鍋爐脫劑 抑泡強 穩(wěn)定性好
- 作者:廊坊浩北化工有限公司 2019-11-11 16:04 210
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按照華能國際提出的漸變分級復(fù)合塔技術(shù)設(shè)想,武漢凱迪迅速成立了“高效除塵二氧化出口濃度為281毫克/標準立方米;測試結(jié)果表明,脫裝置經(jīng)過2年時間運行,性能已有所降低,脫效率降低了0.4%,二氧化濃度升高了20.4毫克/標準立方米,達不到設(shè)計能力。
在積極推進“高效除塵、深度脫”技術(shù)方案落地的過程中,研發(fā)團隊十分重視成果保護,針對核心技術(shù)申請專利《一種分級反應(yīng)復(fù)合脫塔》獲授權(quán),另外兩項專利 《S形條形泡罩脫除塵塔盤》和《高效漸變分級復(fù)合脫塔》正在審查過程中。
方法
除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式(麻石)除塵。脫方式主要有:爐內(nèi)脫,煙氣干式脫、煙氣濕式脫等。采用干法處理設(shè)備龐大,投資大;經(jīng)濟和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等,
鍋爐脫流程
1.運行時的技能要求脫除塵設(shè)備
1)留意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變革。除塵設(shè)備 除塵器
2)含塵氣體溫度變革或濕度低落時留意粉塵的附著,堵塞和腐化現(xiàn)象。除塵器
3)留意壓差變革和排出煙色狀況,因為磨損和腐化會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放,于是除塵效率下降,排氣煙色惡化,壓差產(chǎn)生變革。
4)留意除塵器各部位的氣密性,查抄旋風筒氣體流量和集塵濃度的變革。
2.啟動前的籌備事情
1)查抄各毗連部位是否毗連安穩(wěn).
2)查抄除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置,輸灰裝置等團結(jié)部的氣密性,消除漏灰,漏氣現(xiàn)象.
3)關(guān)小擋板閥,啟動通風機,無異?,F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定命量的含塵氣體。
鍋爐脫脫工藝
1、石灰石——石膏法煙氣脫工藝
石灰石-石膏法脫系統(tǒng)流程
石灰石-石膏法脫工藝采用石灰石作為脫吸收劑,加水配成石灰石溶液。煙氣直接進入主吸收塔,在主吸收塔內(nèi),石灰石漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的石灰石發(fā)生一系列復(fù)雜的化學反應(yīng)后被脫除,反應(yīng)產(chǎn)物為鈣采用強制氧化鈣會被氧化成酸鈣。脫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣夾帶的細小液滴后排入煙囪。吸收塔內(nèi)的漿液排至鈣曝氣氧化系統(tǒng),將鈣氧化成酸鈣。
鍋爐煙氣經(jīng)過除塵器除塵后進入FGD,通過引風機引入吸收塔,吸收塔脫效率高于95%。從吸收塔出來的凈煙氣溫度約為50℃,通過煙囪排放。
本脫工程采用石灰石-石膏濕法脫工藝。以石灰石作為SO2的吸收劑,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-,然后與加入的石灰石漿液反應(yīng),反應(yīng)式如下:
SO2+H2O→H2SO3(溶解)
H2SO3?H++HSO3-(電離)
石灰石的主要成分是CaCO3,在溶液中,SO32-和HSO3-與CaCO3反應(yīng):
Ca2++CO32-+2H++SO42-+H2O→CaSO4·2H2O+CO2↑
2H++CO32-→H2O+CO2↑
CaSO3可加速石灰石的溶解。當吸收液的pH值控制得較低時(<5.5)循環(huán)吸收液形成了CaSO3和Ca(HSO3)2的混合物,該混合物以緩沖液的性質(zhì)存在,使吸收的pH值保持相對平穩(wěn)。
在塔內(nèi)的漿液循環(huán)槽內(nèi),SO32-、HSO3-將通過充入空氣進行強制氧化,其反應(yīng)如下:
HSO3-+1/2O?→ HSO4- (1)
HSO4- + H+ → SO42- (2)
石灰石-石膏法脫工藝以石灰石漿液作為脫劑,在強制氧化形成石膏??刂茲{液氧化的pH值為5.5,氧化率95%以上,系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢堵塞現(xiàn)象,運行安全可靠。
特點:
(1) 集脫除塵一體化
煙氣與脫液碰撞接觸,經(jīng)吸收、吸附等物化反應(yīng),同時去除煙氣中的粉塵和二氧化,滿足環(huán)保排放標準要求。
(2)運行費用低
采用高效吸收塔的設(shè)計,具有低液氣比,低循環(huán)量特點,其脫劑及電耗較低。
(3)系統(tǒng)運行穩(wěn)定
石灰石-石膏法是目前脫應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟工藝,系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
(4)脫效率高
采用高效吸收塔的設(shè)計,其脫效率大于95%。
(5)自動化水平高
脫劑添加、電動設(shè)備的啟停、脫液??控制等實現(xiàn)了自動化控制。顯著降低了操作人員的勞動強度,改善了工作條件,提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
2、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫工藝
3、磷銨肥法煙氣脫工藝
4、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣脫工藝
5、煙氣循環(huán)流化床脫工藝
6、海水脫工藝
7、電子束法脫工藝
8、氨水洗滌法脫工藝
生石灰鍋爐脫劑的工藝特點
生石灰鍋爐脫劑主要是采用廉價易得的石灰作為脫吸收劑,石灰粉經(jīng)消化處理后加水攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化與漿液中的氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應(yīng)從而被吸收脫除,最終產(chǎn)物為石膏。
使用鍋爐脫劑后的煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴,經(jīng)煙囪排放,脫渣石膏可以綜合利用,也可以拋棄。那這種工藝有什么特點呢?
1、脫效率高,一次性投資低。
2、采用吸收塔全自動控制系統(tǒng),可降低運行成本,實現(xiàn)實時運行控制。
3、吸收劑廉價易得,副產(chǎn)品能夠得以妥善處理,無二次污染。
1、提高脫效率
添加適當濃度的鍋爐脫劑,在一般情況下可使存在超標排放的系統(tǒng)脫效率提升5%-20%。
2、提升系統(tǒng)處理能力
添加適當濃度的鍋爐脫劑,在一般情況下可使脫系統(tǒng)燃煤份適應(yīng)范圍提升20%-40%,根據(jù)目前煤炭市場份差價,此項可為電廠帶來幾千萬收益。
3、節(jié)能降耗
在不降低脫效率的前提下,添加適當濃度的鍋爐脫劑,在一般情況下可使系統(tǒng)所需液氣比降低30%-50%,即可停運一到兩臺漿液循環(huán)泵。
4、提高石灰石活性
試驗室數(shù)據(jù)表明,添加鍋爐脫劑可縮短石灰石半消溶時間50%以上,大幅提升了石灰石活性。同時,石灰石損耗一般可減少0.5%-3%。
5、提高石膏品質(zhì)
鍋爐脫劑可對于吸收塔漿液中一系列化學反應(yīng)起到催化作用,加快反應(yīng)進行。特別在燃燒高煤,原有的氧化系統(tǒng)及處理能力無法滿足要求時,作用效果體現(xiàn)更加明顯。系統(tǒng)氧化、結(jié)晶速率顯著提升,漿液及石膏品質(zhì)得到明顯改善。
6、減少系統(tǒng)腐蝕
鍋爐脫劑不僅不會對脫系統(tǒng)產(chǎn)生任何副作用,反而可在一定程度上減少系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢。 通過不同材料掛片的動態(tài)模擬實驗表明,各種材料的腐蝕、結(jié)垢具有不同程度的減少。其中以碳鋼減少的幅度最大,腐蝕與結(jié)垢速度分別減少74%和79%。、特制的噴嘴不易堵塞、壽命達30年。系統(tǒng)工藝流程簡單,布置科學合理,占地面積小。采用特殊防腐工藝和材料,系統(tǒng)主設(shè)備壽命可達30年以上
工藝說明
含塵氣體從設(shè)備底部進入中心管,經(jīng)洗滌水(一定濃度的NaOH 溶液)噴淋加濕后,沖擊液面,最終以霧化、泡沫、液膜等形態(tài)實現(xiàn)復(fù)合作用的除塵過程----- 液霧在旋流帶動下,也作旋轉(zhuǎn)運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的粉塵由底部排污口排出。2 、燃燒產(chǎn)生的含尾氣由下部切線方向從底部進入高效脫除塵裝置,經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性氣體被溶液吸收,凈化后廢氣從脫除塵裝置煙囪出口高空達標排放。經(jīng)過脫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應(yīng),最后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì),定期清理,清液進入堿液池(調(diào)節(jié)PH ),再次循環(huán)利用。四、特別介紹:鍋爐脫除塵在選材上特別重要,這充分體現(xiàn)設(shè)計思想、設(shè)計水平和技術(shù),因為鍋爐經(jīng)常24 小時不間斷運作,對防腐和耐高溫有特別的要求
鍋爐脫特點
(1 )鍋爐脫除塵產(chǎn)品特點:洗滌式工作原理,除塵脫效率高,捕捉有害氣體多。GC 煙氣凈化器集脫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設(shè)計獨特,采用美國技術(shù)制作的不銹鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥95% ,二氧化脫除率≥90% ,煙氣林格曼黑度<1 級。脫水板設(shè)計合理、獨特,脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板設(shè)計合理獨特,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。(2 )阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa ,系統(tǒng)阻力≤1200Pa 。由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀,封閉循環(huán)使用,一方面節(jié)約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達到節(jié)水、節(jié)電的作用,使運行費用降低。(3 )設(shè)備操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。(4 )設(shè)備對煙氣中SO 2 的濃度波動適應(yīng)性強,不同的脫工藝可適應(yīng)不同的含量;我司采用雙堿法,這是是目前最成熟、環(huán)保局認可的脫法。
根據(jù)2015年1月份該廠提供的運行數(shù)據(jù),脫裝置運行4年以來,脫效率整體下降了2.8%,與設(shè)計值相比,存在較大的差距,與超低排放要求則相去甚遠。由于國家及地方環(huán)保政策的提高,左權(quán)電廠現(xiàn)有脫裝置中無法滿足二氧化和煙塵達到30毫克/標準立方米和3毫克/標準立方米的排放限值要求,因此脫裝置的改造勢在必行。
介紹:公司主要生產(chǎn)燃油鍋爐清灰劑、三合一助燃除渣清灰劑、除垢劑、中央空調(diào)清洗劑、殺菌滅藻劑等八大類五十多種水處理藥劑。經(jīng)公司與科技大學在剖析目前市場的前景下,又聯(lián)合開發(fā)了新一代鐵精礦強化燒結(jié)劑。公司產(chǎn)品在石油、化工、冶金、電力、鋼鐵、造紙、紡織、印染、化纖、化肥等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用與認可。
脫 煙氣脫——除去煙氣中的及化合物的過程,主要指煙氣中的SO、SO2。以達到環(huán)境要求。 燃燒后脫,又稱煙氣脫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術(shù)中,按脫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法,所占比例在90%以上。按吸收劑及脫產(chǎn)物在脫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫和處理脫產(chǎn)物,該法具有脫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫效率高等優(yōu)點,但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點,但存在脫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫劑在干燥狀態(tài)下脫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫、在干狀態(tài)下處理脫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫、在干狀態(tài)下處理脫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫反應(yīng)速度快、脫效率高的優(yōu)點,又有干法無污水廢酸排出、脫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。
華能國際與武漢凱迪針對2號機組煙氣脫改造工程進行研究,通過對現(xiàn)有裝置的改造,以期二氧化、煙塵達到超低排放要求。鑒于環(huán)保政策越來越嚴的變化趨勢,為了脫改造后脫裝置能對環(huán)保政策有一定的前瞻性和適應(yīng)性,本次脫裝置改造盡可能按照較高的標準執(zhí)行。
脫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離或化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中氧化物(包括SO2和SO3)所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫劑。
-/gbabbjc/-
專業(yè)生產(chǎn)鍋爐清灰劑、除垢劑、鍋爐除渣清焦劑、助燃劑、鍋爐保養(yǎng)劑、臭味劑、中央空調(diào)清洗劑、陰陽離子交換樹脂、緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑、阻垢分散劑、凈水絮凝劑。產(chǎn)品暢銷全國,在石油、化工、冶金、造紙、鋼鐵、印染、化肥、電廠等行業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。以我們擁有的高新技術(shù),完美的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,使您的工作生活得以凈化、美化。
產(chǎn)品價格:面議
發(fā)貨地址:河北廊坊包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 噸產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:130356702公司編號:16557161
相關(guān)產(chǎn)品:鍋爐除垢劑,防腐阻垢劑,濃縮型固體臭味劑
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