產(chǎn)品說明:
VALOX? 732E resin是一種聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)產(chǎn)品,含有的填充物為30% 玻璃\礦物。 它可以通過注射成型進行加工,在北美洲有供貨。 典型應用領域為:汽車行業(yè)。

特性包括:

低收縮性
抗翹曲
總體   
材料狀態(tài)  已商用：當前有效
 
資料 1  Technical Datasheet
 
UL 黃卡 2  E121562-477264
 
搜索 UL 黃卡  SABIC Innovative Plastics
 VALOX?
   
 
供貨地區(qū)  北美洲
 
填料/增強材料  玻璃\礦物, 30% 填料按重量
 
特性  低翹曲性
 良好的流動性
 收縮性低
 
 
加工方法  注射成型
 
多點數(shù)據(jù)  Coefficient of Thermal Expansion vs. Temperature (ASTM E831)
Elastic Modulus vs Temperature (ASTM D4065)
Flexural DMA (ASTM D4065)
Instrumented Impact (Energy) (ASTM D3763)
Instrumented Impact (Load) (ASTM D3763)
Pressure-Volume-Temperature (PVT - Zoller Method)
Shear DMA (ASTM D4065)
Specific Heat vs. Temperature (ASTM D3417)
Tensile Creep (ASTM D2990)
Tensile Fatigue
Tensile Stress vs. Strain (ASTM D638)
Thermal Conductivity vs. Temperature (ASTM E1530)
Viscosity vs. Shear Rate (ASTM D3835)
 
物理性能 額定值 單位制 測試方法 
比重 1.51 g/cm3 ASTM D792 
特定體積 0.663 cm3/g ASTM D792 
收縮率     內(nèi)部方法 
流動  3 0.30 到 0.40 %   
流動  4 0.40 到 0.60 %   
橫向流動  5 0.60 到 0.80 %   
橫向流動  3 0.40 到 0.60 %   
吸水率 (24 hr) 0.070 % ASTM D570 
硬度 額定值 單位制 測試方法 
洛氏硬度 (R 計秤) 109   ASTM D785 

機械性能 額定值 單位制 測試方法 
抗張強度 6 (斷裂) 82.7 MPa ASTM D638 
伸長率 6 (斷裂) 2.0 % ASTM D638 
彎曲模量 7 (50.0 mm 跨距) 6890 MPa ASTM D790 
彎曲強度 7 (斷裂, 50.0 mm 跨距) 124 MPa ASTM D790 
沖擊性能 額定值 單位制 測試方法 
懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) 100 J/m ASTM D256 
無缺口懸臂梁沖擊 (23°C) 530 J/m ASTM D4812 

熱性能 額定值 單位制 測試方法 
熱變形溫度     ASTM D648 
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm 216 °C   
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm 199 °C   
線形膨脹系數(shù) - 流動     ASTM E831 
-40 到 40°C 2.5E-5 cm/cm/°C   
60 到 138°C 2.5E-5 cm/cm/°C   

電氣性能 額定值 單位制 測試方法 
體積電阻率 1.0E+17 ohm·cm ASTM D257 
介電強度 (3.20 mm, in Oil) 18 kV/mm ASTM D149 
介電常數(shù)     ASTM D150 
50 Hz 3.53     
60 Hz 3.53     
1 MHz 3.32     
耗散因數(shù)     ASTM D150 
50 Hz 8.0E-3     
60 Hz 8.0E-3     
1 MHz 0.013     

注射 額定值 單位制   
干燥溫度 121 °C   
干燥時間 3.0 到 4.0 hr   
干燥時間，最大 12 hr   
建議的最大水分含量 0.020 %   
建議注入量 40 到 80 %   
螺筒后部溫度 243 到 254 °C   
螺筒中部溫度 249 到 260 °C   
螺筒前部溫度 254 到 266 °C   
射嘴溫度 254 到 271 °C   
加工（熔體）溫度 254 到 277 °C   
模具溫度 65.6 到 93.3 °C   
背壓 0.345 到 0.689 MPa   
螺桿轉(zhuǎn)速 50 到 80 rpm   
排氣孔深度 0.025 到 0.038 mm PBT性能：

a、強度高、耐疲勞性、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）； 

　　b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

　　c、耐溶劑性：無應力開裂；

　　d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎）； 


PBT優(yōu)點：

1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似；

2、摩擦系數(shù)小有自潤性；

3、吸水率低；

4、電氣性質(zhì)優(yōu)良；

5、尺寸安定性良好；


6、耐藥品性、耐油性極佳。


PBT注塑工藝及模具條件 ：


干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理很重要。過建議在120℃的空氣中干燥6～8h，或者在150℃的空氣中干燥2～4h。濕度必須小于﹪。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，。

熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。

模具溫度：對于未增強型材料為40～60℃。要很好地設計模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。

注射壓力：中等（最大到150MPa）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固性很快）。

流動和澆口： 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經(jīng)驗公式：流道直徑＝塑件厚度﹢㎜）。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道， 但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在～之間，這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口，建議最小直徑不小于㎜。


PBT用途：

1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼,食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等

2、汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等；散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等

3、工業(yè)零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩,開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等