孔加工工藝解析大全，最全的孔加工知識！

與外圓表面加工相比，莆田孔加工，孔加工的條件要差得多，孔加工生產(chǎn)廠，加工孔要比加工外圓困難。這是因為：

(1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動;

(2)用定尺寸刀具加工孔時，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應尺寸，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度;

(3)加工孔時，孔加工在哪里買，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質量都不易控制。

鏜刀

鏜刀可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。

鏜孔的工藝特點及應用范圍

鏜孔和鉆—擴—鉸工藝相比，孔徑尺寸不受刀具尺寸的限制，且鏜孔具有較強的誤差修正能力，可通過多次走刀來修正原孔軸線偏斜誤差，而且能使所鏜孔與定位表面保持較高的位置精度。

鏜孔和車外圓相比，由于刀桿系統(tǒng)的剛性差、變形大，散熱排屑條件不好，工件和刀具的熱變形比較大，鏜孔的加工質量和生產(chǎn)效率都不如車外圓高。

綜上分析可知，鏜孔的加工范圍廣，可加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，孔加工哪家好，對于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是唯yi的加工方法。鏜孔的加工精度為IT9～IT7級，表面粗糙度Ra為。鏜孔可以在鏜床、車床、銑床等機床上進行，具有機動靈活的優(yōu)點，生產(chǎn)中應用十分廣泛。在大批大量生產(chǎn)中，為提高鏜孔效率，常使用鏜模。

鏜孔是在預制孔上用切削刀具使之擴大的一種加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床上進行，也可以在車床上進行。

1.鏜孔方式

鏜孔有三種不同的加工方式。

(1)工件旋轉，刀具作進給運動在車床上鏜孔大都屬于這種鏜孔方式。工藝特點是：加工后孔的軸心線與工件的回轉軸線一致，孔的圓度主要取決于機床主軸的回轉精度，孔的軸向幾何形狀誤差主要取決于刀具進給方向相對于工件回轉軸線的位置精度。這種鏜孔方式適于加工與外圓表面有同軸度要求的孔。

(2)刀具旋轉，工件作進給運動鏜床主軸帶動鏜刀旋轉，工作臺帶動工件作進給運動。

(3)刀具旋轉并作進給運動采用這種鏜孔方式鏜孔，鏜桿的懸伸長度是變化的，鏜桿的受力變形也是變化的，靠近主軸箱處的孔徑大，遠離主軸箱處的孔徑小，形成錐孔。此外，鏜桿懸伸長度增大，主軸因自重引起的彎曲變形也增大，被加工孔軸線將產(chǎn)生相應的彎曲。這種鏜孔方式只適于加工較短的孔。

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