常見故障及解決方法：

　　1、波紋管生產(chǎn)線設(shè)備夾釘動作太慢或是夾釘形成不足，其主要原因是螺栓松了或者是前扣或內(nèi)片磨損，應(yīng)將螺栓擰緊或是更換前扣或是內(nèi)片，然后進行操作調(diào)試，PVC波紋管生產(chǎn)線，如果行程短則向上微調(diào)前扣軸，如果動作慢則是向下微調(diào)前扣軸。

　　2、活塞桿處漏氣：主要原因是主體底部環(huán)損壞，應(yīng)及時更換新的底部環(huán)。

　　3、排氣口漏氣：開關(guān)閥環(huán)或是開關(guān)座環(huán)損壞，也可能是活塞環(huán)損壞，晉城波紋管生產(chǎn)線，更新新的即可。

波紋管生產(chǎn)線在長期的工作使用中都會出現(xiàn)磨損，并引起一些故障的發(fā)生，給生產(chǎn)帶來不便，但是作為常用的生產(chǎn)企業(yè)，為您精心總結(jié)提出一些波紋管生產(chǎn)線常見的故障及快速解決的方法。

1、運行過程中出現(xiàn)自動停機的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象主要有兩個方面的原因：一是供電線路的問題，機器內(nèi)部自帶的有欠壓繼電器、錯斷相繼電器等安全保護裝置，當出現(xiàn)線路電壓低于額定電壓的時候，就會出現(xiàn)自動跳閘停機的現(xiàn)象。二是機器內(nèi)部排氣溫度過高。停止工作一段時間以降低內(nèi)部溫度。

2、突然停機時波紋管生產(chǎn)線進氣口向外噴油。當出現(xiàn)突然停機而沒有及時打開排氣閥排放廢氣的時候，進氣口會出現(xiàn)向外噴冷卻油的現(xiàn)象，應(yīng)該首先檢查斷油電磁閥有沒有故障發(fā)生，pp波紋管生產(chǎn)線，如果沒有再繼續(xù)檢查主排氣管上止逆閥能否及時關(guān)閉或是關(guān)閉是否安全。

雙壁波紋管設(shè)備的生產(chǎn)操作：

1、進料:用真空給料機將物料送入料斗，并啟動烘干機烘干物料。干燥溫度取決于具體情況，pp雙壁波紋管生產(chǎn)線，但不得超過80度。

2、打開擠出機減速器中的冷卻水，并將出口球閥旋轉(zhuǎn)至合適的大小，以冷卻潤滑油。

3、檢查正確且確認加熱保溫時間后，再次擰緊聯(lián)軸器螺釘。(擰緊螺釘時，應(yīng)關(guān)閉頭部所有加熱器的電源，操作人員應(yīng)戴手套和其他防護用品)。

4、啟動擠出機的驅(qū)動電機，使螺桿低速運轉(zhuǎn)( lt20r/min )，輕輕打開料斗插板并緩慢進料。當備用機頭卸料時，根據(jù)物料塑化狀態(tài)和熔體壓力顯示，調(diào)節(jié)各區(qū)域的溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和卸料量。

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