在建立精益到場系統(tǒng)的過程中，必須對精益思想有正確的認(rèn)識。以下是導(dǎo)入精益到場時(shí)應(yīng)遵循的指導(dǎo)原則：

1) 用簡單易懂的語言傳遞精益思想和架構(gòu);

2) 用簡單和可視化的方法建立精益到場系統(tǒng);

3) 專注于流動(dòng)和品質(zhì)，持續(xù)改善，用速度驅(qū)動(dòng)品質(zhì);

4) 把問題視為改善的機(jī)會(huì)，引進(jìn)邏輯性的思考和方法去解決問題;

5) 把建立精益過程當(dāng)作精益之旅和學(xué)習(xí)之旅，從中享受精益帶來的成果和成長。

目的是在短時(shí)間內(nèi)(一般是三個(gè)月)，大家對精益思想有正確的理解，從而建立起精益到場的樣板線，展示精益帶來的成效，精益道場管理推進(jìn)，進(jìn)而讓公司管理層對精益到場有興趣和信心，繼續(xù)支持和投入到精益之旅。圖1是我們提出的建立精益到場系統(tǒng)的架構(gòu)和實(shí)施五步驟。

現(xiàn)場成本核算內(nèi)容包括到場成果和到場消耗兩個(gè)方面，具體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備利用率、原材料、動(dòng)力、能耗、工時(shí)利用、安到場指標(biāo)等。目前，企業(yè)現(xiàn)場到場成本核算大多數(shù)是采取“三比、兩找、一落實(shí)”的方法。所謂“三比”，就是本班組本期實(shí)際同計(jì)劃指標(biāo)(或承包指標(biāo)).定額相比，本期實(shí)際同上期完成情況比，本期實(shí)際情況同兄弟班組相比。所謂“兩找11，就是找原因，找經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。所謂“一落實(shí)11，就是把改進(jìn)的有關(guān)工作措施逐一落實(shí)到現(xiàn)場人員和各個(gè)崗位上，并做到“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”。

精神上精誠團(tuán)結(jié)

堅(jiān)持以人為本，把行為科學(xué)和企業(yè)文化原理運(yùn)用到到場現(xiàn)場管理中，以現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)精神為核心，做到精誠合作、精誠團(tuán)結(jié)，努力培養(yǎng)和造就一批現(xiàn)場人，是企業(yè)到場現(xiàn)場管理的主要精神宗旨。一是要理順?biāo)枷朊?，增?qiáng)現(xiàn)場凝聚力。根據(jù)現(xiàn)場人員的思想實(shí)際，采取各種有效形式，進(jìn)行思想教育，堅(jiān)持說服教育和疏導(dǎo)教育相結(jié)合，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)相結(jié)合，解決思想問題和解決實(shí)際問題相結(jié)合。二是要樹立團(tuán)隊(duì)精神，精益道場策劃方案，增強(qiáng)現(xiàn)場戰(zhàn)斗力。

每個(gè)崗位、每個(gè)到場環(huán)節(jié)要樹立局的觀點(diǎn)，服從于到場現(xiàn)場整體優(yōu)化和整體到場過程順利進(jìn)行的指導(dǎo)思想，精益道場組建，在統(tǒng)一目標(biāo)的指導(dǎo)下，相互配合、相互協(xié)調(diào)、通力合作，做到心一處想，勁往一處使。三是要建設(shè)現(xiàn)場文化，增強(qiáng)現(xiàn)場形象力。大力加強(qiáng)到場現(xiàn)場文化建設(shè)，精益道場，樹立現(xiàn)場先進(jìn)人物典型，以榜樣弓}路，培養(yǎng)積極向上、健康活潑的現(xiàn)場精神和良好的思想道德情操，創(chuàng)造文明到場現(xiàn)場，提高現(xiàn)場整體形象。

精益到場3年的推行當(dāng)中，感觸很深。作為企業(yè)的創(chuàng)業(yè)者、以及精益到場的直接推動(dòng)與實(shí)施者，既必須從角度思考精益的價(jià)值，又必須從管理者的角度看精益的推行。在這當(dāng)中，改變難的還是自己，是自己對企業(yè)的使命與價(jià)值以及對員工在企業(yè)中角色的重新思考。

步驟1：導(dǎo)入精益思想。

讓體員工，尤其是項(xiàng)目組的成員，包括到場部門、產(chǎn)品工程、工業(yè)工程、物料管理、采購、質(zhì)量等部門，了解精益思想的內(nèi)涵，即精益思想的5項(xiàng)原則：價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)和盡善盡美。

步驟2：建立現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)，即實(shí)施5S和TPM。

有了5S和TPM的基礎(chǔ)，到場線的“流動(dòng)”才有機(jī)會(huì)順暢，可視化的“拉動(dòng)”才能做得起來。

步驟3：建立不間斷連續(xù)到場的物流。

這是精益到場的重點(diǎn)，也是5項(xiàng)原則中的“流動(dòng)”概念。要確保不間斷的連續(xù)到場，整個(gè)到場流程中需要工序平衡和物料及時(shí)供應(yīng)上線，以及到場過程中沒有任何品質(zhì)的問題。所以在“物流”中我們需要建立下列3個(gè)流程

在精益到場中，只有流動(dòng)是不夠的，還需要做到“拉動(dòng)”。所以在建立信息流時(shí)，我們要建立“看板拉動(dòng)”和“安燈系統(tǒng)”。看板拉動(dòng)是豐田到場方式的特點(diǎn);而安燈系統(tǒng)是可視化的管理工具，即通知到場線的主管和相關(guān)人員那里出了問題，需要立即解決。

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