿透、分子纏繞。實(shí)現(xiàn)熱塑性彈性體材料TPE/硬塑的分子鏈段層面的鍵合,關(guān)鍵也就是要做到以下三點(diǎn):(1)TPE材質(zhì)與硬塑的極性相近(否則在熔體狀態(tài)下無(wú)法互溶、滲透、穿透);(2)TPE材質(zhì)的表面張力小于硬塑的表面張力(否則TPE熔體在硬塑鑲件表面會(huì)無(wú)法鋪敷開(kāi));關(guān)于表面張力,想想水銀在玻璃表面自行縮成一團(tuán),而水珠在玻璃表面能鋪展開(kāi),就很容易理解;(3)TPE熔體在模具型腔內(nèi)沿硬塑表面流動(dòng)時(shí),冷卻過(guò)程釋放熱量,能快速、有效融化硬塑表層形成可互穿的一個(gè)薄層。
包覆不住的原因肯定**原因就是熱塑性彈性體材料TPE材料配方不行,所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來(lái)深入分析包覆不住的原因。1、雙色注塑**兩步注塑的效果,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是,硬塑第一步被注塑出來(lái)時(shí)還是熱的,馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的*二型腔,中間轉(zhuǎn)移過(guò)程也沒(méi)吸潮,既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出**薄層,也沒(méi)有水汽在表面被吸附的影響。2、在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi),盡可能選用較高的料筒(熔體)溫度,否則熱塑性彈性體材料TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面。
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東莞市德創(chuàng)化工有限公司是一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售為一體的熱塑性彈性體企業(yè),公司成立于2018年,公司位落座于廣東省東莞市常平鎮(zhèn)大京九塑膠城B棟,工廠坐落于廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn),德創(chuàng)公司自成立以來(lái)一直秉承以技術(shù)創(chuàng)新為**。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)有:TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.SBS系列 德創(chuàng)公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售和研發(fā)團(tuán)隊(duì),一直在為廣大客戶提供的服務(wù)和的解決方案。公司視品質(zhì)為企業(yè)基礎(chǔ),視客戶為企業(yè)根本,為客戶提供服務(wù)為企業(yè)宗旨,贏得了廣大客戶的信賴與支持。公司先后通過(guò)了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,產(chǎn)品符合FDA 、ROHS、REACH,LFGB , EN71等環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。公司真誠(chéng)期待著與您建立良好的合作關(guān)系,以我們的技術(shù)和的服務(wù)為您搭建成功橋梁,讓我們一起攜手共進(jìn),德創(chuàng)公司一定會(huì)成為您滿意的材料供應(yīng)商!
德創(chuàng)化工研發(fā)出多款不同性能TPE原料如:本色TPE,黑色TPE,透明TPE,半透明TPE,10度TPE,15度TPE,20度TPE,30度TPE,25度TPE,35度TPE,40度TPE,45度TPE,50度TPE,55度TPE,60度TPE,65度TPE,70度TPE,75度TPE,80度TPE,85度TPE,90度TPE,95度TPE,100度TPE,105度TPE,110度TPE,120度TPE,高硬度TPE,低硬度TPE,3度TPE,5度TPE,8度TPE,10度TPE,高透明TPE,黑色TPE包膠料,本色TPE包膠料,透明TPE包膠PP,TPE包膠PP材料,折疊碗TPE包膠PP材料,折疊桶TPE包膠料,注塑級(jí)TPE,吹塑級(jí)TPE,擠出級(jí)TPE,高彈性TPE,高耐磨TPE,高耐刮TPE,TPE包膠ABS,食品級(jí)TPE包膠料,食品級(jí)TPE包膠PP,食品級(jí)TPE包膠ABS,耐磨TPE,耐候性TPE,耐低溫TPE,食品級(jí)TPE包膠PP,食品級(jí)TPE注塑料,*TPE,阻燃TPE,注塑級(jí)TPE,各種硬度TPE,食品級(jí)TPE,美國(guó)FDA食品級(jí)TPE,德國(guó)LFGB食品級(jí)TPE,高回彈TPE,仿硅膠TPE,替代硅膠的TPE,注塑級(jí)TPE,擠出級(jí)TPE,吹塑TPE,高透明TPE,耐低溫TPE,耐候性TPE,耐磨損TPE,*TPE,阻燃TPE,*TPE包膠ABS,*TPE包膠PC,*TPE包膠PP,TPE包膠料,二次注塑TPE,雙色包膠TPE,TPE包膠ABS,TPE包膠PC,TPE包膠PP,TPE包膠PE,TPE包膠PA,...多種TPE原料牌號(hào)供你選擇!
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