首先，超高分子量聚乙烯板材成型時溫度對制品質(zhì)量影響較大 注意應(yīng)控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩(wěn)定的溫度條件來協(xié)助；模唇間距應(yīng)等于或略小于超高分子量聚乙烯板材的厚度，UHMWPE推薦，均勻穩(wěn)定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩(wěn)等壓，使襯板的縱向厚度誤差值最x。成型模具溫度控制要穩(wěn)定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動速度，這樣成型的超高分子量聚乙烯板材的厚度將會產(chǎn)生較大的誤差。較高的溫度下，熔料易分解、襯板中會有氣泡；溫度偏低時襯板表面發(fā)暗、不光滑。

超高分子量聚乙烯纖維又稱為高強高模量聚乙烯纖維，因其優(yōu)異的力學(xué)性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能以及理想的機械性能，遼寧UHMWPE，作為特種纖維和高性能纖維，被廣泛應(yīng)用于航空航天、軍g機械、交通運輸、運動器械等領(lǐng)域。然而，由于相對分子量較高，聚乙烯的取向度也較高，分子排列規(guī)整，結(jié)晶度較高，染色較為困難。目前，常規(guī)的方法主要有兩種，一種是采用添加染色母粒的方法，另一種是進(jìn)行改性的方法。添加色母粒的方法是將色母粒添加到切片中，UHMWPE廠家，然后進(jìn)行熔融紡絲，這種方法可以使纖維染色，然而色母粒與切片之間的相容性較差，熔體的流變性和可紡性不佳，同時，母粒的引入導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)獲得的纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破h，纖維強度大大降低，無法發(fā)揮其高強度的優(yōu)勢，加之這種生產(chǎn)工藝靈活性較差，各種色絲品種更換較為麻煩，因而無法得到大規(guī)模的應(yīng)用；采用改性的方法，如在超臨界條件下進(jìn)行染色，但反應(yīng)條件較苛刻，溫度或壓力的微小差異都會影響最終產(chǎn)品的上染情況，因而無法得以大規(guī)模應(yīng)用。

目前，世界對超高分子量聚乙烯纖維的總需求量正在逐漸擴(kuò)大，其中美國大約占總需求量數(shù)量的70%，美國地區(qū)市場需求很強勁，一直處于供不應(yīng)求的狀況，美國地區(qū)也需要進(jìn)口其他國家的產(chǎn)品來滿足自身領(lǐng)域的需求。再者，歐洲等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，該地區(qū)應(yīng)用超高分子量聚乙烯纖維制作防d衣、放彈頭盔等防護(hù)用品的生產(chǎn)工藝較為成熟。目前，超高分子量聚乙烯纖維的消費結(jié)構(gòu)為：歐美主要用于防d衣和w器裝備，約占總量的60%～70%，其次是繩纜，UHMWPE價格，約占20%，漁網(wǎng)等約占5%，勞動保護(hù)用品大約占5%。日本主要用于繩纜、漁網(wǎng)、防護(hù)類，特別是防切割手套，在汽車生產(chǎn)涂漆工序的使用已經(jīng)達(dá)到超高分子量聚乙烯纖維總需求量的25%甚至以上的水平。

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